生产车间工作总结标准版(二篇).doc

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1、生产车间工作总结标准版值逢岁末,回顾这一年的工作,真是几多欣喜,几多收获。在这一年中,在分厂领导的指引下,我们_车间团结一致,发奋拼搏,开拓创新。克服了重重困难,确保了全年各项工作任务和管理目标的全面完成,我们在困境中谋发展,在挑战中寻机遇。面对取得的成绩,我们在感到由衷自豪和骄傲的同时也更进一步增强了我们对公司事业必胜的信心和勇气。现把一年来的工作总结如下:一、齐抓共管,建立车间安全例会制度针对以上情况,_车间在成长的过程中逐步完善安全管理制度,配备了一个车间安全员和两个班组安全员,定期召开安全专题会,对安全事例加以分析,借此提高员工安全技能,认真开展现场隐患排查、整改和自查自纠活动,出台了

2、安全考核细则,加大对违规违纪人员的考核力度,我们的安全目标是:安全零隐患,全年工伤事故为零,工亡事故、重大火灾事故、污染事故为零。二、班组制度建设的基本情况班组是企事业的细胞,是企事业基础单位,是企事业单位一切工作的基础和落脚点,也是各级工会组织联系职工,履行维权责任的第一起点。加强班组建设,是工会落实工作方针的必然要求和基础工作。班组人员综合素质决定着工作的质量、任务指标的完成和企业的发展速度。学习和有针对性的培训是提高职工素质的有效途径,是推动公司发展的基础工作。公司的发展是通过全面工作水平提高来体现的。班组交流可以取长补短,提高认识,统一思想,统一工作方向,形成团结的氛围。班组内通过考勤

3、的形式,考察记录班组成员的出勤情况、为选优和考评创造条件。实践证明考核机制是非常有效的,是切实可行的管理手段。班组考核制度的建立将有效的促进班组人员荣誉感、责任感的加强,有效的促进班组凝聚力和加强,有效的促进班组竞争意识和竞争本领的提高。充分发挥工会的监督保障职能,积极推行政务公示制。成立班组建设资金理财小组,成立公示制度实施以来,制度成立以来每位员工都能认真执行,详细填写,及时公布,堵塞了跑、冒、滴、漏现象,杜绝了弄虚作假行为,使班组建设资金得到充分利用。三、生产技能培训、提高和经验的积累生产技能和生产经验是我们作为一个生产车间必备的本领;_车间历来把提升员工个人技能作为增强班组战斗力的的有

4、力保证,在_年这一年的学习当中,我们把理论、实践和生产经验相结合,多总结,多交流,多动手,老带新,学习效果明显,上岗后证明,这一段的努力均使每位员工练就了一身过硬的生产本领。转眼之间,我们又将要踏上崭新的征程。新的一年,挑战和机遇并存,困难与希望同在。面对“寒冬”的来袭,我们肩上的责任更重,我们的信心也更强。我们一定要不折不扣地按照分厂的总体部署,脚踏实地地强化内部管理,提高综合素质,以饱满的工作热情和顽强的拼搏精神,通过我们更加科学的管理和更加细致的工作,将分厂的工作全面推向前进。同时也全力打造_公司更加灿烂辉煌的明天!生产车间工作总结标准版(二)1、_月份车间生产正常,日产量维持在8000

5、_支左右,由于车间人员短缺,排气工序只能白天开两个,晚上开一个。产量能够确保在_支上下。2、质量方面,小管出现质返损比较多,原因是小管市场需求量比较大,车间开启了_个镀膜机应急,临时改装拼凑了小管转架,出现上下高度不一,颜色不一致和圆头划膜的现象居多。在生产中改造,我们协同机加工又加工了_个小管管托。现此情况已经解决。3、出现质返损比较大的原因还有外管脏的现象,主要是由于处理北厂积压管和改制管,利用近_周的时间,车间已经处理完毕。4、排气工序出现杀尖内吸的现象比较多,主要原因是由于前道工序结尾机不同于手工接尾,较粗,致使排气工序出现操作难度较大。此种现象我们解决起来也确实有一定难度,因为圆排振

6、动量较大。车间也一直未停止试验,我们也在寻求拉封机与圆排的最佳结合点。5、车间出现在镀膜工序的过程损比较大,原因出在装管车及潜送线上。首先现有内管装管车需要改造,计划已经提报,加工件能够尽快到位。现在每班车间镀膜工序的过程损内管要在_支上下,按成本价_元一支计算,就要_元,一个月下来就要_元,所以此问题需尽快解决。6、车间出现在封口工序的过程损是由于遣送线造成的,前期外管遣送线在拐弯处,厂家采用定向旋转轮强制小车拐弯,致使小车车轮的橡胶层与轮体分离,这样一来,小车在运行过程中就会出现颠簸。致使内外套管之间互相撞击,造成破损。现车间已经将定向轮取消,在小车拐弯处加装盖板,此种现象已经解决,但小车

7、车轮得急需更换,考虑设备未验收,车轮问题是否由厂家协调购买。7、清洗机连续运转近_个月以来,出现问题及时解决,现在存在的问题主要是门隔断层出现错位,厂家改造的轮安装后,效果不明显。还有安装的车轮运行轨道槽,自动注水的效果不明显,现车轮出现了一只断裂的情况。整体来看清洗机大的问题已经没有,主要还是门升问题急需解决。8、工艺性能方面,_月份车间生产合格率为_%。下一步我们将继续努力。9、连镀生产线调试完毕后,我们将按现有的工艺思路调整一套性能优良的工艺参数。10、下一步,我们要进行人员整合,在产量方面有所增长,要力争日产保13000,突破14000,靠近15000。11、车间6s管理,这段时间确实有些欠缺。今后我们将继续加强。第3页共3页

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