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1、浅析美的公司物流仓库布局优化摘 要企业物流仓库布局的不合理，减少了仓库的有效利用面积，造成仓库设施和空间的大量浪费；加大了作业流程难度，增加了仓库管理的成本和时间成本。为了能更好地增强仓库在周转和存储货品方面的能力，进而令仓库作业可以有序开展，我们必须有效规划对仓库的使用，并采用生产作业和货物存储区分、技能专业化分工、功能区分类等，进而增强仓库的能力和效率，促进仓库效率的提升。因此，对于物流仓库布局的优化是重要的且必须进行的。本文以美的企业物流成品仓库的具体实例，借助SLP的学术理论，探析仓库不同功能区存在的彼此关联以及密切程度，并根据区域面积来探究仓库内各功能区的布局优化状况，最终再构建相应
2、的模型，探究最佳的布局方案。该方法对仓库布局的优化决策提供了科学的规划思路和依据。再通过AHP方法对方案进行评价分析，最终得出应用方案。探究物流仓库的布局优化状况，则对减少电商营运成本，增强公司生产效率，提升公司竞争力有着关键作用。关键词：SLP 设施规划 布局优化 AbstractThe unreasonable layout of the enterprise logistics warehouse reduces the effective use of the warehouse area, resulting in a large amount of waste of warehou
3、se facilities and space; increases the difficulty of the operation process, and increases the cost and time cost of warehouse management. In order to make effective use of the warehouses inventory capacity and the speed of turnover of goods, the warehouses operations must be carried out in a clear o
4、rder. It is necessary to plan the warehouses use rationally, carry out functional zoning classification, specialized division of skills, division of goods storage and production operations, and improve The efficiency and capacity of the warehouse promotes the improvement of warehouse efficiency. The
5、refore, the optimization of logistics warehouse layout is important and must be carried out.This article takes Mideas logistics finished product warehouse as an example, uses SLP theory to analyze the relationship and closeness of the internal functional areas of the warehouse, and optimizes the lay
6、out of the internal area of the warehouse based on the area area, and finally selects the optimal layout plan by establishing a planning model . This method provides a scientific planning idea and basis for the optimal decision-making of warehouse layout. Then use the AHP method to evaluate and anal
7、yze the plan, and finally transform into an application plan. Research on the optimization of logistics warehouse layout is of great significance in order to reduce the operating costs of e-commerce, improve enterprise production efficiency, and enhance enterprise competition.Key words: SLP Facility
8、 planning Layout optimization 目 录绪 论11 系统布局规划（SLP）概述11.1 SLP的基本思想11.1.1 SLP方法的基本要素21.1.2 SLP法的阶段结构21.2 SLP的方法步骤22 仓库布局优化的意义32.1 仓库布局不合理的影响32.1.1 减少了仓库的有效利用面积32.1.2 加大了作业流程难度32.2 仓库合理布局的必要性43 美的公司仓库布局分析43.1 仓库布局现状描述43.2.1 物流功能区不足和布局不合理53.2.2 仓储作业区设置结构不合理，单元化程度低54 SLP方法在美的公司仓库布局优化的应用64.1 作业相关图法64.2 物流
