挂蓝安装与行走培训教程

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1、新建铁路宿州至淮安线 SHZH2 标徐洪河特大桥挂篮行走与安装中铁十一局集团宿淮铁路项目部二分部第一架子队2011 年 9 月挂篮行走与安装培训教材一、挂篮安装及走行1主桁结构拼装（1）在箱梁0#段顶板面轨道位置处进行砂浆找平，测量放样并 用墨线弹出箱梁中线、轨道中线和轨道端头位置线。以经纬仪和垂线 相互校核主桁拼装方位并控制挂篮行走时的轴线位置。（2）利用塔吊安装轨道，对中安放，连接锚固梁。安装轨道锚 固筋，在轨道上安装前支点滑船，后结点安装临时垫块。（3）单片主桁架在桥面下安装好后,利用塔吊起吊到桥面就位， 并采取临时固定措施，保证二片主桁片稳定,再安装前横梁、中门架。 1#受0#块加厚断

2、的影响, 所以1#处的挂篮模板与其它节块的挂篮模 板不同,浇筑完1#阶段时,需要重新安装挂篮模板, 受拱脚的影响梁 体腹板处的竖向钢筋不在一条线上,为了保证两片主桁架的中心能做 落在腹板范围内,保证梁体的质量,在浇筑1#、2# 、3#、4#时，不能 利用外侧的竖向预应力钢筋,所以主构架及轨道,在浇筑4#时,浇筑其 他节块时，需要把主桁架单侧向外移0.6mo（4）主桁架定位后, 再安装主桁架后结点处的后横梁、千斤项、 主构架后锚杆采用在翼缘两侧预留p 60的孔，利用8根申32的PSB830 的精轧螺纹钢其对主桁架进行锚固（单片）。（5）安装吊杆以及提升装置等。（6）拆除临时垫块。2底模平台和模板

3、结构拼装（1）底托系统拼装:a）把前后托梁、底纵梁、底模、和平台梁在地面整体组拼后整体吊装,b）在箱梁0#段底板预留孔附近，以砂浆找平，安装卸载千斤顶、 底模等，将后托梁锚固于0#梁段底板。（2）外侧模拼装:中跨模板长为4.75米,将侧模及桁架在桥面下焊接成一个整体， 在0#块处安装,用塔吊将模板系统整体穿过外滑梁,将外滑梁的前支 点吊在前横梁上,后面固定在已浇好的梁体上,通过外滑梁将模板系 统安装到位。1#受0#块加厚断的影响, 所以1#处的挂篮模板与其它节 块的挂篮模板不同,浇筑完1#阶段时,需要重新安装能浇筑其它阶段 的挂篮模板.3挂篮具体安装程序（1）安装准备检查0号段底板和顶板预留孔

4、的孔径、位置、垂直度误差是否符 合挂篮安装要求；检查挂篮锚固用精轧螺纹钢筋位置、伸出梁顶长度 误差是否符合挂篮安装要求；清点挂篮构件、螺栓等连接材料是否齐 全，清点挂篮安装用的小型机具、材料是否满足安装需要。确认塔吊 起重能力是否满足安装工艺需要，并对塔吊进行检修维护。（2）安装垫枕，并将垫枕顶面调平，对于局部不平的地方，通过 高标号砂浆进行找平。（3）安装轨道。两侧轨道中心距误差不大于5mm，两侧轨道的中心 线与箱梁中心线偏差不大于2mm。轨道顶面任意两点的高差不大于 2mm。(4) 拼装单榀主桁架。单榀主桁架在0号段顶面水平拼装。高强度 螺栓施工严格按JGJ8291钢结构高强度螺栓连接的设

5、计、施工及 验收规程。(5) 将前后支座摆放在轨道上。(6) 用塔吊将单榀主桁架竖起并吊装至前后支座上，安装主桁架 与前后支座的连接螺栓，然后将单榀主桁架临时锚固，防止倾覆。(7) 安装竖向联结系和水平联结系。(8) 安装前上横梁。(9) 用千斤顶将主桁架拖拉就位。(10) 重复49工序，拼装另一端挂篮的主桁架。(11) 安装挂篮后锚。后锚必须用螺旋千斤顶预紧。(12) 拆除0号段中间的外侧模，露出翼缘板上的外模走形梁吊杆 安装孔。(13) 将挂篮外模和外模走行梁安装在一起。(14) 用汽车吊吊装外模至1#段。(15) 安装底模平台后横梁和后吊带，此时将底模平台后横梁固定 在0#段平台工字钢上

