给排水实习报告6篇

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1、给排水实习报告6篇 给排水实习报告1 给排水实习报告通过在给水排水专业三年的学习，我已经对给水工程、排水工程、水工程施工、水泵与水泵站、建筑给水排水工程等方面的知识有了较系统全面深入的把握，在此基础上学院安排我们在暑假7月10号至8月6号之间在一下三个地方实习：厦门校区建设工地、华侨大学校区给水管网改造和泉州泉南自来水有限公司。期间通过现场参观、听报告、看施工图纸、向工地领导、工程技术人员的请教以及同学间的讨论交流，对本专业的认识从理性认识上升到感性认识。 一、工程概况： 厦门校区建设工地位于厦门集美区，紧挨着集美大道，交通便利。校区总建设面积为80万平方米，总投资202X年）建设用地1160

2、亩，建设校舍总面积30.9万平方米，总投资8.3亿元；第二期（202X年）建设用地840亩，校舍建设总面积30.4万平方米，总投资8.1亿元；远期建设面积202X年,当时供水能力0.25万m3/d。在早期，由于原水水源水质比较好，在水处理工艺上采用微絮凝直接过滤法，出水已经可以满足要求，xx年代水源水质受污染日益严重，原来的处理工艺已经不能满足用户要求，因此在202X年进行了改进。湖水厂经过多次改造后目前日供水量35万吨。 水处理工艺流程及特点 东湖水厂水源来自于深圳水库，水库水由东莞东江6级提升通过明渠引入。 水厂格栅采用回转式FHB17格栅两台，齿耙间隙10mm，配套手动闸阀两台，格栅宽度

3、2m。该格栅结构较复杂，所占地面积也较大，但冲洗比较方便，拦截固体杂质悬浮物效果比较好。为去除原水中色嗅味去除部分有机物，使大颗粒有机物转变成小颗粒有机物，减轻后续处理构筑物的负担提高处理效果，预处理采用臭氧接触。预臭氧接触池设计接触时间为5min。 絮凝沉淀采用网格絮凝池和斜板沉淀池。网格絮凝池絮凝时间短，反映时间15min，面积小，按“浅层沉淀理论”进行设计。沉淀池采用异向流，即清水向上流出，污泥向底部沉淀。其优点是水力条件好，沉淀效率高，占地面积小。缺点在与对原水浊度，适应性较差，排泥困难，要求及时排泥，一般每46h排泥一次。沉淀池池长9.2m，斜管管径35mm，管长1000mm，上升流

4、速1.78mm/s。 东湖水厂的滤池有两种池型，一种为原有的普通快滤池，分南北两组，滤速7m/h，气冲洗强度15L/sm2，水冲洗强度为5L/sm2，滤料为均质石英砂，粒径在0.81.2mm间，滤床厚度1.2m，共24格。第二种为V型滤池，单池面积77m2，滤速8.0m/h，也采用均质滤料。反冲洗采用变频反冲泵和罗茨鼓风机和螺杆式空压机。 泵房图 由于用地有限，清水池采用和沉淀池合建的方式，均为地下式，全厂共有5座清水池。送水泵房共8台24SA-10J型水泵，每台 1 泵流量270m3/h，扬程39m。 2.1.2、笔架山水厂 概述 笔架山水厂于19xx年3月29日动土，设计供水规模12万吨/

5、日，采用微絮凝直接过滤工艺，19xx年7月竣工通水。19xx年进行扩建，增加混合、絮凝、沉淀工艺，提高原滤池滤速。为满足供水需求，19xx年新建V型滤池，使供水能力达到18万吨/日。19xx年进一步挖潜，将供水能力提升到32万吨/日。202X年在原有的基础上又扩建202X年，由华侨集资兴建，开始命名为“台山县华侨自来水公司”，19xx年更名为“台山市供水集团”，经过xx年的风风雨雨，到202X年成功改制，由国营企业变为私营企业。台山水厂分一水厂跟二水厂，一水厂现在已经停产了。二水厂选址城北仓下，紧靠石花水库，占地66亩，以台城河和塘田水库为水源，石花水库为原水调节水库，由广东省建筑设计院和奥地

