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1、重庆科技学院学生实习（实训）总结报告 学 院: 专业班级: 学生姓名: 学 号: 实习(实训)地点:四川德胜集团钒钛有限公司 报告题目:关于四川德胜集团钒钛有限公司实习报告 报告日期： 2014 年 1 月 7 日 指导教师评语: 成绩（五级记分制）: 指导教师（签字）: / / 一、实习的目的和要求实习目的：通过实习培养学生理论联系实际的科学态度，实事求是的思想作风，调查研究的工作方法，独立发现问题和解决问题的能力；通过深入了解实习对象冶金企业，和冶金技术实践的零距离接触，促进学生加深所学的冶金技术理论、工艺和操作知识的理解，提高学生解决实际问题的能力。具体要求：1. 进企业前，学习和掌握本
2、实习指导书的要求，制定个人实习计划。2. 通过参加实习劳动、现场观测、查阅资料、走访请教、听技术课等方式、广泛收集有关技术基础资料（生产工艺流程、技术操作方法、主要技术经济指标、设备结构性能及其运动状态、车间配置等）。3. 实习期间应查阅、研究下列资料：生产月报、计划表报表、操作规程、技术卡片、岗位操作方法、通用标准、技术检查资料、技术总结、厂内外研究报告、合理建议、初步设计说明书等。4. 做好实习日记。记录通过各种方法所收集的有关资料和数据，如原材料成分和数量、产品成分和数量、主要技术经济指标、技术总结、厂内外研究工作报告、合理化建议、初步设计说明书等。5. 按实习要求，随时整理有关数据，能
3、绘制成图表的就应绘制图表，便于资料整理收集。6. 实习期间，定期向指导老师汇报实习进展情况，以求得老师的及时指导。 7. 严格遵守学校和企业规章制度，虚心学习，搞好团结。二、 实习计划安排2013年12月25日：进行实习动员。2013年12月27日2014年1月4日时间安排：12月27日：我们坐车来到实习地，安排好住处。12月28日：大致参观实习场地，听炼铁厂实习期间的安全讲座。12月29日：烧结厂配料实习。12月30日：球团厂实习。12月31日：烧结厂实习。1月1日：炼铁厂3号高炉实习。1月2日：炼铁厂1号高炉实习。1月3日：炼铁厂2号高炉实习。1月4日：总结实习，结束实习。三实习地点 四川
4、省乐山市沙湾区四川德胜集团钒钛有限公司四实习内容（1）、实习前期安全教育根据实习安排，在老师的带领下，我首先来到炼铁厂会议室，听取实习前期的安全讲座。通过讲座，老师提出以下几点要求：1、遵守单位安全生产规章制度和操作规程2、正确使用和佩戴劳保用品3、接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需要的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防应急处理能力4、发现事故隐患或者其他不安全因素时，应立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。我还了解了企业对从业人员在工作中的要求：上班前4小时不准饮酒，认真参加安全学习会和班前会，按规定正确使用劳保用品，进入生产现场必须戴好安全帽，严禁带入火种，禁止穿
5、划线衣裤和带铁钉的鞋，禁止使用能产生火花的工具，严禁使用手机。上岗时，不准带非岗位人员及小孩进如工作场所，做到不伤害别人、不伤害自己、不被他人伤害；不得违章操作、违章指挥、违反劳动纪律行为。不得擅离职守，不得开玩笑、打闹、睡觉和做私活或其他影响本职工作的事，危险作业应正确使用安全防护设施。下班前，要严格执行交接班制度，做到“上不清、下不接，下不接、上不交”；正确填写本班生产报表及设备运行状况。通过老师讲解我也了解了高炉主要的四大危险源煤气、氮气、高温、氧气，因此，在高炉区域不能随便吸烟。对于高炉生产的设备，要注意多看，不懂的要多问，多走（不能随便乱走），多向师傅们请教，但严禁乱动设备，造成不必
6、要的事故。在高炉生产区域活动时，如果正在放铁水或者放渣的时候要远离观看，并且要在出铁/渣口侧面观看，不能正对着，防止高炉的高压喷溅对人体造成损伤。其次，通过资料查询，也了解了一下煤气中毒的现象：可分为轻、中、重三度，血液中碳氧血红蛋白1020，可见头痛、眩晕、心悸、恶心、呕吐、四肢无力等症。此时快速脱离中毒现场，吸入新鲜空气后症状迅速消失者为轻度中毒。血液中碳氧血红蛋白3040，在轻度中毒症状基础上，出现昏迷或虚脱，皮肤和粘膜呈樱桃红色，尤以面颊部、前胸和大腿内侧明显者为中度中毒，抢救及时可较快清醒，愈后较好。重度中毒者血液碳氧血红蛋白50左右，出现深昏迷，各种反射消失，大小便失禁，其愈后不良