6、。(16) 安装底模平台前吊带。(17) 安装底模平台前横梁。将底模平台前横梁悬吊在前上横梁 上。(18) 安装底模平台纵向桁架。(19) 铺装底模板并调平，然后将底模板点焊在纵梁上。(20) 安装内模走行梁的前后吊杆、吊环及内模走行梁。(21) 用螺旋千斤顶将后锚预紧，调整底模平台前端标高。(22) 安装外侧模下端通长对拉杆并预紧。(23) 底板和腹板钢筋绑扎完成后安装内模及内外模对拉螺杆。(24) 安装端模。从1号段开始采用两个独立的三角形挂篮在T构两端进行对称悬 臂浇筑施工。挂篮后锚用竖向预应力精轧螺纹钢筋锚固在0#段预留孔上，挂篮 利用塔吊拼装，每个主墩加工一套挂篮(2个)，以便每墩能

7、同步对称 进行施工。挂篮悬灌箱梁梁段的施工步骤，严格按照设计文件要求的程序进 行，不得任意改动。悬臂两端混凝土浇筑同步进行，其不平衡重量差 值不得大于20吨。梁体浇筑混凝土时，随时观测桥墩偏移量，如偏移 过大需用压重来调整，悬臂最大时，必须严格控制外加荷载与荷载偏 心。4 挂篮的拆除及行走1 、1号段浇注完毕，混凝土养护达到要求，预应力钢筋张拉结束 以后，挂篮即可脱模。脱模顺序一般为： 底模、侧模 、内模。2、底模脱模时，事先松开外侧模下对拉杆(不必完全松开，)然 后调节千斤顶松开底板内后吊带，并拆除内后吊带销轴，然后松开中 横梁与后托梁之间的吊杆，调节翼缘板外后吊杆的千斤顶，缓慢松开 精轧螺

8、纹钢螺母到一定高度(一般为10cm左右)，同时，调节中横梁 与后托梁之间的吊杆。然后调节前吊杆的千斤顶，并松开螺母，松开 前横梁与前托梁之间的吊杆，然后调节前吊带千斤顶，利用底托系统 自重，使底模与混凝土脱离，脱模高度一般10cm左右。底模与混凝土 完全脱离后，调节后吊杆千斤顶，同时调节中横梁与后托梁之间的吊 杆（用倒链做防护），将外后吊杆拆除。3、侧模脱模时，先松开外滑梁2上的吊杆，把外侧落在L梁上，通 过L梁把侧模向外移动800-900mm4、底模、侧模及内模脱模后，用千斤顶缓慢松开挂篮尾部的后 锚钢筋，使两片主桁架的反扣轮缓慢且同时接触轨道翼缘板。5、在挂篮前进方向铺设第二节行走轨道，并

9、与第一节行走轨道 焊接为一体（注意轨道拼接时表面的平整度），并在轨道上挂篮行走 的预定位置做好标记，一般取菱形架竖杆中心距离梁端50cm位置（可 在标记位置焊简易挡铁）。6、为减小挂篮行走时的阻力，在轨道表面、轨道顶板下翼缘、 滑移支座底板、反扣轮及内滑梁销轴轴套涂抹润滑油。7、每根下弦杆滑移支座前设一个穿心千斤顶，一端固定在轨道 上。8 、清理挂篮前进方向梁面上的障碍物，挂篮准备开始行走。9、挂篮行走时，必需保证两个千斤顶同步操作，以避免挂篮出 现行走不同步现象。10、挂篮行走到预定位置后，将挂篮尾部进行后锚，然后安装各 提吊位置的吊杆、吊带。调整底模及侧模的立模标高，进行钢筋的绑扎等工作。

10、5 挂篮倒退由于此挂篮处于道路的中心处,所以当所有的节块浇筑完后,挂 篮需要按原来的轨迹倒退,此时将所有穿过梁体的吊杆及吊带拆除, 把底托系统悬挂在侧面吊架及前横梁最外面的吊杆上,直到倒退到不 妨碍交通和吊车能工作的地方拆除挂篮。 二、挂篮施工安全注意事项1. 挂篮走行前应检查挂篮安装预留孔洞的位置、尺寸、垂直度偏 差是否符合挂篮安装要求，发现问题时及时处理。2. 悬吊底模平台后横梁的两侧的钢丝绳必须等长，以防止底模平 台的扭转。钢丝绳接头处绳卡不得少于4个，且绳卡型号必须与钢丝 绳直径相匹配。除直接受力的悬吊钢丝绳外，还必须设置保险钢丝绳。3. 底模平台前吊杆的调整量必须相等，以避免底模平台

