捣固焦炉地面干法除尘站的使用探讨

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1、二十一世纪初,山西省建造了多座捣固焦炉,受当时多种因素的制约,大部分焦炉采用了.式中:A环保投资费用1200万元;B固定资产形成率,取80%;n设备折旧年限,取.声明:本文档由山东电建(sddianjian)上传到豆丁网(docin ),若有侵害您的权益,请发站内消息。捣固焦炉地面干法除尘站的使用探讨崔兴云王 瑜(西安银河环保设备工程,陕西)武建力 宋铁成(巨龙焦化,山西, 041500)【摘 要】焦化行业是山西的支柱产业之一。由于生产规模的增加,排放污增多,致使生态环境也受到了污染。我公司经过市场调研,建造了一台高效率的焦炉地面干法除尘,该除尘站排放浓度低,收尘能力强,维护检修简单,能耗低,

2、自动化控制程度高,运行可靠,使用寿命长,工人劳动强度低,极大地改善了装煤出焦时焦炉的工作环境和周边的生态环境,经济效益和社会效益较为明显。【关键词】焦炉 地面除尘 使用探讨山西是我国的煤炭能源重化工基地,也是炼焦大省,而在晋南,炼焦业也是本地的支柱产业之一。由于炼焦生产规模的急剧扩张,环保措施和污染治理设施当时没有同时进行或选型不当,造成污染物超标排放,致使生态环境受到了污染,严重影响了当地人民群众的身心健康。我公司为110孔,TJL4350D型焦炉,从重介洗煤、炼焦、煤气净化、煤气发电到生化水处理,公司领导和全体员工人人注重环保,努力做到清洁生产,配置了较为先进且符合国家排放标准的各类除尘装

3、置和净化装置,各项排放指标基本达到了现行标准。本文仅就我公司装备的装煤出焦二合一地面干法脉冲布袋式除尘站作一介绍,供各位同仁共同探讨。二十一世纪初,山西省建造了多座捣固焦炉,受当时多种因素的制约,大部分焦炉采用了移动消烟除尘车。与二十世纪末的焦炉顶装煤时仅用高压氨水除尘,出焦时的无序排放相比有了较大的进步。由于大型焦炉的日益增多,政府部门提高了炼焦生产的门槛,并加大了环保执法力度,制定了严格的排放标准,移动消烟除尘车虽然采用废气燃烧、湿法加文丘里管净化或布袋除尘,但由于受炉顶空间和焦炉承重的限制,除尘设备不能做的太大太重;与地面除尘站相比,消烟除尘车具有投资少,功率消耗少,运行费用低的优点,但

4、消烟除尘效率低,难以满足日益严格的环保排放要求。为此,我公司领导和专业技术人员经多方论证,反复考查决定投资一千二百万元装备一套装煤出焦二合一地面干法布袋式除尘站,经一年来的运行,效果令人满意。焦炉是炼焦行业的主要污染源。焦炉的装煤,推焦过程及炉体各部位泄漏的废气是焦化生产所产生的各类废气中数量最多的部位。由于是低矮的面源排放,会造成严重的局部区域环境空气污染,具有污染重、难扩散等特点。据有关资料统计,装煤和推焦两个工序无组织排放约占整个 焦化生产总排放量的80%。因此,各企业对此处的环保问题均十分关注,我们仅就调查和收集的现行几种装煤推焦烟尘治理技术状况进行了统计,见表一。表一 现行的几种装煤

5、烟尘治理技术状况表类 型地面站洗涤净化除尘系统地面站干式净化除尘系统烟气不燃烧地面站干式除尘系统消烟除尘车带燃烧、洗涤、文丘里净化的除尘系统工艺特征装煤车上烟气燃烧、洗涤、地面站用两级文丘里净化,配套水处理站装煤车上烟气燃烧不洗涤,地面站用袋式除尘器装煤车上烟气不燃烧、不洗涤,地面站用袋式除尘器消烟除尘车上烟气燃烧、洗涤,车上装高效文丘里洗涤净化器除尘效果捕集率80-90%,颗粒物排放浓度100mg/ m3捕集率90%,吸附过滤效率为99%,颗粒物排放浓度50mg/m3处理效果好捕集率80-90%,颗粒物排放浓度50mg/ m3捕集率70-85%,颗粒物排放浓度100-200mg/ m3技术经