7、，常留有后遗症。氮气中毒现象：轻微的症状可以表现为，视野缩细(缩小)、轻微头痛、不必要的兴奋感觉。症状严重的可以表现为幻觉、意识不清、注意力以及判断力下降、做出愚蠢行为。氧气中毒主要有二类：一类为一般性中毒，主要的症状为：喉干、咳嗽、胸骨下刺痛，这是中央呼吸道受到刺激的症状。进一步为呼吸困难，胸部刺痛，这是由于氧中毒形成肺水肿所引起的肺不张和气体扩散障碍的表现。另一类为中枢神经系统中毒，症状为：面部肌肉抽搐，嘴、眼周围和手上有蚁走感，视野变小、嘴唇发痒、恶心等。在高炉上氧气还有一个重要用途，就是用来提供给割枪，所以在使用的时候要防止割枪回火，造成人员伤亡。下图表为空气中CO对人体的危害：序号空
8、气中CO含量（PPm）经过时间产生后果11008小时以内没有明细后果25001小时以上头疼恶心310001小时以内头疼恶心周身不适450002030分钟晕迷、中毒至死亡51000012分钟中毒至死亡（2）、炼铁厂实习高炉炼铁生产是冶金(钢铁)工业最主要的环节。高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程。铁矿石、焦炭和熔剂等固体原料按规定配料比由炉顶装料装置分批送入高炉，并使炉喉料面保持一定的高度。焦炭和矿石在炉内形成交替分层结构。矿石料在下降过程中逐步被还原、熔化成铁和渣，聚集在炉缸中，定期从铁口、渣口放出。高炉冶炼目的是将矿石中的铁元素提取出来，生产出来的主要产品为铁水。付产品有：水渣、矿渣
9、棉和高炉煤气等高炉生产要以最少的投入，获得最大的产出，为此，要求高炉生产顺行、稳定、均衡、安全。顺行、稳定是优质、高产、低耗必要的前提条件，均衡生产时关键，安全生产是保证，而这一系列的关键和保证都需要中控室来下达指令。因此，先对高炉值班室进行了解：高炉值班室又称中控室。在中控室中有基本的操作制度：装料制度、送风制度、造渣制度和热制度；在一定生产操作条件下，这些操作制度能够达到高炉顺行、高产的工作准则。3号高炉简介：3号高炉于2009年6月10日开工，在设计上以优质、高产、低耗、环保为宗旨，贯彻精料、高压、高风温、长寿等技术方针，采用成熟、可靠、适用、先进的工艺技术，在设计上引进、移植和消化国内
10、外数十项新技术，历时14个月于2010年8月20日竣工投产。该高炉设计年产铁量为118吨，年平均利用系数为2.5t/m3.d，高炉有效容积1250m3上料系统采用紧凑式串罐无料钟炉顶，高炉是自立式框架结构的矮胖型高炉。高炉内型是薄壁炉衬，利于尽快固定操作炉型，维持高炉生产整个炉役在操作炉型下生产。冷却设备采用全冷却壁方案，炉腹用4层冷却板过渡，密闭软水循环一串到顶的冷却方式。双矩形出铁场轮流出铁，并设置两个轻便型摆动流槽，采用底滤法水渣新工艺。煤气净化系统采用中了除尘和干法布袋除尘设备净化煤气，清灰工艺采取气力输灰式。三座顶燃式热风炉交叉送风，采取双预热方式，满足高炉生产所需1200高风温，高
11、炉生产操作控制采取美国AB公司PLC自动化系统，在中央控制室、上料操作室、进料操作室、喷煤操作室、风机操作室、水系统操作室、配电操作室分点和集中实施生产操作控制。3号高炉主要工艺参数：炉顶煤气压力：174kpa co含量：28.19% co2含量： 19.68% 炉顶温度：188 冷风流量 ：3350.1Nm3/min 冷风压力：349.4kpa热风压力：344.5kpa 全压差：169.6kpa 热风温度：1210.5 燃烧温度：2224.9 透气性 ： 20.2 鼓风动能：19453kg.m/s富氧流量： 4899.2 Nm3/h N2流量：1673.0m3/h 实际风速：232.6m/s
12、 煤气发生量 273346 Nm3/h 实际富氧率： 1.9% 风口个位：20 风口面积：0.240 m2 铁口数：2 高炉利用系数：2.5 下部占比：65.99 实际喷吹量：1901t/h 煤比：150kg/t（烟煤和无烟煤） 焦比：430kg/t 煤气利用率：41.51% 渣比：723kg/t 焦丁比：16kg/t 冶炼强度： 1.20 综合品位：48.5%焦比：=475/tFe 煤比：130/tFe铁水温度：14201440 渣碱度：R实1.2TRT发电功率：28.7KW 出铁温度：1455高炉原料配比：铁水成分分析：循环水参数：软水中压水高压水流量（m3/h）2505.2576.0587.2压力（Mpa）0.560.701053温度（ ）43.530.628.6高压水用于：炉顶洒水和炉顶摄像头冷却。软水用于：热风炉和高炉本体冷却。中压水用于：风口冷却布料采用多环布料布料系统参数：档位12345678倾动角度（0）30.028.527.025.50.00.00.00.0设定重量（t）