11、扭转。4. 底模平台、外模、内模的下降必须采用螺旋千斤顶匀速缓慢的 调整吊杆，禁止瞬间下落而产生较大的冲击。5. 底模平台后吊杆拆除前必须检查确认悬吊钢丝绳符合要求。内 外模走行梁后吊杆（环）拆除前必须检查确认后吊环（杆）已可靠锚固。6. 挂篮后锚拆除前必须检查确认后支座与主桁架的连接螺栓、轨 道与垫枕和后锚下扁担梁的连接螺栓已全部拧紧。7. 两端的挂篮应尽量同步行走，不同步距离应小于设计文件的规定，设计无规定时，不得超过1m。8. 走行过程中挂篮偏移时应及时纠偏，防止前后支座与轨道卡死。9. 应有专人观察挂蓝各部位有无和箱梁构挂的情况，各吊杆是否 产生严重偏斜，发现问题时千斤顶须立即回油。待

12、问题处理后再继续 走行。10. 走行过程中司泵人员应密切观察油表读数，发现油表压力突 然上升时应立即回油，查出问题并处理后方可继续走行。11. 挂篮接近预定位置时应放慢走行速度，缓慢逼近，防止挂篮 超越预定位置。12. 挂篮走行到位后，应及时将后锚精轧螺纹钢筋安装好并用千 斤顶打紧。在灌注混凝土前安排专人对挂篮进行一次全面的检查，对 后锚、前后吊带及模板拉筋情况进行检查，未进行检查或检查不合格 的不得进行混凝土浇筑工作。宿淮铁路II标徐洪河特大桥连续梁挂篮安装与行走培训试题姓名：工种： 分数：一、填空题（每空4分）1、为了保证两片主桁架的中心能做落在腹板范围内,保证梁体的质量,在浇筑 1#、2

13、# 、3#、4#时，不能利用外侧的竖向预应力钢筋,所以 主构架及轨道,在浇筑4#时,浇筑其他节块时,需要把主桁架单侧向外 移m。2、主桁架定位后,再安装主桁架后结点处的后横梁、千斤项、主构架后锚杆米用在翼缘两侧预留Q 60的孔，利用对主桁架进行锚固（单片） 。3、 底托系统拼装时，把前后托梁、底纵梁、和在地面整体组拼后， 整体吊装。4、 安装垫枕，并将垫枕顶面调平，对于局部不平的地方，通过进 行找平。5、 底板和钢筋绑扎完成后安 及内外模对拉螺杆。6、悬臂两端混凝土浇筑同步进行，其不平衡重量差值不得大吨。7、1 号段浇注完毕，混凝土养护达到要求，预应力钢筋张拉结束以后，挂篮即可脱模。脱模顺序一

14、般为：、。8、为减小挂篮行走时的阻力，在轨道表面、轨道顶板下翼缘、滑移支座底板、反扣轮及内滑梁销轴轴套涂 。9、在挂篮前进方向铺设第二节行走轨道，并与第一节行走轨道焊接 为一体（注意轨道拼接时表面的平整度），并在轨道上挂篮行走的预定位置做好标记，一般取菱形架竖杆中心距离梁玄 cm位置（可在标记位置焊简易挡铁）。10、 挂篮行走时，必需保证两 同步操作，以避免挂篮出现 行走不同步现象。11、挂篮行走到预定位置后，将挂篮尾部进行后锚，然后安装各提吊 位置的吊杆、吊带。调 _及 的立模标高，进行钢筋的绑扎 等工作。12、两端的挂篮应尽量同步行走，不同步距离应小于设计文件的规定， 设计无规定时，不得超

15、 _m。13、走行过程中司泵人员应密切观察油表读数，发现油表压力突然上升时应立即，查出问题并处理后方可继续走行。14、 挂篮走行到位后，应及时将后辛安装好并用千斤顶打紧。在灌注混凝土前安排专人对挂篮进行一次全面的检查，对后锚、 前后吊带及模板拉筋情况进行检查，未进行检查或检查不合格的不得 进行工作。二、判断题（每题2分）1、在箱梁0#段顶板面轨道位置处进行砂浆找平，测量放样并用墨线弹出箱梁中线、轨道中线和轨道端头位置线。以经纬仪和垂线相互校 核主桁拼装方位并控制挂篮行走时的轴线位置。 （）2、1#处的挂篮模板与其它节块的挂篮模板一样,浇筑完 1#阶段时,所以不需要重新安装挂篮模板,（）3、从1号段开始采用两个独立的三角形挂篮在T构两端进行对称悬臂浇筑施工。（）4、1号段浇注完毕，混凝土养护达到要求，必须等到孔道压浆结束以 后，挂篮即可脱模。 （ ）5、挂篮行走时，必需保证两个千斤顶同步操作，以避免挂篮出现行 走不同步现象。（ ）6、当所有的节块浇筑完后,挂篮即可就地直接拆除。7、底模平台、外模、内模的下降可以采用螺旋千斤顶快速的调整吊 杆。8、走行过程中挂篮偏移时应及时纠偏，防止前后支座与轨道卡死。