6、济特征装煤车大且复杂,能耗较高。有污水产生。相对于湿法而言,车身小、重量轻,能耗也减少。无污水产生。装煤车较小,地面除尘装置不考虑防燃爆,无污水产生。装煤车较大,投资与能耗均少于其它治理方法,有污水产生。运行费用高高高低投资费用2100万元/套2000万元/套1800万元/套100万元/套,合计1000万元占地面积较大较大较小无推焦烟尘治理技术状况见表二。表二 现行的推焦烟气治理技术状况表类 型推焦湿式地面站除尘系统推焦干式地面站系统推焦热浮力旧除尘系统工艺特征强力抽吸,使烟气通过集尘管送到地面站湿式除尘设备,经处理后排放强力抽吸、烟气经集尘罩送地面站经布袋除尘器后排放烟气热浮力上升进入吸气罩

7、捕集后,喷水除尘除尘效果废气捕集率85%以上、烟尘的去除效率为98%、运行可靠烟气捕集效率为90%以上,烟尘的去除效率为99.0%,运行可靠烟气捕集效率为70%,烟气的排放浓度为100-200mg/m3,运行较为可靠运行费用较低较高较低投资费用约800万元约1000多万元约800万元占地面积小较小小也有一些焦化企业用湿法地面站除尘,降温和除尘采用水喷雾形式,工艺流程为:加煤导烟车加煤烟气管道加煤活动风道湿法喷雾除尘系统出焦烟气管道拦焦车集气罩罩出焦拦焦车引风机烟气排放出灰出渣排出水沟沉淀池打捞外运综合以上几种地面除尘站的利弊,我们采用二合一地面干法脉冲布袋式除尘站,其工艺流程为:吸风罩炉门拦焦

8、集尘管出焦固定接口阀拦焦集尘罩装煤集尘管装煤固定接口阀消烟除尘车畜热式冷却器焦油捕集器除尘脉冲袋式除尘器沉淀槽引风机消声器加湿卸灰机输灰系统机动车外运大气烟囱注:装煤除尘为 推焦除尘为-装煤出焦过程中经检测显示,除尘系统的多处接口阀处的漏风和集尘管的自然冷却使高温烟气降至200以下,蓄热式冷却器的作用是将高温烟气进一步冷却至80以下,同时将大颗粒粉尘分离并采集。与其它除尘站的不同点在于装煤 时,由电磁阀控制,含尘气流经过两台旋风式焦油捕集器,气体在旋转过程中产生离心力,将焦油和气体分离;气体进入脉冲袋式除尘器,自控系统启动氨水喷淋装置清洗焦油捕集器内的焦油,排入沉淀槽。机焦两侧炉门上部均装有吸

9、风罩,如果某炉门处偶尔冒烟,此处蝶阀打开,即可将烟尘吸至主烟道,防止了烟气的离散和弥漫。从上述工艺流程图中还可看出,由于含尘烟气的降温,满足了除尘布袋的耐温要求,避免了高温烧坏除尘布袋;同时对烟尘中的焦油进行了予清除,没有焦油进入除尘布袋,使除尘布袋可长期在干燥的条件下正常工作,保证了除尘系统的长期正常运行。由于整个系统自控程序完善,装煤出焦时风机高速运转,间歇时低速运转,可大大节约电能,工人劳动强度也小,占地面积小。当一炉装煤出焦除尘结束后,系统根据除尘器集尘多少进行滤袋的清灰工作,然后,系统进行下一个装煤出焦清灰循环。经实际测试,除尘效率99.5%以上,排放含尘浓度小于等于50mg/m3,

