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1、 目 录一、编制说明-2二、编制依据-2三、现场概况-2四、吊装思路-3五、吊装方法-5六、质量管理体系与保证措施- -7七、HSE管理体系与保证措施-8八、现场文明施工措施-8九、施工进度保证措施-9十、资源计划-9十一、 劳动力调配计划-9十二、检修进度表- -10一、编制说明：本方案为陕西神木化学工业有限公司甲醇中心气化613车间设备（真空闪蒸冷凝器）检修方案，由于设备重、检修的高度高，不利于检修过程中的吊装，特编制此方案指导施工。二、编制依据：1、化工工程建设起重施工规范HGJ201832、石油化工管道工程施工及验收规范GB5023520103、大型设备吊装工程施工工艺标准SHJ515
2、-904、现场实际勘查情况5、本单位积累的吊装经验三、现场概况：真空闪蒸冷凝器位于气化车间厂房楼顶，楼顶距地面高23m，楼顶围栏高1.2m设备基础高0.6m。（设备规格为1400mmX6786mm）。（设备平面布置图附图1、设备拆除平面布置图附图2）。附图1附图21、 施工现场准备A、清理各种施工障碍，场地应平整，道路应畅通，车辆通行应无障碍 。B、电接通。C、施工人员、机具、材料处于待命状态。D、现场吊装时的锚点位置。2、施工技术准备A、施工人员培训及教育。B、了解管线的具体走向、重量及其吊点位置。C、从力学的角度通过计算，选用吊车、倒链、钢丝绳（扣）及卡环等。3、施工工机具准备A、倒链、钢
3、丝绳（扣）、棕绳、卡环、气焊工具。B、选择160t吊车。四、吊装的思路： 真空闪蒸汽冷凝器更换管束，需要将与设备连接的管线拆除（DN400、DN600）；设备上方钢平台（3.5mX1.7mX2.5m）拆除，以便施工。管束重量为9.9t，吊装索具及吊车勾头约为3吨，当吊装时动载荷系数取K1=1.1，则吊装重量T=（9.9+3）X1.1=14.19t。吊车站位见附图3；管束吊装示意图4。管束吊装示意图4五、具体吊装方法：1、吊车臂杆与楼顶围栏相接触为临界点，根据现场实际情况，当吊装吊装幅度为21m时（详见附图5）：附图5（1）高24.2m处，是臂杆与楼板上围栏相接处为临界点；围栏距设备中心距离3m
4、（见设备平面布置图1），当吊车臂杆伸长34.1m时，高度达到29.2m，才能满足吊车达到吊装设备，而此次检修任务为更换（抽管束）冷凝器管束，根据设备拆除平面图（附图2），当臂杆伸长长度为41m时，才能满足管束的吊装，根据现场实际情况及吊装时天气情况综合考虑，依据吊车性能表，查询吊车为160t时，满足吊装需求。2、吊车臂杆与楼顶围栏相接触为临界点，根据现场实际情况，当吊装吊装幅度为大于21m时，（见附图6）臂杆长度大于41m，幅度越大，根据三角形原理，臂杆伸长长度越长，同时幅度越大，臂杆仰角越大，安全系数越低；当幅度小于21m（见附图7），臂杆伸长长度大于41m，同理幅度越小，根据三角形原理，臂
5、杆伸长长度越长，安全系数降低。附图6附图7（3）在管束安装过程中，根据现场实际情况，用HW200*200的型钢做龙门架，以便配合吊车对管束的组装。（4）在更换管束过程中，需要将新管束运至现场安装，设备内管束抽出运至业主库房，共计用25t吊车1个台班，20t板车1个台班。（5）根据吊装现场实际情况及天气情况，综合考虑吊装预计1个台班。六、质量管理体系与保证措施我公司为ISO9001质量认证体系单位，并有效运行。并制定了以下制度以提高和控制工程质量措施。1、贯彻技术交底制度。2、检修规程审查制度。3、检修过程“三检”制度。4、培训持证上岗制度5、PDCA循环管理制度。以上制度在本项检修中严格执行以
6、提高检修质量。七、HSE管理体系与保证措施根据HSE安全健康管理体系中所包括的内容，本项目在施工过程中将重点执行好以下制度：1、必须对作业项目进行风险辨识。（风险辨识表附后）2、作业必须办理检修任务书。3、检修过程必须严格办理各类安全作业票证。4、所有施工人员必须持证上岗，参加作业前安全教育，考试合格后方可上岗作业。5、所有检修作业人员必须穿戴好劳动保护用品。6、作业单位落实好现场安全监护人。7、检修所使用的工器具检修前已经过检查，完好无损且好用（起吊作业中电动、手动葫芦等）。8、检修前应确保设备与工艺系统的所有连接管道已经隔离,工艺处理得到确认。9、起吊作业中，起吊物件时必须专人指挥起吊，防
7、止损伤泵及其他设备，做好其他各项安全措施并已落实。 八、现场文明施工措施1、施工现场必须张贴技术交底书，项目安全责任告示。2、用电、用水、用火必须办理安全许可证。3、设置好现场安全警示标志。4、拆卸的零部件要摆放整齐，做到上盖下铺，关键的零部件要妥善保管以防丢失，做到“三不落地”、“三不见天”、“三条线。5、作业过程产生的固、液废弃物不可污染设备和周边环境，做的当天的垃圾当天清，工完、料净、场地清，去向明。九、施工进度保证措施1、必须严格执行检修任务书规定的检修开始，完工时间。2、施工之前，工艺人员及时进行工艺处理。3、检查作业工具是否完好。4、保证施工材料及时到场，并提前检验。5、完善施工方
8、案，确保施工方案可行。6、作业人员满足质量、工作量要求。十、资源计划 主要施工工机具表序号机械或设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率生产能力备注1吊车160T1台租2吊车25t1台3板车20t1台4钢丝绳24-637+1-1701005钢丝绳12.7-637+1-170506交直流电焊机BXZ-5001台7气焊工具1套十一、 劳动力调配计划序号工种数量序号工种数量1经理111汽焊工12技术负责人112管工23施工队长113力工44技术员1145安全员16质检员17机械员18起重工29电工110电焊工2十二、检修进度表时间检修内容第一天第二天第三天第四天第五天第六天第七天第八天管线、平台、封头拆除管束更换管线、平台，设备恢复7
