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1、第一章 工程概况工程名称：熔铸车间天车安装工程招标编号：TL-09建设单位：河南中孚实业股份高性能铝合金特种铝材工程建设地点：河南省巩义市豫联工业园区资金来源：自筹资金招标机构：河南中孚实业股份 熔铸车间面积270145m2，采用钢排架结构。共12台天车。其中；吊钩式桥式起重机QDY32/5T-34.5M三台；电动双梁桥式起重机QDY32/5T-34.5M三台；电动双梁桥式起重机50/5T-34.5M三台；50/5T-34.5M三台及滑触线安装。招标范围吊钩式桥式起重机QDY32/5T-34.5M三台；电动双梁桥式起重机QDY32/5T-34.5M三台；电动双梁桥式起重机50/5T-34.5M
2、三台；50/5T-34.5M三台及滑触线安装。共12台天车。编制依据 工程招标文件；1.4.2工程答疑；1.4.3现行安装工程股份及质量检验评定标准；1.4.6我公司同类工程施工经验。1.5施工标准及标准 施工现场临时用电平安技术标准：JBJ46-88；施工现场临时供用电平安标准：GB50104-39；建筑电气工程施工质量验收标准：GB50303-2002；机械设备安装工程及验收通用标准；GB50231-98；电气装置安装工程电缆设备线路施工及验收标准：GB 50168-92；其它与本工程相关的现行工程施工技术及验收标准。第二章 施工目标 “精建细安，精优钢构，精诚效劳；科学管理，文明生产，保
3、障健康平安；以人为本，关爱环境，致力预防污染；全员参与，遵纪守法，持续改良创新。是我公司的三标一体管理方针。“分项、分部工程100%合格；单位工程100%合格；竣工工程100%备案；工程质量100%到达合同约定，满足工程要求；杜绝重大质量事故；全年累计返工损失率小于工程总量的万分之三。是我公司的质量目标。为充分发挥我公司的综合优势和科学管理水平，我公司将以严格的管理、周密的方案、详细的措施，确保本工程以下目标的实现。市地级优良。 本工程安装方案开工时间拟定为2021年6月1日，竣工日期为2021年7月30日，总工期控制为60日历天。 杜绝重伤死亡事故发生，轻伤率控制在3。 确保到达市级文明工地
4、。 采取有效措施，控制现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物，控制现场噪音、振动等对环境的污染和危害，确保施工期间不扰民、不影响周围环境。 接受业主、监理单位和省市级质检部门对工程质量、工期、方案协调、现场管理的监督，对业主和监理单位提出的合理要求无条件接受，严格执行合同管理。第三章 总体方案本工程安装施工内容主要天车设备安装、电气天车滑触线安装工程等。3.1施工作业队配置一个设备安装队，一个电气作业队、；设备安装队负责所有的天车设备吊装、组对。试车。电气作业队负责所有电气、滑触线等的安装，及调试。3.2施工机械配置1. 50吨汽车吊两台。2. 25吨汽车吊两台。第四章 主要施工方案4.1双梁
5、桥式起重机设备运输方案本工程主厂房行车额定起重量50t，双梁单重;50t。根据厂区平面布置，天车运输道路与厂房间距狭小，回转幅度也小，这样给天车运输和安装增加了一定难度，因此要着重考虑天车的运输、卸车、吊装施工特措方案。1)天车设备进场天车设备的运输一般由业主负责运至现场至厂房内，运输天车的头尾方向，内外侧及先后顺序应根据承建单位现场吊装的技术要求，应予规定并派专人到发运现场给与配合指导装车。2防止盲目的运至现场，造成天车的再次倒运方向及翻身难度的吊装工序。依据本次吊装的实际情况，天车在制造厂装车时要求应依据不同的天车采取不同的装车方式。当天车制造厂将天车运输至安装厂房外时，依据现在现场场地的
