《综合液压试验台的开题报告》由会员分享，可在线阅读，更多相关《综合液压试验台的开题报告（14页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 毕业设计(论文)开题报告题 目： 综合液压试验台设计 院系： 机械工程学院 专 业： 机械设计制造及其自动化 学生姓名： 学 号： 指导老师： 2011年 3 月 10 日 毕 业 设 计（论 文）开 题 报 告1文献综述：结合毕业设计（论文）课题状况，依据所查阅的文献资料，每人撰写2500字以上的文献综述，文后应列出所查阅的文献资料。文 献 综 述0 引言液压试验台是液压试验室上世纪80年头初期生产的试验设备，类似早期的液压设备试验系统大部分依据“传感器+模拟二次仪表”的模式组成。在试验过程中，一般由模拟记录仪器在纸上记录试验曲线或由试验人员读取并记录试验数据，然后试验人员依据试验曲线和数
2、据手工处理，得到设备的性能。教学试验台利用压力表测量液压系统中某一给定点的压力，表盘指针所指示的刻度对应某一压力值，由于小幅度波动的压力振摆和随时间而漂移的压力偏移值很难通过压力表指针反映出来，有限的刻度格数使读数依靠于试验操作者的目测习惯，从而使测量精度得不到保证：原试验运用动态应变仪、光线示波器、感光纸记录阀从一种稳定工作状态到另一稳定工作状态的过渡过程曲线，操作过程困难繁琐，对液压系统加载一卸荷时的被控压力随时间变更所反映的动态特性参数如动态超调，只能做出定性分析；试验台利用椭圆齿轮番量计测量流量，由于指针指示的刻度值是通过流量计的流体体积总量，因此试验时需利用秒表观测流量计指针每分钟走
3、过的格数来计算此时的流量值，当流量较小时，如测量溢流阀的溢流量时，齿轮的转速很低，泄漏量较大，致使误差很大；为测量液压缸活塞杆在不同负载条件下的运动速度，试验时首先测出活塞杆的总行程，再利用秒表测量活塞杆走完这段行程所用时间，两者相除得到活塞杆的运动速度，这种方法很难客观精确地反映液压缸活塞杆带负载工作时的速度特性。对于像阀门快开、快关这样的快速性试验，往往是通过人的阅历来推断设备是否工作正常。明显用这种试验方法得到的结果带有严峻的人为误差，效率低、精度差，而且试验过程操作繁琐、分析不便利。因此，对现有的教学试验台进行必需进行更新换代才能满意实际需求1。1 液压传动的发展及探讨对象液压传动技术
4、的发展，可追溯到17世纪帕斯卡提出了闻名的帕斯卡定律，起先奠定了流体静压传动的理论基础。从18世纪末英国制成了世界上第一台水压机算起，已有近300年的历史，但真正的发展只是在其次次世界大战后，液压技术由军用工业快速转向民用工业。而我国液压工业只经过40余年的发展，就已经形成门类齐全、有肯定的技术水平并初具规模的生产科研体系，其生产的液压产品广泛应用于工业、农业和国防等各个部门。近20年来，我国液压工业通过引进先进技术，科研攻关，产品应用技术飞速发展，设计生产了很多新型的液压原件。此外通过计算机协助技术（CAD）、计算机协助测试（CAT）、污染限制、故障诊断、机电一体化等方面探讨成果的应用，液压
5、技术水平得到了很大的提高。当前液压技术正向着高效率、高精度、高性能等方向发展；液压元件向着体积小、重量轻、微型化和集成化、易修理的方向发展。因此急需加速人才培育和技术创新，使我国液压工业尽早达到世界先进水平。液压传动技术的发展旨在探讨液压系统各类元件结构、作用、工作原理、应用方法，以及组成液压系统的特点。人们经过理论与实践的有机结合，能够很快的驾驭液压传动设备的安装、调试、维护及操作2-42 液压试验台的国内外探讨现状5随着液压技术、限制理论、微型计算机、测量测试技术、数字信息处理、牢靠技术的发展，新的液压试验台已朝着高速、高效、智能化、多功能化的液压计算机协助测试（CAT）方向发展，早期依据
