《400KA铝电解槽停电应急预案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《400KA铝电解槽停电应急预案（9页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、400KA 铝电解槽停电应急预案组织机构及职责组织机构1、应急抢险领导小组组长：副组长：成员单位：各区域、科室主管2、领导小组下设办公室，办公室设在公司调度室3、对外联系方式：公司生产安全部联系方式： 调度室 ：火警 ：119 急救 ：120供电整流所 ：1、责任单位：电解北区、电解南区2、相关单位：生产指挥中心、综合治理科、关心区、维检区、组装区3、联系方式3.1 周一至周日：区域技师或高级技师停电高级技师相关领导调度相 关 区域3.2 、要求：以上涉及人员的手机 24 小时开机。4、停电电解槽动力电和电解槽直流电的应急处理过程：4.1 只停动力电，不停直流电的应急处理过程：4.1.1 横班
2、应做好以下工作：4.1.1.1 假设厂房内全部动力电全停时，槽控机、气空箱停顿工作， 当班班长要以看槽人为单位，乐观组织人员从下料口往槽内人工下料，防止效应的频繁发生。同时停顿槽上一切作业包括出铝、换极及其它作业，全部电解槽全部半自动把握，记录电解槽停电前的母线刻度。4.1.1.2 假设空压站停风、停电，厂房内天车和槽控机有动力电时， 班长要组织人员利用天车上压缩空气进展打壳下料，同时执行停风应急预案。4.1.1.3 假设除电解槽直流电以外的动力电全部停掉时，执行4.1.1.1工作程序，同时留意出铝机头和打壳机头泡电解质现象。4.1.1.4 动力电恢复后，每台槽打 2-3 次效应加工，以后执行
3、自动加工程序，以防效应的频繁发生。4.1.1.5 负责将出铝打壳机头用木棒支住，并对槽上机头和出铝机头加强检查和处理。4.1.1.6 送电恢复且风压正常后，取掉支出铝打壳机头的木棒，放到指定地点。4.1.1.7 加强现场的清理工作，做到工完场清。4.1.2 技师的工作：4.1.2.1 要加强效应后电解槽上水平的测量和调整工作，尤其是效应时间过长的，必需准时测量和调整电解质，以防低极上炕。4.1.2.2 检查、组织、落实停电过程中的各项应急工作。4.1.2.3 巡察电解槽的运行状况，觉察特别准时处理或上报应急领导小组。4.1.3 综合班的工作：4.1.3.1 在停电期间，母线提升工作停顿。4.1
4、.3.2 假设在提升过程中停电，马上紧住小盒卡具，停顿提升作业。4.1.3.3 送电恢复 0.5 小时后确认槽控机及升降系统正常后，可以连续进展提升母线作业严格执行提升母线作业指导书。4.1.4 正在出铝过程中，消灭停动力电时的应急处理过程：4.1.4.1 假设在 40 分钟内恢复时指液体铝在真空包内不凝固的时间范围，只将插入槽内的出铝管卸下取出，防止将出铝管化入槽内。4.1.4.2 假设在 40 分钟以上时，将出铝管分节卸下，同时预备箱子流槽，人工将包内铝液倒入箱内或槽内，以防铝液凝固包内。4.1.5 换极过程中，停动力电时的应急处理过程：4.1.5.1 换极过程中，刚放上极后停动力电时，当
5、班人员必需马上组织人员上好保温料。4.1.5.2 换极过程中，拔出残极后，而未放入极停动力电时，当班班长必需马上组织人员添加冰晶石做保温，待结住硬壳后，适当添加冰晶石进展保温，待动力电恢复后，进展等控效应，待冰晶石熔化后将效应熄灭，确认熄灭后，放入极，上好保温料。4.2 只停电解槽直流电停电时间在 3 小时之内，不停动力电时的应急处理过程：4.2.1 电解横班的主要工作：4.2.1.1 当接到停电通知或突然停电后，停顿槽上一切作业包括出铝、换极及其它作业，并上好保温料，全部电解槽全部打在半自动状态停顿打壳、下料。4.2.1.2 班长组织人员以看槽人为单位将出铝洞口、下料口全部用冰晶石封住，同时
6、补上槽上的保温料。4.2.1.3 当班班长通知调度或净化将净化烟道阀门全部关闭或停顿净化，以防净化抽走大量的热量。4.2.1.4 以上工作全部完毕后，检查效应杆、冰晶石是否足够，准时安排人员拉运备足物料。4.2.1.5 直流电送电过程中，在上水平允许的状况下，每台电解槽打一次效应加工，以防效应过多，发生效应马上用效应杆熄灭，不准烧效应，防止因效应过多而造成电流波动大，使电流不能尽快升全、平稳。4.2.1.6 直流电送电过程中，全部电解槽半自动把握,电解槽的责任人在槽前巡察检查，待电流升到 340KA(设计电流的 85%)时，进展正常打壳下料加工，以防效应过多,当电解槽的实际工作电压接近或到达目
7、标电压时,电解槽联机把握。4.2.1.7 电流平稳正常后，翻开全部电解槽的烟道风阀至原位置， 或开放净化。4.2.1.8 加强现场的清理工作，做到工完场清。4.2.2 技师的主要工作：4.2.2.1 停电后马上记录每台电解槽母线指针刻度。4.2.2.2 停电 30 分钟内可不用检查上水平状况，停电 30 分钟以上时，在电解槽送电前检查上水平状况，检查阳极是否与电解质脱离， 假设已经脱离，准时将阳极降至与电解质接触，以防送电后发生事故。4.2.2.3 送电后，要加强电解槽上水平的测量和调整工作，尤其是效应时间过长的，必需准时测量和调整电解质，以防低极上炕。4.2.2.4 依据停电后指针刻度将电解
8、槽逐步调整至原刻度，同时结合上水平状况，以防阳极与电解质脱离。4.2.2.5 对电解质过低的，准时补充液体电解质或冰晶石。4.2.3 综合班的工作：4.2.3.1 在停电期间，母线提升工作停顿。4.2.3.2 假设在提升过程中停电，马上紧住小盒卡具，停顿提升作业。4.2.3.3 送电恢复后，接到通知前方可连续进展提升母线作业。4.2.4 电解槽检修组：4.2.4.1 停顿槽上一切作业。4.2.4.2 在厂房内待命，检查槽上设备，保证设备完好，同时防止因停电过程中损坏设备的状况，并准时检修，对槽上机头和出铝机头加强检查和处理。4.3 动力电、直流电全停时的应急处理过程：4.3.1 横班：4.3.
