《包装车间卫生管理制度》由会员分享，可在线阅读，更多相关《包装车间卫生管理制度（34页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、包装车间卫生管理制度为达到内抓治理外树形象，营造良好的生产、工作环境，保证产品的清洁卫生，特制定本制度：一、办公室、检验室、修理印件室，由在该室工作人员负责打扫卫生，做到无纸屑和其它杂物，保持室内清洁。二、场外由清洁工打扫，每天打扫两次；三、机器设备由修理工打扫，每天一小扫，一周一大扫，做到机器设备无灰尘。四、洗瓶机外部及洗瓶场地由择瓶人员打扫，每天用水冲洗，洗瓶机内部由修理工打扫，一周一次保持清洁。五、灌装机由折酒人员生产停机后及时打扫，保持清洁，并套上白布袋。六、班组辅助人员负责堆放，整理盒子、箱子的场地卫生，生产工位由该工位人员负责卫生，做到场地内无胶性纸屑和其它杂物。七、灌装生产停机后
2、灌装场地由班组领导负责及时打扫，用水冲洗，保持卫生。八、不准随地吐痰。九、位于包装车间的公共卫生间由车间负责值班打扫。贵州省仁怀市茅台镇国宝酒厂不合格产品治理制度一、为排除已发生的或潜在的不合格事项而采取适宜的纠正、预防措施，达到防止不合格事项的再次发生，特制定本制度。二、本制度适用于对不合格、潜在不合格事项实施纠正、预防措施的操纵和治理。三、生产部为实施纠正、预防措施的主管部门。负责督促对不合格、潜在不合格事项的缘故分析、纠正预防措施的制定和实施以及对纠正、预防措施实施有效性进行验证。四、各车间及产品实现的各作业岗位为具体执行部门。负责对本部门所发生的不合格、潜在不合格事项进行评审、确定其发
3、生的缘故，并评判纠正、预防措施的需求及实施确定的措施。配合主管部门进行措施有效性验证。五、不合格事项信息来源：能够被确定为不合格或潜在不合格事由的，均适用于本制度。六、发觉不合格事项应对其进行准确的记录、描述，针对缘故加以分析，典型的不合格事项在缘故分析时，要考虑：人员、设备、材料、标准、规范、作业指导书、工作环境、检测等因素，逐步学会用适宜的统计技术方法，去评审对产品的阻碍程度，并拭出主导因素。七、针对主导因素制定计策措施，填写“纠正、预防措施反馈表”，治理者代表对其有效性和效率进行确认。八、责任部门实施纠正。预防措施，按规定期限、项目内容完成。九、治理者代表组织内审员、检验员进行验证，对其
4、能否达到预期目的和成效进行评判，作出能否防止类似不合格事项的再发生或发生之结论。十、对尚未达到以预期成效的纠正、预防措施应再次循环直到达到目的，对典型的重大事例应作为下次治理评审的信息数据。产品质量检验制度一、目的为了提供产品符合要求的证据，并确保不合格产品不致误流转，不致出厂，特制定本制度。二、范畴适用于厂体系覆盖产品的检验和试验文件编制，厂外购原辅料、半成品、成品的检验和试验的全过程操纵。三、职责1、检验、试验规范（文件）由技质办负责编制，并监督执行本制度。2、技质办检验员负责所购原辅料、半成品、成品、过程的检验和试验的实施。3、治理者代表审批检验规程，作为本厂实施检验的依据。四、制度活动
5、描述1、检验规程的编制 1）技质办负责组织编制检验规程报治理者代表批准。2）检验规程的编制依据a)工艺操作规程和技术要求；b)产品标准或销售合同；c)原辅料标准或技术要求；d)检验、试验方法。3) 检验规程的内容：包括取样点、取样量、样品名称、检验项目及质量要求、检验方法、判定规则、检验频率、实施部门、检验设备、检验记录或报告单等。2、检验规程的实施1）外购原辅料的检验外购原辅料进入本厂后，由库房及时通知技质办检验员，检验员按检验规程进行检验，检验后由质检员填写检验报告单，对比标准将判定及处理意见填入检验报告单中，由检验组长审核后，在入库单上签字，入库单作为财务结算和入库的依据。未经检验的原辅