9、分析64.3 非物流分析54.3.1 非物流相关性等级划分74.3.2 非物流相关图84.4 综合关系分析94.3.1 作业单位综合相关表94.5 优化后的布局方案115 方案评价125.1 AHP方法评价125.1.1 建立评价指标体系125.1.2 判断矩阵125.2 评价分析结果135.2.1 综合权重分析13结 论14参 考 文 献15致 谢16V绪 论随着互联网与物联网的不断发展，各大企业顺着电子商务这股浪潮，能更有效地推广和销售自家的货品。而仓库主要是负责保管和储蓄货品的关键场所，同时更是配送中心与物流中心的关键仓储要素，同时也是确保物流网和供应链正确运作的关键节点，在当代公司和城
10、市物流体系当中，仓库产生了十分关键的效用。那么为了把控物流环节的时效，提高客户的满意度，企业物流配送中心的合理设计和布局规划就显得尤为重要了。仓储具有使各种资源的效用最大化的功能，以实现客户需求或在有限资源内最大化客户需求。所以，仓库布局规划可以最大程度地增加对空间，设备，工人以及仓库的需求。易于获取和使用原材料仓库中可用的材料。若因仓库本身存在的不合理布局，导致仓储物流效率降低，那么仓库的物流成本也会随之上升，同时会导致总体物流网和供应链受到影响，并使社会的物流成本极大增加，此外也会使仓储的竞争力极大地削弱。为实现以较低的运作成本，得到较高的运作效率，提高企业的利润，对仓库进行布局规划，最终
11、目的便是借助能源、人员、设备和空间等，尽可能降低物料搬运的频次，简化拣货作业的过程，让投资降至最低。同时应努力将存储、拣货、出货和进货搭配起来，完善仓库的各类功能。笔者主要依照美的仓库物流布局的简化案例，探析如何使用SLP系统来完成仓库布局优化的问题。1 系统布局规划（SLP）概述1.1 SLP的基本思想系统化布局设计是上世纪六十年代由理查德教授最先提出的，该方法同时考虑了作业单位的非物流及物流关系之间存在的关联，并通过不断细化和迭代的方法来开展设计，最终获得科学的布置方案。SLP方法本身是开展项目设计过程中，对各种项目都适宜的、循序渐进的、具备条理性的方法。总而言之，它先是具体阐析非物流和物
12、流关系，而后再绘制作业单位相关图和具体位置，最后再开展选优评价活动，选定最合理的平面布置方案。SLP方法主要通过合理规划空间，尽可能缩短物流路线，并防止物流路线出现往复、迂回和交叉问题。科学的仓储布局是确保仓库运行效率的关键。依照国内外学术界在仓库布局方面所做的研究可知，仓库功能区在布局方面应当依照以下五点原则，即柔性化、单一流向、安全性、方便管理和近距离等五点原则。1.1.1 SLP方法的基本要素最初开展仓库设施的布局时，应当重点探析有关产品存在的相关性，并依照产量Q同产品P来明确它的生产辅助部门、作业单位、工艺路线及生产类型等。通过处理布局设计所需的资料，即已定要素之后，归纳出SLP的五种
13、基本要素：其中T为时间要素，S为生产时的辅助或服务部门，R代表搬运货物的路线或加工流程，Q代表各种货品的数量，P代表物料及产品。1.1.2 SLP法的阶段结构第阶段是明确位置，该位置本身可以是原厂址，可以是新地址，也可以是具体的仓库或厂房等。第阶段是进行总体规划，必须明确在布置范围内采用的物流模式，并且应当注明工厂货车间、作业单位及作业区的规模及彼此关联性。第阶段是进行详细定位，标明各设施对应的详细位置。第阶段付诸实施。SLP方法本身对应着严格的操作流程，各布置设计也许经理这四个主要时期，每一步都必须规范的进行，才能保证方法的准确性。1.2 SLP的方法步骤（1）明确目标。通过合理的设施布局，
14、有效使用车间，科学组织物流活动，尽量节约投资，从而在确保工作效率的同时，使运营成本有效降低，也使得利润最大化。（2）资料搜集与分析。（3）确定设备布局的类型。设备布局主要包涵了成组技术布局、综合布局、产品定位布局、对象专业化布局、工艺专业化布局五种类型。（4）作业单位间存在的相互关系。依照手机的资料来创设不同作业单位的作业相关图，进而明确不同作业单位的相对位置。（5）拟定初步方案。绘制初始的平面布置图，并依照不同作业单位存在的物流关系及生产流程的要求，明确建筑物的尺寸与外形，并根据修正条件和实际的制约，拟定多个较优的方案。（6）方案评价。我们主要可从定量与定性两方面开展方案评价，其中定量评价主
15、要可借助计算经济技术指标的方式来完成，而定性评价则可通过召集学者，针对不同方案符合布局原则或符合布局目标的程度来进行打分与评价。（7）修改初步方案，确定最优方案。通过修正和评价，选择最优方案。（8）方案实施。从整体上讲，本文首先阐析了非物流和物流关系，而后再绘制作业单位的相关图，而后开展评价选优活动，遴选出正确的平面布置方法。2 仓库布局优化的意义2.1 仓库布局不合理的影响2.1.1 减少了仓库的有效利用面积 由于物料的摆放混乱经常会出现找不到物料的情况且仓库的面积不大、物料繁多使得仓库有效的面积得不到最大的利用，造成仓库设施和空间的大量浪费，进而影响企业的生产效率。2.1.2 加大了作业流程难度仓库作业优化，主要指的是增强作业连贯性，努力完成一次性作业，防止重复装卸，减少货物搬运的距离，尽可能选择最短搬运距离，并尽可能减少搬运的环节，进而让仓库可在完成任务的过程中，尽可能减少搬运量，另外还淫荡重视不同科室和场所间存在的信息联系和业务交接，确保仓储的安全性。公司的生产作业流程是企业的核心要素，由于仓库布局的不合理，很容易导致生产设备重复使用的浪费，加大了生产作业流程的难度，无价值的位移延长等待时间，增加了仓库管理的成本