6、利AQUA公司设计，总体规划供水能里24万吨/日，分四期建设，于19xx年10月引进外资，进行设备的安全调试，目前已完成两期工程，于19xx年竣工投产，总投资6800万元，设计日供水12万吨，实际需求日供水能力10万吨左右，服务人口约25万。采用混凝沉淀过滤常规水处理工艺。水厂检测设备先进，水质检验制度严格，全城区供水稳定，压高量足，出厂水水质各项指标都优于国家饮用水卫生标准，部分指标已达到欧共体直饮水的水质标准。 二水厂平面简图如下： 工艺流程及特点 1.投药间 加药间建在絮凝池的前端，位于常年主导风向（南风）的下风向，对生活区和生产区均无不良影响。投加的药品有石灰、聚氯化铝、液氯。 石灰的

7、投加靠人工将石灰倒到送药管，进入溶药池，溶药池中间设搅拌器。聚氯化铝投加靠人工定时投到矾池，矾池设两个，池中间设搅拌器，池里设水位计和溢流管。矾液经两个提升泵提升到钢罐里，再进入加药泵，通过另一个钢罐最后输送到絮凝池。矾液提升泵选用磁力驱动泵，流量110公升/分，扬程15米，电压380V，功率1.1kw。配套电动机为三相异步电动机Y802-2，转速2830r/min。加药泵采用ALIDOS2706000VO1泵，流量4000L/s。 加氯间共四台加氯机，两台前加氯，两台后加氯。储氯间存放9个氯罐（昊天化工生产，皮重497kg），工作时放两个氯罐，以便切换。储氯间注意通风，设有吊车。每天必须对氯

8、瓶、阀门、连接管、报警装置、切换装置、防毒装置、喷淋装置及加氯机等进行检查登记。 2.絮凝沉淀池 沉淀池出水槽 网格絮凝池塘、 絮凝池与沉淀池合建，底部为清水池。絮凝采用网格絮凝池，分三个阶段，前段安放密网格，中段安放疏网格，末段不放网格，出水直接流到平流沉淀池，沉淀池和底部清水池在中间设导流墙。，沉淀池底部排泥采用倒虹吸刮泥机，二期出水槽由钢板制成，共7个槽，板上开圆孔，每侧56个，出水槽末端由细网截住，均匀出水。出水槽出水进入集水渠，通过渠底出水管流到滤池。 3.滤池 滤池采用普通快滤池，工作原理为：原水经浑水渠进入滤池，自上而下流经颗粒滤料层时，水中杂质被截留，清水由配水系统汇集流出滤池

9、，进入清水池。随着滤层中杂质截留量的逐渐增加，当出水要求不满足时，滤池需停止过滤进行反冲洗。反冲洗时，冲洗水经配水系统自下而上穿过滤料层使其处于悬浮状态，冲洗废水流入冲洗排水槽，再经浑水渠排走。为提高反冲洗效果在水冲洗前先用气冲洗。基本操作如下：徐徐开启进水阀，当水位上升到排水槽上檐时，徐徐开启出水阀门，过滤开始，开始开启出水阀时应该注意出水水质，待达到设计指标时才全部开启。运行后对过滤过程时间、出水水质、水头损失等参数的记录。 滤池采用气水反冲洗，反冲洗水泵型号202X年6月，主要收集罗湖东部地区污水进行处理，服务人口65万人。污水处理厂共分两期工程建成，一期设计污水处理能力10万吨/天，二

10、期工程设计污水处理能力25万吨/日。在处理工艺方面，一期工程采用传统的AB工艺法，后加A2O脱氮除磷工艺；二期则采用厌氧池+T型氧化沟工艺。 污水处理工艺流程及特点 一期工艺流程图 1、粗格栅 粗格栅主要用于去除进水中的固体杂质，减少对泵房水泵的损坏和减轻后续处理构筑物的负担。参数：LBh=14.50m6.5m11.7m 2、提升泵房 提升泵房用于提升污水水位，让污水通过重力流进入水处理构筑物。参数：台潜污泵，设计流量1000m3/台 3、泵后细格栅 两座，栅距8mm，LBh=10m5m3.42m 4、沉砂池 两座，采用比式沉砂池，h=5.55.89m，主要利用水力旋涡使泥沙与污水分离，沉砂池

11、一侧设砂水分离器。 5、A级曝气池 分两组，寸：LBh=19.7m12.6m7m，HRT：1.5h。曝气方式：微孔扩散器。存在的问题是前端曝气不明显，形成沉泥，泥沙的沉积堵塞压住曝气头，目前主要靠定期人工清洗曝气池来解决。 6、中间沉淀池 LBh=50m24.3m4.3m，占地面积较大。两部行车刮泥，污泥一部分回流到A级曝气池，一部分流到污泥浓缩池。中沉池采用侧边进水侧边出水的方式。 7、B级曝气池 B级曝气池两座，单池尺寸：LBh=71m38.13m7m，采用7廊道，其中1廊道为厌氧段，2-3廊道为缺氧段，4-7廊道为耗氧段。1-3廊道每廊道各设4个搅拌器，还有内回流泵，以实现处理工艺的灵活

12、切换。 在B段曝气池中必须控制好溶解氧的浓度，否则会影响到脱氮除磷的效果。 8、二沉池 二期工程的预处理工艺与一期基本上相同，不同的地方在于对细格栅的选择（二期选用回转式细隔栅）和沉砂池的选择（二期采用钟式沉砂池），生物(教学案例，试卷，课件，教案)处理阶段采用厌氧池+T型氧化沟工艺，日处理能力25万吨。 厌氧池全封闭，内设抽风和除臭系统。氧化沟采用三沟式，共四组氧化沟，分六个阶段，周期8h，水深5.8m。每组池宽24m，长度大与100m。占地面积较大，处理效果很好。二期曝气池曝气方式与一期不同，采用表面曝气法。 2.2.2、滨河污水处理厂 概述 滨河污水处理厂占地面积13.87公顷，处理能力

13、30万吨/天，其中一、二期工程5万吨，三期工程处理能力25万吨/天。主要服务地区为罗湖区西部和福田东部，服务面积27.5平方公里，服务人口54万人。一、二期工程原来为传统活性污泥法工艺，于202X年改成A/O法，三期工程19xx年投产采用AB法，其中B段采用T型氧化沟工艺。三期工程具有处理规模大，占地面积小，主要设备和自控设备先进，基建费用低等特点。 三期工艺流程及特点 AB法将传统活性污泥法分为两段串联，各自形成自己的优势。A段由曝气池、中沉池和污泥回流泵房组成。B段采用三槽式氧化沟工艺。A段利用很短的曝气时间，去除40%60%的BOD，60%75%的SS，同时去除一定量的磷，大大减轻了B段

14、的污染物符合。AB法具有处理时间短，去除效率高等特点。 T型氧化沟由三条容积相等的沟组成，两条边沟交替作为曝气池和沉淀池，中沟一直作为曝气池。每条沟内装有一定数量的转刷，通过控制转刷的开启数量来创造缺氧、厌氧和好氧的环境。氧化沟的运行方式可以有多种，系统灵活，可随不同的入流水质及出流水质要求而改变。基本的运行方式有六个阶段，根据进水有机负荷的不同而选择按哪个阶段来运行。氧化沟的具体参数如下：共两座，每座各为3槽，每槽尺寸为L=157m，B=22m，H=3.5m。MLSS=3000mg/L，每条边沟转刷12台，中沟转刷8台，每条边沟出水堰门14套。 2.2.3、台山污水处理厂 概况 台山污水处理

15、厂是按日处理能力8万吨的规模设计，分两期建设，采用A2O工艺。首期规模日处理能力4万吨，最大处理能力可达4.8万吨，主要处理台城中心城区的生活污水。水厂占地面积52300m2，总投资7500多万。成本8xx年内回收，投资回收期xx年。 台山污水厂一期全貌 工艺流程及特点 沉砂池为旋流沉砂池，水深9.8m，细格栅采用转鼓式格栅，栅条艰巨6mm，转速5.6m/rmin，电机功率2.2kw。提升泵房共6台水泵，近期3台2用1备，车2t。鼓风机房6台三叶罗茨鼓风机，转速11202X年，25层住宅楼，建筑高度80多米，大楼底层为车库和泵房。采用分区给水的供水方式。低区14层利用市政管网压力供水，高区通过楼顶水箱供水，在13层处设比例式减压阀。给水立管设在管井内，用户水表安装在每层管井内。 接入管从大楼南面市政管接入，入户管上设总水表，水表前端设伸缩节以便于检修水表。市政管网进水一部