6、“传感器+模拟二次仪表”的模式组成液压设备试验系统已停产或停止运用，基于虚拟仪器技术的液压CAT系统广泛应用于新的液压试验台制造及应用。采纳的计算方法有平均值滤波法、中值滤波算法、自然应滤波算法、新型PID算法等。采纳有vB6等应用软件开发液压CAT试验软件。由于原有设备的陈旧或故障面积太大，仅法相用MCS51单片机技术对旧式液压试验台重新开发与利用，因此，很少发觉采纳液压计算机协助测试（CAT）对旧式液压试验台重新开发与利用，对旧式液压试验台重新开发与利用有肯定的推广应用价值。3试验台的组成6-10试验台由三大部分组成，即液压泵站、试验操作台和电气限制系统，在总体布置上，充分考虑到运用便利及
7、空间布置紧凑。液压泵站即液压源，用来将液压油供应应试验台，系统采纳一台变量柱塞泵供油，泵站安装有蓄能器，用于汲取系统油液脉动，供应匀称稳定的压力油。依据实际须要，设计系统最高工作压力为31.5MPa，为了使泵站修理便利和主操作平台大小适中、操作便利，将液压泵、电机、蓄能器等外置。试验操作平台上安装各种测试仪表及传感器，可依据须要将元件或元件与油路块之间通过液压硬管或软管进行连接。电气限制系统主要包括试验用的电控设备及操纵装置，如油温自控及操纵装置、电击启动器、电表以及各种操作按钮（液压源驱动电动机起动和停止、事故急停）等，考虑到结构紧凑，将电气限制部分防止在操作台下部，重要操作按钮放在操作台上
8、部。4 试验台的工作原理试验台原理如图1所示，电磁溢流阀10用于调定系统压力，电液换向阀11用于限制主油路中油流方向，单向节流阀15用于调整系统流量，减压阀12与电磁换向阀16用于调整限制油的压力和方向，测试压力表19可与各测压接头17快速换接，以敏捷便利地测压，负载由单向阀桥式回路中的溢流阀20或节流阀21调整，外接液压设备18用于被试缸或马达的加载等11-13。5 液压试验台的特点14-16（1） 采纳透亮有机玻璃外壳，可以视察到液压传动装置的内部构造和工作流程。（2） 防漏快插结构使得试验回路的组装简便、快捷，清洁、干净。红色的液压油和银白色底使得元件的内部结构显明直观。（3） 通过透亮
9、的油管和红色液压油可以清楚的视察到液压油在液压元件中的整个流淌过程。（4） 独立的元件模块，便利的安装方式，可以随意的组合各试验模块，搭建各种不同的试验回路。（5） 精确的测量仪器，便利的测量方式，运用简洁，读数精确。（6） 采纳PLC编程限制模块，实现可编程程序限制器（PLC）智能限制。使得机、电、液限制有机结合起来，优化限制方案。（7） 配有虚拟仿真软件。6 结论综合液压试验台的主要特点为:模块化结构设计，配有安装的底板，试验时可以随意在通用铝合金型材板上，组装回路，简洁便利。运用平安牢靠，贴近实际。并且快速而牢靠的连接方式，特别的密封接口，保证明验组装便利、快捷，拆解不漏油，清洁便利。综
10、合液压试验台的设计是一项困难的工作，涉及的学问面很广，技术要求很高。随着机电液一体化技术的不断发展，人们对于利用机电液一体化技术来研发综合液压试验台的观念将更趋于成熟，它有着设计周期短、操作便利、工作效率高等优点。整个设计工作使我得到了熬炼，不仅仅扩宽了我的学问面，而且还培育了我的创新实力和实践实力。 总之，在这次设计工作中使我受益匪浅，也有了成就感。不仅仅扩宽了我的学问面，而且还培育了我的创新实力和实践实力，把书本中学到的学问确好用到了实践中，为以后的工作打下了基础。参考文献1 张福臣.液压与气压传动M.北京：机械工业出版社，2006.12 吴杰.多功能液压元件综合试验台的设计J.机械工程师