9、1.1 当接到停电通知或突然停电后，停顿槽上一切作业包括出铝、换极及其它作业，并上好保温料，全部电解槽全部打在半自动状态。4.3.1.2 班长组织人员以看槽人为单位将出铝洞口、下料口全部用冰晶石封住，同时补上槽上的保温料。4.3.1.3 当班班长通知将净化烟道全部关闭或停净化，以削减电解槽的热损失。4.3.1.4 以上工作全部完毕后，检查效应杆、冰晶石是否足够，否则准时安排人员拉运。4.3.1.5 直流电送电过程中，每台电解槽打一次效应加工，以防效应过多，发生效应马上用效应杆熄灭，不准烧效应，防止因效应过多而造成电流波动大，使电流不能尽快升全、平稳。4.3.1.6 电流平稳正常后，翻开全部电解
10、槽烟道风阀至原位置或开净化。4.3.1.7 加强现场的清理工作，做到工完场清。4.3.1.8 横班要加强对熄灭效应的工作，防止处理不当造成难灭效应或其他大事的发生，尤其是长时间限电后的升电流过程。4.3.2 技师：4.3.2.1 停电后马上记录每台电解槽母线指针刻度。4.3.2.2 停电 30 分钟内可不用检查上水平状况，停电 30 分钟以上时，升电流前要每半小时检查一次上水平状况，检查阳极是否与电解质脱离，假设已经脱离，准时将阳极降至与电解质接触，以防送电后发生事故或造成整流所设备损坏。4.3.2.3 送电后，要加强电解槽上水平的测量和调整工作，尤其是效应时间过长的，必需准时测量和调整电解质
11、，以防低极上炕。4.3.2.4 依据停电后指针刻度将电解槽逐步调整至原刻度，同时结合上水平状况，以防阳极与电解质脱离。4.3.2.5 对电解质过低的，准时补充液体电解质或冰晶石。4.3.3 综合班：4.3.3.1 在停电期间，母线提升工作停顿。4.3.3.2 假设在提升过程中停电，马上紧住小盒卡具，停顿提升作业。4.3.3.3 送电恢复后，接到通知前方可连续进展提升母线作业严格执行提升母线作业指导书。4.3.4 电解槽检修组：4.3.4.1 停顿槽上一切作业。4.3.4.2 负责将出铝打壳机头用木棒支住，并对槽上机头和出铝机头加强检查和处理。4.3.4.3 送电恢复且风压正常后，取掉支出铝打壳
12、机头的木棒，放到指定地点。4.3.5 在正出铝过程中，消灭停动力电时的应急处理过程：4.3.5.1 假设在 40 分钟内恢复时，只将插入槽内的出铝管卸下，防止将出铝管化入槽内。4.3.5.2 假设在 40 分钟以上时，将出铝管分节卸下，同时预备箱子流槽，人工将包内铝液倒入箱内或槽内，以防铝液凝固包内。4.3.6 换极过程中，停动力电时：4.3.4.1 换极过程中，刚放上极后停动力电时，当班人员必需马上组织人员上保温料，并适当多加。4.3.4.2 换极过程中，拔出残极后，而未放入极停动力电时，当班班长必需马上组织人员添加冰晶石做保温，待结住硬壳后，适当添加冰晶石进展保温。待动力电恢复后，进展等控效应，待冰晶石熔化后将效应熄灭，确认熄灭后，放入极，上好保温料。5、应急物资预备：400KA 铝电解槽停电应急预案应急物资名称规格数量定置点效应杆200 根/工区作业区冰晶石50KG1 吨/工区作业区裂开料料斗3 吨/工区作业区开口板手M444 把通廊棘轮板手M444 把通廊氟化钙1 吨作业区多功能天车1 台作业区测量水平钎子2 根作业区水平仪1 把作业区停槽工具1 套作业区
