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1、冲、剪、压机械安全管理 冲、剪、压机械是具有一定规模的企业不可缺少的设备。了解企业如何对冲、剪、压机械进行综合安全管理,正确使用、精心维护、科学检修，使冲、剪、压机械经常保持良好的技术状态，是非常必要的。 本文适用的冲、剪、压机械:机械压力机、冷挤压压力机、剪板机、板料折弯压力机。一、整机的安全技术要求: (一）床身、滑块、防护罩、安全设施等外露部分，不得有锐利的边缘； （二)外露的飞轮、皮带轮、传动皮带、齿轮等旋转部分，要用防护罩遮住;(三）设备应良好接地,以防触电；（四)设备上应有合适的局部照明，根据实际情况可以设计移动式或固定式； （五)设备，特别是中大型设备上一般要设置安全支柱,以防在
2、模具调整时滑块下滑或误开设备。安全支柱要与设备的主传动控制联锁，其强度应能支承滑块和上模的重量; (六）高大设备的最高处应设有红色指示灯显示，并涂以黄黑相间的条纹,以防天车误碰; （七）带有气动摩擦离合器或寸动刚性离合器的设备，应标定实际的急停时间。实际的急停时间是指曲轮转到0°左右处,接通急停按钮后至滑块完全停止的时间。二、主要部件的安全技术要求: （一）床身: .床身的强度、刚度必须进行验算和测试;.可倾式床身的可倾角度调节和固定机构,必须安全可靠,以防倒落。手动调节和固定位置,一般只允许在设备的侧面。 （二）滑块: .封闭高度的调节部分,应设有双向极限限位装置； 2滑块上不可有
3、过分突出的螺栓，螺母或打料杆,如不得已时，应采用护罩设施。 （三）离合器与制动器： 1.刚性离合器（包括寸动刚性离合器)的转键(包括键柄)或滑锁,应有足够的强度。.刚性离合器所配的带式制动器的设计,应按实际制动角度计算强度，并应便于调节; 3.气动摩擦离合器与制动器应有可靠的联锁装置，以防结合的时间过长而引起实际制动角度过大，或相互干扰而引起摩擦片的磨损; .寸动刚性离合器所配的制动器的设计，应考虑滑块和上模所引起的制动力矩。 (四)离合器的操纵系统：.刚性离合器的操纵凸轮的安装位置,应保证在单次行程时曲轴停在死点处，其允差为±176; .刚性离合器在单次行程时,必须有防止连冲的机械
4、式保护装置； 3.寸动离合器在单次行程时,必须有防止连冲的双重电器联锁保护装置； .气动摩擦离合器在单次行程时，应保证曲轴停在上死点处,其允差为#176;10L 气动摩擦离合器在单次行程时,必须有防止连冲的措施,如采用双联电磁阀等。 （五)离合器的起动机构:1.手柄直接起动的手柄推(或拉或压）力,左手操作时,不得超过1.5公斤力。右手操作时不得超过公斤力。双手柄操作时，每个手柄不得超过1.公斤力; 2.起动按钮应不高出按钮盒的表面,急停按钮必须是蘑菇式的; 脚踏板起动的踏板的左、右、上各面都应封闭,其伸脚的空间应宽敞,踏板表面应有防滑措施;4.脚踏板起动的踏板力不可过大,坐着操作时不得超过4公斤力；站着操作时不得超过5公斤力。踏板的向下位移不得超过60毫米。 （六）阶梯、平台和护栏： 1.阶梯要与主传动控制联锁,即在爬梯时,应保证断开主传动控制； .阶梯的脚蹬间距推荐为30毫米左右，阶梯的宽度推荐为5毫米左右,阶梯与床身面间的最小距离推荐为0毫米; .阶梯的高度超过5米后，在阶梯3米以上部位应设置护身圈； .设备的机身顶面高度超过3米时,一般设检修平台及护栏。平台上的铺板应是防滑板,边沿至少翘起40毫米，护栏的高度推荐为1毫米以上。 (七)所有液压系统、压缩空气系统和电气系统应遵照有关的液压元件、气动元件和电器元件的技术要求，庄力容器的设计与制造应遵守国家的有关规定。