6、料不得投入使用，经检验不合格的原辅料，经部门负责人和治理者代表审批，在不阻碍最终产品质量的前提下，提出让步使用措施。2）过程检验a)班长领用物料前，应查看物料质量并在领料单上签字负责；b)质检员按检验规程对上工序进行检验；c)经检验不合格的半成品按不合格品操纵制度执行。3) 成品检验成品在生产流程完毕，由最后生产部门通知检验员，检验员按照检验规程、企业标准、国家标准等进行感官检验、理化检验和定量检验并做好相应记录。检验完毕后，填写产品检验报告单并对比产品标准作出判定，报告单经技质部负责人审批后，发生产部门、库房各一份，自留一份。库房以此作为放行入库的依据。经检验不合格时，应填写不合格品评审记录
7、表报治理者代表，按不合格品操纵制度处理。未经检验的成品不得出厂。每天灌装时对外观、色泽、装量（有测量装置）、清洁度等目测检查合格，能够预收，不用记录，待按储存样进行技术检测后确定该批（时刻段）生产量是否合格。3、储存样1）每天或每1000瓶成品应留储存样，用以作检验的样品中留取许多于1瓶，以备检验使用。2）每一储存样，由质检员用表格标识储存，储存样检验合格的，该天（该批次）生产的产品合格，能够放行。同时该储存样也可按合格品出厂。4、检验记录：所有检验记录、检验报告应由检验部门归档储存，检验报告上应有检验人员及审批人签字。5、所有检验记录、检验报告应由检验部门归档储存，储存期限在两年以上。产品质
8、量追溯制度1、 目的为了有效识不从原材料到产品销售过程中显现的质量事故，保证在任何工序发生的质量咨询题都能够得到有效追溯，通过对产品的可追溯性治理，加大采购、外协、总装及生产过程的质量操纵，加大厂人员的责任感及质量意识，特制定本制度。2 、范畴适用于与厂产品质量有关的部室及生产车间。3 、职责3.1 质量治理部3.1.1负责检验原材料、半成品、铆焊件、外协产品、外购设备等，对不合格产品进行退回或要求有关部门整改。3.1.2负责储存所有质量检验记录、质量咨询题汇总清单。4、标识和可追溯性操纵4.1.1按照需要，质管部规定所有标识的方法，并对其有效性进行监控；当产品显现重大质量咨询题时，组织对其进
9、行追溯。4.1.2各有关部门负责所属区域内产品的标识，负责将不同状态的产品分区摆放，负责对所有标识的爱护。4.1.3产品标识及可追溯性a)在有追溯性要求时，对产品予以标识以便于追溯；如果不标识可不能引起产品混淆或无追溯要求时，也能够不对产品进行标识。产品标识采纳采购产品本身的标识（如原标识不清，仓库保管员应挂上物料标识卡）、仓库领料单、随工单、成品合格证。b)当合同、法律、法规和厂自身需要（如顾客因质量咨询题引起投诉的风险等）对可追溯性有要求时，本厂产品的追溯路径为： 成品合格证随工单领料单采购产品原标识物料标识卡4.1.4产品状态标识为：a)检验状态：合格、不合格、待检、待定；填写在相应的检
10、验记录上作为检验状态标识；在生产现场以标牌作为标识；b)紧急放行标识：对因生产急需来不及检验的产品应在随工单上标识“紧急放行”，在产品存放处以标牌标识。成品治理制度一、原辅材料库负责全厂产品购用原辅材料的验收入库，用料发放治理工作。二、产品成品库负责全厂各类产品的验收放库和销售发贷以及库房治理工作。三、原辅材料放库必须严格按照厂有关规定认真检验，严格计数，与到贷单据进行核对，确保无误后，方能入库。对有怀疑、质量差，数量不足的包装材料保管有权拒收、拒发。四、各种商标、背帖、彩盒、瓶盖等包装物，应妥善保管好。五、凡生产用原辅材料，必须持有有关手续并由用料单位要紧负责人答案后，方能如数发料。六、保管
