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1、S101合相路固镇段沥青路面大修工程冷再生底基层试验段总结S101线是全省路网结构中重要骨架路线，其承担着省会合肥至蚌埠、宿州、淮北等皖北重镇交通运输的任务。S101合相路固镇段沥青路面大修工程合同段全长18.621公里，路面宽12米，路基均宽为15米，二级公路，其经济地理位置十分重要。固镇境内历经几次大修改建。路面冷再生的工作原理，就是在原有旧路的基础上，按设计的要求，加入碎石、水泥、水等外加材料，利用冷再生设备，就地完成对旧路的铣刨、破碎、添加料、拌和等工序，随后进行整平与碾压，养生完毕作为道路底基层。为了更好的为以后的冷再生大面积施工，我标段依据设计图纸、技术规范及冷再生指导意见等要求，
2、已完成了底基层冷再生前期的各项试验指标，根据本合同段的特点编写了冷再生施工方案，制定的合理机械效率和组合方法及各项施工工艺。2014年5月15日本合同段对K166+700K167+200右幅进行了冷再生底基层试验段施工，在施工中严格按照冷再生施工工艺及指导意见要求进行施工。在试验段开工前，项目部确定了施工机械的机型，完善了各种机械的配套组合及施工人员的配备，完成了施工中各种参数的选定，现将试验段的各项指标总结如下：一、 前期的配合比试验： 路面基层用碎石技术性能检测试验，各项指标见下表：筛孔尺寸26.519169.54.752.361.180.60.30.150.075通过率98.890.68
3、3.455.228.213.07.64.22.10.90.7压碎值（%）35%根据设计文件要求及现场级配拌和，项目部试验室采用水泥剂量5.0%进行了击实试验，具体见下表：序号水泥剂量（%）最大干密度（g/cm3）最佳含水量（%）15.0%2.131 5.625.0%2.154 5.4试验结果 2.142 5.5上述各项指标均符合技术规范要求，其各项试验数据已记录成果。二、人员工料组合1、人员组织安排S101试验段及施工人员安排表负责人负责事项备 注张衍龙现场机械施工技术和安全严云华现场试验，主要负责试验段各项技术指标并及时反馈试验情况。何 兵添加料运至现场及布水泥和集料添加骨料撒布工人：10人
4、添加水泥撒布工人：15人程 林1、现场施工安全，疏导过往车辆及材料运输车辆的安全2、现场压路机操作及安全3、现场洒水车操作及安全协助：现场所有人员曹志云后场试验检测及制作试块张衍超测量放线韦 建后勤保障3、材料（1）水泥：凤阳海螺P.C32.5（袋装）（2）水：饮用水三、施工工艺的确定：通过对试验段施工的总结，确定以下施工工艺流程：1、施工准备工作：水泥的供应必须得到充分的保障, 因其工作面为现场, 水泥的堆放必须按计算量合理、足额分别堆放于现场,并且保证有足够的工作面进行机械施工。水的供给必须充足, 它将直接影响工程的进度，含水量控制在6.5%，以减少平整过程的水分散失。2、测量放线根据设计
5、图纸对路线中心线、边线进行测量放线。在路线两旁布设临时水准点, 每隔100m 左右设置一个, 便于施工时就近对路面进行标高复核。3、布水泥在纵向每隔10m 放出施工控制线, 并在原地面上画线, 利于冷再生机边线控制。摊铺水泥前按路线前进方向每3m为一格, 然后人工按格摊铺水泥, 将水泥均匀布满方格, 确保水泥布撒均匀、一致, 等厚。本工程冷再生底基层的水泥剂量为5.0%, 设计宽度为6m。具体摊铺水泥量本试验段最后确定5%水泥剂量每2.8平方米50kg水泥。剂量问题，反复抽检，从取混合料进行滴定，结果均满足规范要求，后附试验记录表；序号取样位置初读数末读数数量平均值ml水泥剂量（%）1K166
6、+7501.414.613.213.45.514.628.113.52K167+1003.416.513.113.25.416.629.813.23K167+1550.513.412.912.95.313.526.412.94、冷再生机拌合施工水泥摊铺长度达到100m米时，冷再生机即可开机工作。冷再生机推动洒水车前行，洒水车通过水管与冷再生机相连，由冷再生机电脑按最佳含水量为冷再生机提供水源，并随时检查含水量，其余1辆水车配合保证冷再生机用水。冷再生机的下刀深度根据设计需要控制，本设计为16cm，冷再生机根据试验段的行走速度来看，控制在4m/min。冷再生机的宽度2.31m，相邻两刀至少重叠1
7、0cm，保证无漏刀现象。5、碾压（稳压-平整-振压静压成型）冷再生机拌合初压稳定后，立即在全范围内运用振动压路机振压一遍，并以100m长度做一个整形、压实段组织施工，然后根据测量结果平地机进行整平，随即18-21t振动压路机进行振动压实，最后用静碾压路机进行碾压成型，消除表面的轮迹。本项工序注意事项：相邻碾压应重叠30cm，使整个宽度范围内均匀地压实到规定的密实度为止，并符合路拱要求。碾压过程中始终保持表面潮湿，并严禁在已完成或正在碾压的路段上“调头”和急刹车。从加水拌和到碾压终止的时间不超过3h。6、压实度及碾压遍数的确定压实度的检测采用灌砂法。选用能够满足灌砂法取样的点位，并且均匀布置点位