6、实际情况，是可以满足天车运输车辆的回转要求的，尽量靠近天车安装位置之后进行天车的卸车，见进场运输路线示意图。根据现场实际条件采用本方案的必要条件是：运输道路要求用沙石、枕木等垫实，以便铺设天车运输小车轨道，临时运输通道。3.天车的水平运输线路也可临时搭设轨道经过设备根底坑基时，轨道下应采取加固措施，如以下图： 铺设机架运输小车轨道。5.天车运输天车运输顺序3天车必须水平移动运输到安装位置，现场水平移动运输采用载重小车运输，载重小车下铺设临时轨道。行走机构采用液压推进器将装载天车的小车水平运输至安装的吊装作业设计范围轴线上，准备吊装。4.2双梁桥式起重机设备吊装方案1.双梁桥式起重机50/5T-
7、34.5M三台，采用2台50吨汽车式起重机双机抬吊双梁桥式起重机50/5T-34.5单梁重量约20吨，就位后，再吊第二架梁就位，双梁在天车轨道上组对，用一台50吨吊，吊装小车就位。25吨吊车配合安装其他附加件设备。2. 吊钩式桥式起重机QDY32/5T-34.5M三台；电动双梁桥式起重机QDY32/5T-34.5M三台。采用1台50吨汽车式起重机吊单梁就位后，再吊第二架梁就位，双梁在天车轨道上组对，用一台50吨吊，吊装小车就位。25吨吊车配合安装其他附加件设备。3. 共12台天车可分两组吊装。吊车机具根据施工情况进行灵活调动，结合厂房安装进行及时安装天车设备。双梁桥式起重机组对安装方案1. 双
8、梁桥式桥式起重机结构及小车的安装：桥架式桥式起重机的主体，其架设和组装应严格按照技术要求并以严格的测量方法测量安装结果。2、安装技术要求：2.1由车轮量出的跨度偏差: S10mm, S=2+0.1(S-10) 当采用角型轴承箱装轮结构S=52.2装配后主梁的上拱度：F=0.9/10001.4/1000S2.3主梁对角偏差：D1-D25mm。2.4主梁旁弯度：FPS/20002.5小车轨距差：跨端处2、跨中处S19.5m K为+5，+1 S19.5m+7 K为+7，+13、大车运行机构的安装3.1大车运行机构在起重机组装完后，应作以下检查：3.1.1检查基准，检查运行机构时，应以主动轮外侧通常加
9、工3道小沟为基准。3.1.2车轮端面的水平偏斜。每个车轮的水平偏斜应P1/1000LL为测量长度。且两个主动或被动车轮的不平行方向相反。3.1.3跨度测量：3.1.4车轮找正。平行度、垂直度、同位度。3.2待大车安装完毕后，将小车整体安装在小车轨道上。小车运行机构在制造厂已整体组装好。3.2.1小车轮的不平度、垂直度、同位差，测量方法和允许偏差值与前述大车运行机构同。3.2.2螺栓连接。通常螺栓连接，均设有放松措施如双螺母、弹簧垫圈、止退垫、开口销待等防止螺栓在承受震动和反复荷载时松脱。4.4平安装置的安装方案为了确保起重机设备的平安运行，除在起重机的起升和运行机构中设置必要的平安装置外，还需
10、设有以下平安装置：1、终点挡驾1.1起重机运行轨道的终点共四处，必须安设强固的终点挡驾，防止起重机从两端出轨，还需设有以下平安装置：1.2挡驾的高度应与起重机上大车缓冲器的高度相适应。2、起重机平安尺。2.1在起重机的端梁上有两个限位开关，当起重机运行到离终点一定时，如果由于某种原因没有断电制动，那么起重机平安尺碰上限位开关触头，起重机即自行断电制动。3、平安挡板3.1上下起重机用的平台，最好不要设在起重机供电滑线的同侧。如条件所限，须在同侧时，应在平台上设有平安挡板。4.5双梁桥式起重机电气设备的安装。1、电气设备的安装。1.1起重机安装架设完成后，就可以进行电气设备的安装，电线管子的敷设，
