仪用空压机运行规程

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1、仪用空压机运行规程仪用空压机操作规程1. 启动前的检查2.1 检查仪用空压机A （或B、C、D、杂用空压机）安装或检修工作结束；2.2 送上仪用空压机A （或B、C、D、杂用空压机）、仪用空气后处理装置及各电动门电源； 仪用空压机及后处理装置控制电源；2.3 检查有关测量、显示、保护表计投入检查有关测量、显示、保护表计投入；2.4 检查空压机就地紧急停机按钮在拉出位置；2.5 确认空压机油箱油位正常（在视油镜中心附近），油质合格；2.6 检查关闭1号机（或2号机）闭式水至空压机冷却水进水、回水母管放水门、放空气门；2.7 检查开启1 号机（或2号机）闭式水至空压机冷却水进水、回水总门，检查冷却

2、水压力大 于 0.2MPa；2.8 检查开启仪用空压机A （或B、C、D、杂用空压机）冷却器冷却水进、出水门；2.9 检查关闭仪用空压机出口母管与杂用空压机出口母管联络门；2.10 检查关闭仪用空压机A （或B、C、D、杂用空压机）出口门后疏水门；2.11 检查关闭仪用空压机A （或B、C、D、杂用空压机）出口滤网疏水手动门；2.12 检查开启仪用空压机A （或B、C、D、杂用空压机）出口门；2.13 检查开启仪用空气A （或B、C）列后处理装置进气总门；2.14 检查关闭仪用空气A （或B、C）列后处理装置干燥塔前滤网疏水门；2.15 检查关闭仪用空气A （或B、C）列后处理装置干燥塔后滤网

3、疏水门；2.16 在仪用空气A （或B、C）列后处理装置干燥塔控制面板上设置A （或B）塔运行，B（或 A）塔再生，模式选择设置为4分钟，负载选择为：85%；2.17 检查仪用空气A （或B、C）列后处理装置干燥塔A（或B塔）进气阀开启、排污阀关闭， 干燥塔 B （或 A 塔）进气阀关闭、再生阀开启、排污阀开启；2.18 检查开启仪用空气A （或B、C）列后处理装置出口门；2.19 关闭仪用空气A （或B、C）列蒸发器出口门后疏水门；2.20 检查开启仪用空气A （或B、C）列后处理装置冷媒冷却器冷却水进、出口门；2.21 检查各压缩空气储气罐及杂用空气储气罐进气门；2.22 关闭各压缩空气储

4、气罐进气母管上疏水门；2.23 关闭各压缩空气储气罐出口门及出口门前空气门；2.24 关闭各压缩空气储气罐底部疏水门；2. 仪用空气后处理装置的启动3.1 开启仪用空气A （或B、C）列后处理装置冷干机进口阀；3.2 开启仪用空气A （或B、C）列后处理装置冷干机出口阀；3.3 启动冷干机运行；3.4 检查冷干机空载运行参数正常：回气温度：210C；排气温度：4575 C；冷媒高压：200Psi冷媒低压：60 Psi3.5 冷干机运行后检查蒸发器自动疏水门动作正常。3. 仪用空压机的启动4.1 检查空压机电脑显示屏上设定空压机A （或B、C、D、杂用空压机）设定参数如下：UNLD（卸载压力）：

5、7.6bar4.4.4.4.4.4.4.4.4.4.4.4.4.5.5.5.5.5.5.5.5.0.7barLOAD（加载压差）:Pl MAX（P1最大停机值）9.7barMYE DELT （星三角转换时间）6妙RST TIME DISABLED（再次启动时间出厂设为挂起）UNLD TIME （卸载停机时间） LANGUAGE（语言选择） UNITS（单位选择） COM ID# （通讯编号） BAUDRATE（通讯波特率） SEQUENCE（顺序模式选择） DRN INTV （排水间隔时间） DRN TIME （排水时间） LAST COM（最大机组号） LOWEST（最低管线压力） RECO

6、VER（恢复时间） ROTATE （旋转时间） GAPACITY （机组供气量） SEQ HRS（顺序时间）2 确认冷干机已启动15分钟;15分钟ENGLISH METRIC （公制） 1（用于联机） 9600（用于联机）DISABLE（挂起）REMOTE （遥控）10分钟2 秒钟36.2bar10 秒钟50 小时010003 按下仪用空压机A （或B、C、D、杂用空压机）“I”键（或“REMOTE ”键后在DCS画 面中）启动仪用空压机A （或B、C、D、杂用空压机），确认空压机A已启动，运行正常。4 启动后的检查 :4.1 检查并倾听空压机声音正常和加卸载正常。4.2检查油气分离器内压力逐

7、渐上升且大于0.34MPA，最小压力阀打开，空压机加载正常）。4.3 检查各显示值是否正常。4.4 检查各系统工作是否正常，是否有漏油、漏气和漏水现象。4.5检查排气温度不低于91C。4.6冷却水最高排水温度不超过45 Co4.7 注意倾听机声正常，振动正常。4.8气压、油压稳定，冷却水畅通，流量充足。4.9空压机疏水器自动疏水正常，间断有水流出。空压机的正常停止1 在需停空压机就地控制盘上，按下“0”键,确认其“RUNNING”灯灭，“STOP”灯亮，或在 DCS 画面中停运空压机。2 将空压机方式开关，打到所需位置。3 空压机停运的注意事项:3.1严禁在空压机加载的情况（P1上升时）停机。

8、3.2 停机后不要立即再开机，必须等到 P1 下降到“0”后再开机。3.3 空压机是保证全厂控制气和杂用气的关键设备，属定期切换运行方式的停运 ，必须保证 控制气压力在正常范围内。3.4 待空压机气缸冷却后，关闭冷却水进、出水阀，打开有关疏水阀，放尽气缸和冷却器存水。（若空压机作备用，则不执行）。3.5 冬季空压机停机后，必须将冷却器中的积水排空。5. 空压机正常运行检查项目：6.1 润滑油箱油位ADD至FULL之间。6.2 润滑油箱温度35C至45C。6.3 排气温度大于91 C。6.4 油气分离器内压力0. 34MPa。6.5 出口压力0. 70MPa。6.6 冷却水进水压力:0.20.5

9、MPa。6.7 冷却水进水温度小于30C6.8 空压机控制盘面状态指示正常情况。6.9 空压机疏水器自动疏水正常，间断有水流出。6.10 空压机仪表用气压力0.65-0.85MPa。6.11 疏水阀自动疏水正常。6.12 前、后置过滤器正常。6.13 空气吸附机、冷干机运行正常。6.14 储气罐疏水正常。6. 空压机的运行方式：7.1 启动阶段：按下起动键,控制气缸气源的电磁阀得电。此时,蝶阀处于初始位置(与水干成510度)让少量空气进入压缩机，电机处Y型接线下轻载运行。经设定时间后(一般为6 秒)，切换到形连接下运行。同时,控制气缸气源的电磁阀失电，压缩空气进入气缸，推开 蝶阀， 机组进入常

10、规运行状态。7.2 常规运行：当油气分离器内的压力超过3.4bar时-,最小压力阀打开，压缩机开始向外供气。 此时，蝶阀保持最大开度，螺旋阀指针指向MAX位置。机组在全负荷状态下运行。只要系统 内压力不超过7.0bar,此状态将一直保持下去。7.3 气量调节：当客户的用气量小于机组的额定排气量时，系统内的压力将会上升。当压力超 过7.0bar时,控制螺旋阀的压力调节器开始动作，控制气体进入螺旋阀,通过齿条推动阀芯, 使一部份排气向进气口旁通，从而达到减少机组供气量的目的。用气量越小，螺旋阀的开度 就越大。当客户的用气量是机组额定排气量的50%时,系统内的压力将升至7.4bar。此时， 螺旋阀的

11、开度达到最大值。从外面可以看到螺旋阀的指针指向MIN(最小)。所以，螺旋阀调 节气量的范围是从额定气量100%到50%,相应的系统压力为7. 07.4bar。螺旋阀的指针也 从MAX转至MIN的位置。当客户的用气量小于机组额定气量的50%时,系统内的压力将超过 7.4bar。此时，控制进气调节器(Sullicon)的压力调节器开始动作，控制气体进入进气调节 器,使其动作,并通过气缸,带动蝶阀,减小蝶阀的开度,进一步降低进气量。当用气量达到 40%时，系统内的压力将升至节7.6 bar。所以，进气调节器(Sullicon)调节气量的范围是 从额定气量的40%50%,系统内相应的压力围7.4bar

12、7.6bar。在此过程中，螺旋阀的指 针一直处于MIN的位置。7.4 卸载运行：当客户的用气量小于额定排气量的40%时,系统内的压力将超过7.6bar，此时， 监控器(Supervisor)切断加载电磁阀的电源，控制气体进入进气调节器(Sullicon)和放空 阀。进气调节器通过气缸的作用，将蝶阀关闭，停止进气。同时，放空阀打开，将分离器内的 压缩空气放掉，使其压力降至2. l3.4bar。这时，最小压力阀关闭，将客户管线与机组隔开, 机组将在一个较低的背压下空载运行，节省能耗。如果用气量增加，则管线压力下降。当压 力低于7.Obar时,监控器接通加载电磁阀的电源,进气调节器和螺旋阀返回初始位置，螺旋 阀指针指向MAX位置，机组又进入全负荷运行状态。7. 空压机的异常处理： 当空压机发生下列情况之一时，应紧急停止其运行，启动备用空压机：8.1 空压机各温度值之一超过规定的极限值。8.2 各压力值之一不在规定的范围内运行，并伴有沉闷的声音。8.3 空压机严重漏气，漏水或漏油。8.4 本体及电动机部分振动大8.5 冷却水突然中断（因冷却水中断而停止，应立即关闭冷却水进、出水阀，待气缸自行冷却 后，再通水冷却）。8.6 有关控制仪表指示值突然增大，超限时。& 7当系统压力低于0.65MPa时，仪用气压力低报警，当系统压力低于0.60MPa时，备用空压机应自启动。