10、地面站回收粉尘1400t/a左右,经卸灰机装车全部用于配煤炼焦,焦炉生产过程中无烟无尘,完全达到了环保要求。由此我们认为对于焦化行业而言,清洁生产是一个动态的,不断提高的过程,企业要不断更新工艺装备水平,才能满足清洁的生产要求和清洁的生产能力。焦化的清洁生产是以节能、降耗、减污、增效为目标,以技术和管理为手段,强调在生产气过程中的源头削减。按照国家环保总局2003年6月发布实施的清洁生产标准 炼焦行业(HJ/T126-2003)规定的指标,我们仅就装煤出焦时的地面站除尘一项测试指标摘要列表如下,见表三:表三指标一级二级我公司地面站达标装煤过程地面除尘站集气除尘设施,除尘效率99%,捕集率95%

11、,先进可靠的PLC自动控制系统地面除尘站集气除尘设施,除尘效率99%,捕集率93%,先进可靠的,自动控制系统采用地面站干式除尘系统,除尘效率99.5%,捕集率95%,先进可靠的自控系统达一级出焦过程配备地面除尘站集气除尘设施,除尘效率99%,捕集率90%,先进可靠的自动控制系统除尘率99.5%,捕集率90%可靠的自控系统达一级从上表可看出,该地面站完全达到了国内目前要求的清洁生产的水平。根据GB16297-1996大气污染物综合排放标准的二级标准和GB3095-1996环境空气质量标准二级标准,由环保部门按照环境监测技术规范(大气部分)进行采样,按环境空气质量标准中规定的方法进行分析,同样我们

12、仅就焦炉装煤出焦时除尘站排放颗粒物采样结果摘要列表,见表四、表五:表四非正常工况排放浓度mg/Nm3正常工况排放烟粉尘浓度mg/Nm3排放标准mg/Nm3推焦装煤推焦装煤5028120表五 装煤出焦时最大落地浓度(mg/Nm3)及出现距离m非正常工况正常工况二级标准焦炉出焦焦炉装煤焦炉出焦装煤距离浓度距离浓度距离浓度居住区浓度269603267427998427591147858614911959870需要说明的是废气中TSP、BaP、SO2等污染物排放均低于国家二级标准,数据简略;其二是周边的焦化厂和钢铁厂相距较近,对测试区域难免会产生影响,但由于地面站的正常运行,排放指标均达到了国家要求标

13、准。.环保费用(1)环保治理费用地面除尘站投资折旧费由下式计算:C= +F式中:A环保投资费用1200万元;B固定资产形成率,取80%;n设备折旧年限,取10年;F运行费用,取A的15%.计算得:276万元(2)管理及技术培训费用于管理及操作人员咨询、管理、培训及学术交流的费用,每年按2万元计算。(3)操作人员工资及福利按照6人编制,每人每年按1.2万元计算,共需7.2万元,以上各项费用合计为285.2万元。 效益指标污染治理的实施,不仅能有效控制污染,而且还带来一定的经济效益,这主要体现在两个方面,一个是直接经济效益,指环保设施直接提供的产品价值;另一个是间接性经济效益,即环保设施实施后的社

14、会效益。 直接经济效益根据国家环保总局等部委下发的排污费征收管理办法,地面除尘站每年减少粉尘的排放量和其它有害气体,每年可节约排污费348.8万元。 间接经济效益由于环保设施的运行所减少的对人体及周围环境的损害,减少排污费、罚款等,取直接经济效益的5%为17.44万元。二者相加,得出环保投资效益为366.24万元。则 366.24万元-285.2万元=81.04万元,为正效益。综上所述,地面除尘站年费用为285.2万元,减轻了环境的污染,其环境效益特别明显。而带来的年总经济效益为366.24万元,年正效益81.04万元,有利的调动了我公司环保治理的积极性,从而保证了各项污染治理设施正常运转和污染物的达标排放,实现了社会效益、经济效益和环境效益的和谐统一。

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