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1、表 C1-3技术交底记录No：工程名称交底部位不锈钢管管道安装工程编号 交底内容:1.系统说明：系统管道的材质为sus304不锈钢管。2管道的贮存与运输：运输过程应保护其外包装材料不受到破坏。 不锈钢管道到货后应认真检查材料的外观质量，并核对材料的材质证明、合格证明等资料, 符合要求后方可入库贮存。材料应贮存在干燥的环境下。管道材料应上架分层存放，存放期间不得破坏外保护膜以及 管两端的防护端盖。不锈钢管应与碳钢管道隔离存放。3管道的预制安装：不锈钢管道采用手工氩弧焊接 管道的切割采用机械切割。如果采用等离子以及其他热加工的方法进行切割时，应对切割 口进行机械处理，保证切割口处整齐、干净。加工过
2、程严格控制环境以及手段，避免不锈钢管道内壁受到污染。 坡口采用机械加工，或采用磨光机磨削。管道预制的长度不得过长，避免安装过程中管道变形。4.管道的焊接：焊接坡口 管道壁厚23mm时，焊接坡口采用V型6065度形式对口间隙和坡口钝边参照下表钢管壁厚间隙钝边(mm)C(mm)P (mm)392 2.502焊接操作 焊接前进行管道内部充保护氩气或氮气，焊接时管道内的氧气必须全部置换干净。 点固焊必须根部焊透不得有焊接缺陷。管径150 mm为6点，长度为5 mm。点固焊后即用美纹纸将焊口及两端封好，做好管内充保护 气体的准备，然后充氩焊接不得隔夜。 管道对接时错口量不得大于管道壁厚度10%。 阿斯线要接近在近焊接点。并应在坡口内引弧，防止焊件电弧击伤。 第一层焊完后，应趁焊缝高温时用不锈钢钢丝刷将焊缝表面刷干净。并即用湿布速冷 后检查焊接质量。 层间温度应小于60C。方能焊接第二层。焊接完毕后，同样趁高温时用不锈钢钢丝 刷将焊缝表面刷干净，立即用湿布速冷。 焊缝表面不得有：裂纹、气孔、夹渣、未焊透。咬边深度0.5 8，且0.5 mm连续 长度100mm，且两侧咬边总长 焊缝内表面应全焊透，外表面焊缝应饱满，不得有咬肉、夹渣、气孔等缺陷。接交人:技术负责人:交底人:
