空调配线技术交底003

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1、技术交底记录表C2-1编 号003工程名称XXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程交底日期2013年7月20日施工单位北京XXXXXXXXXXXX公司分项工程名称空调控制电安装交底提要线管敷设技术交底交底内容：一 施工准备（一） 作业条件1、 空调电配管应配合土建、装饰施工进行,项目经理部根据工程进度,合理安排配管施工工序,避免交叉打架现象。（二） 材料要求1、 电线管:管材壁厚均匀、焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，镀锌表层完整无剥落现象,并有出厂合格证。2、 锁头、接头:丝扣清晰、不乱扣,镀锌层完整无剥落、无劈裂、两端光滑无毛刺,紧固螺钉齐全，并有产品合格证。3、 护口:护口外形完

2、好无损。4、 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等,金属盒板厚度应符合建筑电气通用图集(92DQ)的要求,镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔与地线焊接脚齐全,并有出厂合格证。5、 面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套,外形完整无损,板面颜色均匀一致,并有出厂合格证。6、 螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应使用镀锌件。（三） 主要机具1、 煨弯器、液压开孔器等。2、 手锤、錾子、钢锯、扁锉、圆锉、半圆锉、活扳子等。3、 手电钻、台钻、钻头、工具袋、高凳、电工常用工具等。二、 质量要求质量要求符合建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)的规定。项序项 目允许

3、偏差或允许值主控项目1金属导管的接地或接零第14.1.1-1,2条2金属导管的连接第14.1.2条一般项目1导管的管口设置和处理第14.2.2条2导管的弯曲半径第14.2.3条3金属导管的防腐第14.2.4条4绝缘导管的连接和保护第14.2.9条5柔性导管的长度、连接和接地第14.2.10条三、 工艺流程 熟悉图纸 测量位置 预制加工 管路敷设 四、 操作工艺（一） 熟悉图纸不仅要读懂电气施工图,还要阅读建筑和其它专业图纸,电气工程施工前要了解土建布局及建筑结构情况和电气配管与其他工种间的配合惰况。按照图纸及施工质量验收规范的规定,经过综合考虑.保持与其他管路的安全距离,确定盒(箱)的正确位置

4、及管路的敷设部位和走向,以及在不同方向进出盒(箱)位置。（二） 测量管路、盒及吊杆的位置1、 根据电气设计图纸以土建吊顶的水平高程线为基础并与其他专业配合进行图纸会审,如有相互交叉、打架、距离不符合要求或接线不方便等情况提前制定技术措施,并及时办理洽商。2、 管路、盒的测量放线:按照管路横平竖直的原则,沿管路的垂直和水平方向进行顶板、墙壁的弹线定位,注意与其他管路相互间的最小距离。用线坠找正,拉线确定管路距顶板的距离及接线盒的位置,并做好标识。3、 吊杆位置的测量:根据吊杆位置的确定原则和管子的终端、转弯中点(两侧)、接线盒两端的距离为150250mm,固定点间距要求均匀,既不能过大,也不能过

5、小,管子中间固定点的最大距离不超过1.2m。4、 当吊顶有分格块线条时,灯位必须按吊顶块分布均匀。按几何图型组成的灯位应相互对称布置,然后再根据灯位的位置确定配管管路的最佳敷设部位及走向。（三） 预制加工管路、吊杆管子加工:根据设计图纸加工各种管弯。1、 选管：管子加工前应对管材进行外观检查,管壁应厚度均匀、不扁、不裂,管身不弯曲、不变形。2、 管子切断：常用钢锯、无齿锯进行切管,将需要切断的管子长度量准确,放在钳口内卡牢固。（1） 用钢锯切管时,要注意使锯条保持垂直,避免切口处出现马蹄口,推锯时稍加用力使其发生割作用,但用力不要过猛,以免别断锯条；回锯时不加用力,锯稍拾起,尽量减少锯条磨损；

6、当快要切断时,要减慢锯割速度,使管子平稳地锯断,防止锯条发热,要注意经常在锯条口上涂油。（2） 用无齿锯切管时,应利用纤维增强砂轮片切割,操作时用力均匀平稳,不能用力过猛,以免过载或砂轮崩裂。（3） 管子切断后,断日处应与管轴线垂直,断口处平齐不歪斜,当出现马蹄口后应重新切断,切断管口处用锉刀锉平、光滑,无毛刺,管内铁屑除净。3、 管子弯曲（1） 在弯曲钢管时,根据不同的管径,用8铁丝做好不同的样板,以便在弯曲管子的同时进行对照检查。（2） 冷煨法:一般管径在32mm及以下时,用手扳煨管器。煨管器应根据管子直径选用,不得以大代小,更不能以小代大。煨管时把煨管器套在管子需要弯曲部位(即弯曲点),