11、配线和平安接地等工作。1.2安装前，应详细熟悉电气原理图，配线图、电气总图和有关技术文件，了解操纵原理和各元件的作用，同时应用一些必要的电气设备检查。1.3检查电动机、电磁铁、断电器、电阻器等电气元件的绝缘性能，用兆欧表测量其绝缘电阻，如低于0.5兆欧，应进行枯燥处理，经检查合格后，才能安装使用。2、电气设备的调整2.1过电流断电器动作电流的整定。2.2延时断电器的整定。2.3调整控制器、接触器、断电器等的触头元件的开距，超程和触头压力。2.4调整控制器和接触器各触头的动作一致性。2.5控制器触头开闭顺序的检查与高调整。2.6电阻器的调整。2.7限位开关的调整。3、电气线路的调整3.1控制屏各
12、元件动作顺序的检查与调整。3.2平安保护线路的检查与调整。3.3电动机运转方向的调整。3.4起重机磁铁供电装置的调整。天车滑线安装包括支架安装、滑线开箱检查、滑线安装等。1滑线支架安装将每根支架按照滑线支架安装图尺寸找平、找正后四面满焊于行车轨道钢梁上，安装时先从一端开始，先点住不要焊死，安装几个支架后拉线找平，然后焊牢，依次将其余支架拉线找平并焊接牢固。全部支架安装完毕后，在焊口部位涂防锈漆。2滑线开箱检查检查滑线是否完好无损伤，型号规格符合设计，槽内导电体是否完整。3滑线安装用绳子将滑线吊至脚手架板上，吊运时捆绑好，防止滑脱摔落。从一端开始安装，用吊夹将滑线固定到支架上，稍紧吊挂夹螺丝，逐
13、根滑线连接，边连接边找正找平，找平后再紧螺丝。在相邻两根滑线接头处压紧连接螺丝，接头导线接触面应事先搪锡，并用接头密封盒将接头罩住紧固。全部滑线安装完毕后，进行整体观察找平找正并调整，保证相邻两滑线之间上下偏差1mm，滑线中心线与轨道中心线平行度10mm.具体施工时按照作业指导书进行。电缆接线的工作内容包括：施工准备，电缆整理固定、电缆做头，电缆分线绑扎，电缆接线，电缆挂牌。1施工准备熟悉接线图及现场盘柜的布置。用号头机打印入仓线号头，接线号头制作要全厂统一，字迹清晰不褪色，长度为20mm。准备接线工具及各种材料。2电缆整理固定核对进入盘内的电缆规格、型号、数量、编号与设计图纸相符。按端子排图
14、中电缆排列顺序，将电缆用尼龙绑带固定到桥架的外侧，绑带的绑扎方向应一致，左右上下，固定牢固，电缆弯曲弧度一致，排列整齐，无交叉。3钢铠剥切电缆固定完毕后，在盘下侧20cm处将钢铠剥掉。剥切时，先用电缆刀将电缆外皮在盘下侧20cm处剥掉，再用斜口钳将钢铠剥断，然后将钢铠慢慢退去。如电缆为屏蔽电缆，应同时将屏蔽层剥掉。将黄绿双色接地线用焊锡焊在钢铠及屏蔽层上，之后将其可靠接地。进入盘内的电缆应排列整齐，不交叉，弧度一致，美观大方，且固定牢固。4电缆分线绑扎电缆头做完后，将芯分开、拉直、对线、套号头。绑扎线芯时，应对照端子排图，边分线，边绑扎。绑带应松紧适中，形式一致，间距为7cm。5电缆接线正确使
15、用接线工具，不得损害导线。每个端子排的同侧接线不得多于两根，线芯不允许中间有接头。号头应排列整齐，字迹向外。二次接线应压紧，连接可靠。不同截面的导线不应压到同一个端子上。压到端子上的芯线，其弯曲方向应与螺丝的紧固方向致。6电缆挂牌电缆和标示牌必须用压塑牌，字迹采用计算机打印且清晰，电缆牌内容大小应完全一致。电缆标示牌用的白色尼龙绳固定，电缆牌应排列整齐，高度一致，固定牢固。1、运转试验前的准备和检查。1.1关闭起重机电源，检查所有连接部位的紧固情况。1.2用兆欧表检查电路系统和所有电气设备的绝缘电阻是否符合要求。1.3各润滑点按规定加注润滑油、脂。1.4准备好负荷试验的重物，算准或称淮重量备用。2、无负荷试验2.1用手转动各机构的制动轮，所有传动机构都平稳且没有卡住现象。2.2分别开动各机构，操纵机构操作方向应与各机构运动方向相一致。2.3沿行程全长,往返运行