11、，2008，（4）.3 邓克.多功能综合液压试验台的研制J.液压与气动，2008，（4）.4 张志伟.液压综合教学试验台在液压传动试验教学中的应用J.装备制造技术，2007，（1）.5 李增权，李雄伟.PLC在液压回路试验台限制中的应用J.内江科技，2007，（12）.6 Hosein Marzi. Modular Neural Network Architecture for Precise Condition Monitoring. INSTRUMENTAION AND MEASUREMENT. 2008 7 Pei Yin Chen. Hardware Implementation fo
12、r a Genetic Algorithm. INSTRUMENTAION AND MEASUREMENT. 20088 L.H.Keel and S.P.Bhattacharyya Controller Synthesis Free of Analytical Models:Three Term Controllers 20089 王吉芳，陈秀梅.多功能液压教学试验台设计J.液压与气动，2003，（1）.10 田玲，杨连发.PLC限制液压回路快速组合试验台设计J.机械，2003，（S1）.11 瞿爱琴，王同建，吕景忠.快速插接随意组合式液压与气压传动综合教学试验台的研制J.试验技术与管理，2
13、003，（6）.12 陈为国，丁叙生，李尧忠.多功能液压教学试验台执行装置的设计J.机床与液压，2003，（6）.13 陆宝春，张卫，路建萍.电气与PC限制技术M.南京：南京理工高校出版社，2000.14 王积伟，章宏甲，等.液压与气压传动M.其次版，北京：机械工业出版社，200515 FX系列特别功能模块用户手册.16 FXIS,FX1N,FX2N,FX2NC系列编程手册. 毕 业 设 计（论 文）开 题 报 告开题报告：一、课题的目的与意义；二、课题发呈现状和前景展望；三、课题主要内容和要求；四、探讨方法、步骤和措施 开 题 报 告一、课题的目的与意义 经过参与多次液压试验以及视察本校液压
14、试验台，我们发觉现有的液压试验台存在肯定的缺陷，主要有体现在以下几个方面：在教学试验过程中,学生每做一特性质不同的液压试验时,基本上就要运用不同的液压试验台,这样就增加了试验仪器的成本。学生在做试验的过程中,都要手动的连接各个试验器件,试验效率低,试验数据的采集和处理都是人为的进行,增加了试验的误差。限制方式落后，多运用继电器限制，自动化程度低。鉴于存在以上问题提出对本校液压试验台进行改造。液压传动是高等院校机械专业的重要技术基础课程之一，试验教学是该课程的重要组成部分，传统的液压试验台功能单一，采纳的限制技术落后，不能反映液压技术与先进的微电子及限制技术的有机结合，学生做试验时多半是走马观花
15、，不能真正体会液压系统的作用。传统的液压试验设备大多由继电器电路限制，自动化程度低，同时，液压元件和管路在试验台上的位置不能随意变动，液压回路实现功能单一不利于培育学生的创建实力。而PLC具有抗干扰性强，运行牢靠的优点而再工业自动化领域被广泛应用。本课题是针对本校液压教学试验台所存在的缺陷进行改进，通过采纳 PLC可编程限制器的改造后，可以将多个液压试验台集成为一个，同时电脑可以自动采集试验数据并进行处理，液压试验的油路变更可以通过对PLC可编程限制器编程开实现同时还可以实现网络化，快捷便利，大大增加了液压试验的效率。同时可培育学生的动手实力以及试验设计实力。二、课题发呈现状和前景展望由于液压技术广泛应用了高