11、员必须每10天向有关部门汇报库存原辅材料数字，以便是安排生产。七、产品成品库存必须按照包装生产情形组织入库存放，并经质量检验员检验合格的产品，才能入库存放、外发。八、库房内不得为其它单位存本厂产品或外单位产品。凡属本厂生产、业务用酒，必须持生产领料单由主管部门盖章，分管领导签字，方能发贷。九、注意房内外安全防火工作；发觉库存内外不安全因素应及时排除，同时做好清洁卫生工作。十、如因保管职员作不负责任造成缺失，被盗及其它安全事故，应查明缘故，负全部责任。出厂检验制度为了保证提供的产品符合要求的证据，并确保不合格产品不致误流转，不致出厂，特制定本制度。1、批样散酒循环混均后，取样2000ml：500
12、ml复查、500ml检验、500ml品尝、500ml备样。2、检验人员按国标GB、T10345-2007方法执行，如遇专门及时复检。3、确认检测结果，不合格样及时通知勾兑师调整，合格后报厂部。4、过滤质量要求澄清透亮无杂，留样3天，如有专门及时报告厂部处理。5、包装车间严格执行自检、自封、自盖工号的“三检制度”。6、在自检基础上完善质量监督。车间治理人员、班组长加大互检，本厂专职检验人员随时进行包装质量，计量等专项检查，并综合评出当日装瓶合格率，与工资挂钩，按月考核。7、质量检验、监督把关人员，在工作中要讲职业道德，讲科学，不得玩忽职守，弄虚作假营私舞弊。从业人员健康检查和健康档案制度依据中华
13、人民共和国食品卫生法和本厂实际情形，特定如下制度。1.食品从业人员应按食品卫生法规定，每年进行一次健康检查，如遇专门情形还应同意临时检查。2.新参加工作或临时参加工作的人员应经健康检查，取得健康合格证明后方可参加工作。3.凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病、活动性肺结核、化脓性或者渗出性皮肤病以及其他有碍食品卫生疾病的，不得从事接触直截了当入口食品的工作。4.从业人员有发热、腹泻、皮肤伤口或感染、咽部炎症等有碍食品卫生的应赶忙脱离工作岗位，待查明缘故、排除有碍食品卫生的病症或治愈后凭有效的医院证明方可重新上岗。5、对每个从业人员健康资料做到完整、合理分类，填写规范并及时整理、存档。6、
14、有关健康资料完整保留，不得遗失，年终分类整理，装订档案。7、查看健康资料需通过校领导同意方可查看，查看完备后及时归还、归档。8、加大技术防范措施，资料要经常通风、防潮、防蛀虫。检测设备治理制度一、目的对用于证实产品符合规定的监视和测量装置建立操纵、校准制度，确保监视和测量装置在使用时，其测量的结果是有效的。二、适用范畴本制度适用于对产品和过程进行监视和测量的装置。三、职责技质办负责对监视和测量装置的治理。四、制度活动描述1、监视和测量装置分类 本厂监视和测量装置分为A、B两类：A类：凡属送外检定的监视和测量装置。B类：其他（包括自行校准）的监视和测量装置。2、监视和测量装置建档和建帐技质办负责
15、建立“监视和测量装置的台帐”和档案，档案内容包括：使用讲明书；检定记录；开箱、验收、安装、调试记录。3、检定和校准本厂规定对监视和测量装置实行入库检定和校准；周期检定和校准两种。技质办依据监视和测量装置检定校准周期要求，编制“检定校准打算”经主管副厂长批准后实施，技质办在选择检定机构时，应保证其承担项目的量值传递关系能够追溯到目标计量基准；自行校准的B类装置，由技质办编制校准规程，技质办按此方法进行所有检定、校准情形，负责记载于相应记录中，并储存记录。4、校准状态标识校准状态标识分为：合格、停用、封存、报废。 每台监视和测量装置都应粘帖唯独有效期限的状态标识，并粘贴在醒目位置：检定合格时，粘贴“合格”标签；自行校准的装置，校准合格时，粘贴“准用”标签；当监视和测量装置失准或发觉故障修
