反循环施工安全技术交底

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1、反循环钻机施工安全技术交底表 7-1工程名称墨水湖立交改造工程施工单位中铁大桥局第七工程有限公司施工部位E、F、G匝道施工内容桩基施工一、交底内容:钻进的施工工艺见下图:1.1.施工准备1.1.1先清除地表杂物,整平场地,如遇软土,必须进行处理,确保钻机安放平稳牢固,在施工钻进中不产生偏斜。1.1.2在浅水中钻孔时,采用筑岛法施工。根据钻机的大小和吊装钢筋笼的场地要求确定筑岛的范围。要求在埋护筒的位置必须用黏土分层夯实。1.1.3沉淀池和泥浆池,应根据场地合理布置,每一个桥泥浆泥的位置均由项目部指定开挖,严禁随意开挖。1.2.护筒制作和埋设要求1.2.1护筒采用10mm钢板加工,并且保证坚实不

2、漏水,采用反循环钻成孔般 性 交 底 内 容时护筒的内径大于所施工孔径20-40cm。1.2.2护筒埋设高出施工水位或地下水位2.0m,并高出施工地面0.3m。1.2.3护筒的埋设还应符合下列规定:在岸滩上、黏性土、粉土不小于2m,当表层土松软时,将护筒埋置在较坚硬密实的土层中至少1m。1.2.4筑岛施工时,护筒埋入河床以下1.0m,如果地质条件不良,应加深埋设。1.2.5护筒埋设时周边必须用黏土分层夯实。1.2.6护筒顶面位置允许偏差为5cm,斜度为1%。1.3. 反循环钻钻孔施工1.3.1钻机就位前,对主要机具及配套设备进行检查、维修。1.3.2钻孔前,按照每根桩钻进技术交底书写在板面上挂

3、设在钻台上。1.3.3开钻时宜低挡慢速钻进,钻至护筒以下1米后再以正常速度钻进。使用反循环钻机钻孔,应将钻头提离孔底20厘米,待泥浆循环通畅后方可开钻。1.3.4钻进过程中及时滤渣,同时经常注意地层的变化,在地层的变化处均应捞取渣样,判断地质的类型,记入记录表中,并与设计提供的地质剖面图相 对照,钻渣样应编号保存,以便分析备查。1.3.5经常检查泥浆的各项指标。1.3.6开始钻进时,适当控制进尺,使初期成孔竖直、圆顺,防止孔位偏 心、孔口坍塌。1.3.7当钻孔深度达到设计要求时,对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检 查,确认满足设计要求后,报项目工程部人员检验并经现场监理工程师认可后方 可进行提钻

4、、孔底清理和灌注水下混凝土的准备工作。1.4. 清孔方法采用抽渣法清孔时要注意随时向孔内注入新鲜的泥浆,保证孔内水头的高 度,防止塌孔。清孔的时间,以排出泥浆的含砂率和换入泥浆的含砂率接近为宜。1.5. 成孔检测标准1.5.1孔型、孔深和孔径必须符合设计要求,孔径不得小于设计孔径,孔深 不得小于设计孔深(但不得超深大于05m),但在地质条件和设计不一致时, 及时报核项目部以便及时修改钻进方法及设计变更。1.5.2检验方法采用检孔器检查。1.5.3清孔后泥浆指标如下:比重为1.03-1.10,黏度为17-20,含砂率小 于2%,孔底沉渣厚度不大于10cm。1.5.4钻孔桩钻孔允许偏差见下表:表1

5、-1序号项目允许偏差检验方法1护筒顶面位置50mm测量检查倾斜度1%2孔位孔位中心50mm孔深不小于设计深度倾斜度1%1.6钢筋笼吊装钢筋笼在吊装过程中,要求桩基班组要配合钢筋班组,尽量减少安装钢筋笼 的时间。桩基班组负责提供吊车,并配备有经验且持证上岗的吊车操作人员,夜 间配备照明设备,如有必要焊接时,桩基班组还需提供发电设备。1.7.桩基混凝土灌注1.7.1水下砼采用钢导管灌注,导管内径为30cm,按自下而上顺序编号和 标示尺寸。导管使用前要进行试拼、水密承压和接头抗拉试验,严禁用压气试压。 进行水密试验的水压不应小于孔内水深1.3倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝 可能承受灌注砼时最大内压

6、力p的1.3倍。漏斗底距钻孔上口,大于一节中间导管长度。导管接头法兰盘加锥形活套, 底节导管下端不得有法兰盘。采用螺旋丝扣型接头,设防松装置。导管安装后,其底部距孔底有300500mm的空间,要求2.0米桩径的桩 基导管悬空的高度控制在300mm。1.7.2灌注混凝土前检查与二次清孔导管就位后再次用测深孔锤测孔深。其值与清孔后测量的孔深差值即为沉淀 层厚度。若其值超过规定允许值,即进行二次清孔。当沉淀层厚度满足设计要求 后,待监理检验,即可准备灌注水下混凝土。1.7.3灌注水下砼(1) 首批封底混凝土及料斗容量采用圆体积计算和控制首批封底混凝土数量,确保能把泥浆从导管中排出, 并能把导管下口埋

7、入混凝土不小于1m深。(2) 拨栓首盘砼灌注前在料斗中放置拨栓,然后再放置砼,待料斗中砼方量达到封底 砼要求进,提起拨栓,灌注砼。首批砼灌入孔底后,立即探测孔内砼面高度,计算出导管埋置深度,如符合 要求,即可正常灌注。如发现导管内大量进水,表明出现灌注事故。注意观察管 内混凝土下降和孔内水位升降情况,及时测量孔内混凝土面高度,正确指挥导管 的提升和拆除;导管的埋置深度控制在26m。同时应经常测探孔内混凝土面的 位置,及时调整导管埋深。(3) 砼从搅拌到灌注的时间应不超过1/2初凝时间,坍落度控制在18-22cm, 和易性良好。砼到现场在灌注前要检测其塌落度,并填写现在现场灌注记录表中。(4)

8、砼灌注标高要比设计桩标高顶高出0.5m,保证桩顶混凝土的强度。(5) 在灌注前要保证施工现场便道能够满足罐车的行驶,在决定灌注前,要 等砼罐车已到现场至少3辆,以保证灌桩的连续性和首封的质量。1.8.报检程序在施工阶段,现场监理工程师对工程的控制主要是对施工工作进行检查、对 每道工序进行验收,严格执行”上道工序未经检验,不能进行下道工序施工”的 原则,对每道工序进行检查验收。坚决不允许不经过报检而私自进行下一道工序 的情况。1.9 要注意的质量问题1.9.1泥浆护壁成孔时,发生斜孔、弯孔、缩孔和塌孔或沿套管周围冒浆以 及地面沉陷等情况,要停止钻进。报现场项目部技术管理人员后,经采取相应措 施后

9、,方可继续施工。1.9.2钻进速度,要根据土层情况、孔径、孔深、供水或供浆量的大小、钻 机负荷以及成孔质量等具体情况确定。1.9.3施工中要经常测定泥浆密度,并定期测定粘度、含砂率。相对密度 1.021.10,泥浆粘度1828,含砂率不大于4%,。1.9.4清孔过程中,必须及时补给足够的泥浆,井保持浆面稳定。1.9.6混凝土浇到接近桩顶时,随时测量顶部标高,以免过多截桩或补桩。1.9.7人行天桥T1、Z0#-1、Z0#-2、W1-W3桩基边有军缆,施工时未经现场 管理人员同意,不得随意进行开挖作业。会议签到表会议名称:序号单位或部门123456789101112表格编号MBEC7-23-14地点:日期:职务或职称签字

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