7、用脚踩住管子、扳动煨管器手柄,稍加一定的力,使管子略有弯曲.然后逐点向后移动煨管器,重复前次动作,直至弯曲部位的后端,使管子逐步煨出所需要的弯曲半径和弯曲角度。（3） 注意弯曲半径不小于管外径的10倍,钢管加工时其弯曲处不应有褶皱、凹穴、折扁和裂缝现象,弯扁程度不大于管外径的10%。4、 吊杆加工:（1） 根据图纸灯具的重量选择吊杆的直径,如设计无要求,一般吊杆的直径不小于8，吊杆采用镀锌通丝吊杆。（2） 根据土建吊顶标高至顶板的距离确定吊杆的截取长度。（3） 根据吊杆与顶板的固定方法预制加工吊杆:吊杆与顶板用金属内膨胀螺栓固定。（四） 管路敷设1、 一般要求（1） 管路敷设按设计要求正确选用

8、管材。（2） 不能上人的固定封闭吊顶按暗配管敷设。由于线路分支等必须加盒时,应留检查孔。吊顶内装设的接线盒必须单独固定,其朝向应便于检修和接线。（3） 吊顶内敷设的管路借助吊顶龙骨的吊杆。（4） 吊顶内管路敷设对其周围的易燃物做好防火隔热处理,中间接线盒应加盖板封闭。（5） 管路敷设应尽量减少接线盒,只有在管路较长或有弯曲时(管入盒处弯曲除外)才允许加装接线盒或放大管径。管路水平敷设时接线盒间距应符合下列要求: 无弯管路,不超过30m； 两个接线盒之间有一个弯时,不超过20m； 两个接线盒之间有两个弯时,不超过15m； 两个接线盒之间有三个弯时,不超过8m。2、 吊杆固定根据吊杆测量的位置进行

9、吊杆的固定:钻膨胀螺栓套管孔时，钻头外径与套管外径相同,钻出的孔径与套管外径的差值不大于lmm,孔深不小于套管长度加10mm。钻好孔放入膨胀螺栓后与加工好的吊杆进行紧固。使用膨胀螺栓固定时,螺栓与套管一起送到孔内,螺栓要送到底,螺栓填入结构内的长度与套管长度相同。3、 管与管连接紧钉套管连接: 紧钉套管连接用于电线管,管口应对准在套管中心,涂抹导电膏，并用专用扳手将紧钉拧断，可不做跨接地线。4、 管与盒连接盒开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。如用定型的线盒,其敲落孔大而管径小时,可用铁皮垫圈垫严,不得露洞。管与盒的连接,用专用锁头连接。5、 管、盒固定（1） 管子在吊顶内距顶

10、板一定距离敷设:管路在吊顶内距顶板一定距离敷设固定时,应先根据敷设管子的大小选择合适的抱式管卡,将加工好的管子套入抱式管卡内与顶板上固定的吊杆连接。（2） 管与盒的固定:吊顶内管与盒的固定,配管与盒的连接应顺直,不应使管子斜穿到盒内。管子入盒时,盒口内外用专用锁头连接，连接处涂抹导电膏。两根以上管入盒要长短一致,间距均匀,排列整齐,管口不能与敲落孔焊接。（3） 吊顶内配管在20mm以下的可利用吊顶内轻钢龙骨固定,当需要在主龙骨上开孔时,应采用相应孔径的开孔工具,严禁用电、气焊切割轻钢龙骨的任何部位。（4） 接线盒在吊顶上的安装:吸顶灯、吊灯等直接吊挂灯具的灯位盒,应固定在主龙骨或附加龙骨上,盒

11、口朝下。五、应注意的质量问题煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象,其原因及解决办法有:1、 使用手扳煨管器时,移动要适度,用力不要过猛。2、 预埋吊杆歪斜,管、盒敷设不横平竖直,应根据具体情况进行修复。3、 吊顶内配管固定点不牢,螺丝松动,固定点间距过大或不均匀。应采用配套管卡,固定牢固,档距应找均匀。4、 管口不平齐有毛刺,断管后未及时铣口,应用锉把管口锉平齐,去掉毛刺再配管。六、成品保护1、 配管路时应保持顶棚、墙面及地面清洁完整。搬运材料和使用高凳机具时,不得碰坏门窗、墙面等。2、 顶内稳盒配管时,不要踩坏龙骨。严禁踩电线管行走,刷防锈漆不应污染墙面、吊顶或护墙板等。3、 其他专业在施工中,注意不得碰坏电气配管。严禁私自改动电线管及电气设备。七、 安全注意事项 1、 进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业应系好安全带，严禁酒后作业。 2、 施工现场内不得穿拖鞋，不得赤背。 3、 使用活动脚手架时，有人在脚手架上面不得移动架体，脚手架定位后应将活动的轮子锁紧后再上人使用。 4、 使用电动工具时应检查工具完好，电源线无破损，工具的金属外壳必须与接地线可靠连接。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写。