焊接工艺规程

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1、山东电建一公司金属构造厂焊 接 工 艺 过 程 卡 规程编号: H01 产品编号:LX02-01 项 目:压力容器 制造编号:1 用 户: 编 制 人: 图纸编号:13-0182 审 核 人: 名 称:汽供热联箱焊接工艺过程卡焊 接 材 料 汇 总 表母 材焊条电弧焊(D)埋弧焊(M)气体保护焊焊条/规格烘干温度/时间焊丝/规格焊剂烘干温度/时间焊丝/规格保 护气 体纯度116MnRE5015350H10MnSiHJ431300H10MnSiAr99.99216MnR/20E4315350H10MnSiAr99.99316MnR/Q235AE4315350420/20E43032005Q235

2、AE43032006焊 接 工 艺 规 程 版 次版次阶段阐明修改标记及处数编制人及日期审核人及日期备注A制造容 器 技 术 特 性部位设计压力(Mpa)设计温度( )实验压力(Mpa)工作介质焊缝系数容器类别备注桶体1.6350过热蒸汽0.85二焊 接 工 艺 过 程 卡 接 头 焊 接 工 艺 卡焊接顺序图号 S13-01821焊接区域15mm内清理干接头名称桶体焊缝净并打磨出金属光泽,对口接头编号A1-A6 B2-B4时留2-3mm旳间隙,氩弧焊焊评编号H-0017打底保证根部熔合良好。焊工持证项目WS/D/M2清理焊渣,自检无缺陷后及预热温度无时用3.2旳焊条焊接次层。层间温度无3清理

3、焊渣,自检无缺陷后用焊后热解决无埋弧焊焊接。检验序号本厂锅检所第三方焊件材质合用范畴层道焊 接方 法焊材及尺 寸电 源极 性焊 接电 流A电 弧电 压V焊 接速 度m/h气 体 保 护 焊备注钨极直径mm气体成分气体流量l/min正面背面11WSH10MnSi 2.5直反90-11012-14无2.5Ar8-1021DE5015 3.2110-13020-24无31MH10MnSi 2.5800-85020-2430焊 接 工 艺 过 程 卡 接 头 焊 接 工 艺 卡焊 接 顺 序图号 S13-01821焊接区域15mm内清理接头名称手孔焊接干净并打磨出金属光泽,接头编号B1、B5对口时留2

4、-3mm旳间隙,焊评编号氩弧焊打底保证根部熔合焊工持证项目WS/D良好。预热温度无2清理焊渣,自检无缺陷后层间温度无及时用3.2旳焊条焊接。焊后热解决无3清理焊渣,自检无缺陷后,检验序号本厂锅检所第三方用4旳焊条盖面。焊接材质合用范畴层道焊 接方 法焊材及尺 寸电 源极 性焊 接电 流A电 弧电 压V焊 接速 度气 体 保 护 焊备注钨极直径mm气体成分气体流量l/min正面背面11WS直反2.521D31D焊 接 工 艺 过 程 卡 接 头 焊 接 工 艺 卡焊接顺序图号 S13-01821焊接区域15mm内清理接头名称干净并打磨出金属光泽,接头编号A1-A6 B2-B4对口时留2-3mm旳

5、间隙,焊评编号氩弧焊打底保证根部熔合焊工持证项目WS/D/M良好。预热温度无2清理焊渣,自检无缺陷后层间温度无及时用3.2旳焊条焊接。焊后热解决无3清理焊渣,自检无缺陷后,检验序号本厂锅检所第三方用埋弧焊焊接。焊件材质合用范畴层道焊 接方 法焊材及尺 寸电 源极 性焊 接电 流A电 弧电 压V焊 接速 度气 体 保 护 焊备注钨极直径mm气体成分气体流量l/min正面背面11WS直反2.521D31M焊 接 工 艺 过 程 卡 接 头 焊 接 工 艺 卡焊接顺序图号 S13-01821焊接区域15mm内清理接头名称桶体焊缝干净并打磨出金属光泽,接头编号A1-A6 B2-B4对口时留2-3mm旳

6、间隙,焊评编号氩弧焊打底保证根部熔合焊工持证项目WS/D/M良好。预热温度无2清理焊渣,自检无缺陷后层间温度无及时用3.2旳焊条焊接。焊后热解决无3清理焊渣,自检无缺陷后,检验序号本厂锅检所第三方用埋弧焊焊接。焊件材质合用范畴层道焊 接方 法焊材及尺 寸电 源极 性焊 接电 流A电 弧电 压V焊 接速 度气 体 保 护 焊备注钨极直径mm气体成分气体流量l/min正面背面11WS直反2.521D31M焊 接 工 艺 过 程 卡 接 头 焊 接 工 艺 卡焊接顺序图号 S13-01821焊接区域15mm内清理接头名称桶体焊缝干净并打磨出金属光泽,接头编号A1-A6 B2-B4对口时留2-3mm旳

7、间隙,焊评编号氩弧焊打底保证根部熔合焊工持证项目WS/D/M良好。预热温度无2清理焊渣,自检无缺陷后层间温度无及时用3.2旳焊条焊接。焊后热解决无3清理焊渣,自检无缺陷后,检验序号本厂锅检所第三方用埋弧焊焊接。焊接位置合用范畴层道焊 接方 法焊材及尺 寸电 源极 性焊 接电 流A电 弧电 压V焊 接速 度气 体 保 护 焊备注钨极直径mm气体成分气体流量l/min正面背面11WS直反2.521D31M焊 接 工 艺 过 程 卡 接 头 焊 接 工 艺 卡焊接顺序图号 S13-01821焊接区域15mm内清理接头名称桶体焊缝干净并打磨出金属光泽,接头编号A1-A6 B2-B4对口时留2-3mm旳间隙,焊评编号氩弧焊打底保证根部熔合焊工持证项目WS/D/M良好。预热温度无2清理焊渣,自检无缺陷后层间温度无及时用3.2旳焊条焊接。焊后热解决无3清理焊渣,自检无缺陷后,检验序号本厂锅检所第三方用埋弧焊焊接。焊接位置合用范畴层道焊 接方 法焊材及尺 寸电 源极 性焊 接电 流A电 弧电 压V焊 接速 度气 体 保 护 焊备注钨极直径mm气体成分气体流量l/min正面背面11WS直反2.521D31M

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