8、、点位数满足技术规范取样频度的要求。（具体数据详见附件压实度报告）经试验检测，使用18-21T振动压路机碾压3遍，18-21T三轮静压4遍，达到规定压实度。7、碾压成型并检测合格后进行不少于7天的覆盖土工布洒水养护，洒水车应匀速行驶，不准急停、调头，要确保洒到基层表面的每个部位。四、机械类型、机械数量及组合方式的确定：通过本次试验段施工初次拟定机械配套，制定以下机械配套：序号名称型号状况数量1冷再生机ZS600-V良好12振动压路机18-21T良好13 三钢轮压路机18-21T良好24平地机GR-180良好15洒水车20T良好26洒水车10T良好1五、松铺系数检测表：桩号距中桩位置（m）冷再生
9、底基层摊铺前基底高程 冷再生松铺后高程松铺厚度冷再生底基层压实后高程压实厚度K166+710右1.612.586 12.814 0.228 12.756 0.170 右3.712.574 12.813 0.239 12.751 0.177 右5.212.562 12.801 0.239 12.746 0.184 K166+720右1.612.584 12.823 0.239 12.752 0.168 右3.712.570 12.794 0.224 12.744 0.174 右5.212.561 12.786 0.225 12.740 0.179 K166+740右1.612.597 12.82
10、8 0.231 12.756 0.159 右3.712.583 12.810 0.227 12.748 0.165 右5.212.572 12.798 0.226 12.741 0.169 K166+760右1.612.574 12.801 0.227 12.748 0.174 右3.712.569 12.808 0.239 12.741 0.172 右5.212.558 12.786 0.228 12.737 0.179 K166+780右1.612.586 12.822 0.236 12.749 0.163 右3.712.576 12.803 0.227 12.743 0.167 右5.2
11、12.569 12.795 0.226 12.735 0.166 K166+800右1.612.571 12.809 0.238 12.736 0.165 右3.712.559 12.798 0.239 12.730 0.171 右5.212.552 12.788 0.236 12.721 0.169 K166+820右1.612.566 12.788 0.222 12.734 0.168 右3.712.558 12.781 0.223 12.728 0.170 右5.212.549 12.788 0.239 12.725 0.176 K166+840右1.612.567 12.792 0.2
12、25 12.736 0.169 右3.712.561 12.799 0.238 12.732 0.171 右5.212.553 12.782 0.229 12.725 0.172 K166+860右1.612.562 12.782 0.220 12.728 0.166 右3.712.550 12.770 0.220 12.722 0.172 右5.212.549 12.786 0.237 12.717 0.168 K1166+880右1.612.557 12.793 0.236 12.726 0.169 右3.712.546 12.774 0.228 12.719 0.173 右5.212.5
13、38 12.775 0.237 12.714 0.176 K166+900右1.612.550 12.785 0.235 12.719 0.169 右3.712.545 12.779 0.234 12.713 0.168 右5.212.530 12.750 0.220 12.702 0.172 K166+920右1.612.544 12.770 0.226 12.715 0.171 右3.712.536 12.773 0.237 12.711 0.175 右5.212.532 12.770 0.238 12.701 0.169 K166+940右1.612.549 12.780 0.231 12.719 0.170 右3.712.544 12.780 0.236 12.713 0.169 右5.212.533 12.764 0.231 12.706 0.173 K166+960右1.612.542 12.769 0.227 12.717 0.175 右3.712.543 12.777 0.234 12.711 0.168
