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1、燃煤锅炉配套电除尘器性能测试方案年 月曰1试验目的锅炉在额定负荷、燃用设计或校核煤种条件下运行时，测试电除尘器效率、本体压力 降、漏风率和烟尘排放浓度等热态运行性能参数，为除尘器的验收、整改或评定提供依据。2. 试验项目2.1在额定负荷下测量电除尘器的效率；2.2在额定负荷下测量电除尘器本体压力降；2.3在额定负荷下测量电除尘器的漏风率；2.4在额定负荷下测量电除尘器的烟气含尘浓度；3. 试验标准本次试验依据如下标准进行：3.1 GB/T13931-2002电除尘器 性能测试方法3.2 GB13223-2003火电厂大气污染物排放标准4. 电除尘器设计指标序号项目参数或其它序号项目参数或其它1
2、处理烟气量m3/h2除尘器型号3烟气温度WC4入口含尘浓度g/Nm35出口含尘浓度Wmg/Nm36本体压力降VPa7保证除尘效率三%8本体漏风率V%5. 测点布置试验测点布置在电除尘器进、出口的水平烟道上，见表1。表1测试断面、断面积、测孔数量项目测试断面断面个数断面尺寸(m)断面积(m2)测孔数量进口出口6. 试验方法6.1在除尘器进出口烟道上按等截面网格法布置采样点，用等速采样法在除尘器进出口管 道同时采样；同时测量烟气流速、烟气温度、烟气湿度等参数，计算除尘器的除尘效率、 阻力、漏风率和出口排放浓度；6.2试验所用的滤筒统一编号，分别在试验前、后进行烘干和称重；要求：将滤筒放入烘 箱内，
3、在105C下烘干2小时，再将其取出放在干燥器皿内冷却至室温，最后用万分之一 天平称重、记录。7.计算公式7.1电除尘器处理烟气量测试断面处平均烟气动压:P 二十dn di测试断面处平均烟气速度：1-i=1v = 0.0766K J273 +1八s氏处理烟气量：Q =3600F V式中：Kp 皮托管系数，Kp =0.84；n 进口（或出口）的测点总数；P 各测点处烟气动压Pa；div测试断面平均烟气速度m/s；ts 烟气平均温度CQ 电除尘器处理烟气量m3/h；F 测试断面面积m2。7.2电除尘器本体压力降P = p p + pi o H式中：7 除尘器进口断面全压平均值（Pa）；i7 除尘器出
4、口断面全压平均值（Pa）；op 高温气体浮力校正值（Pa），p =（P厂P）gH；HHapa、P分别为大气和烟气密度（kg/m3），H为出口高度减去入口高度（m）。 a7.3电除尘器漏风率Q Q a = outin X 100%Qin式中：Aa 电除尘器漏风率%;Q、Q 电除尘器进、出口烟气流量m3/h。inout7.4电除尘效率C C (1 + Aa)门=in outX 100%Cin式中：耳一电除尘效率%;C、c 电除尘器进、出口的烟气含尘浓度，mg/m3。inout式中：C烟尘浓度GC -X1000Vsndmg/m3；G米样得的粉尘净重mg；V 标准状况下干燥烟气采样体积L。7.5烟气含
5、尘浓度snd8试验工况要求8.1试验期间要求机组带额定负荷（85%以上），且机组运行保持稳定，燃用设计或校核煤种;8.2试验期间不进行吹灰、打焦等不正常操作；8.3试验期间电除尘器运行正常。主要包括：各高压供电设备投运正常，控制参数可调， 运行参数良好；各电场振打设备均能投运，振打时间可调；各加热器投运正常；8.4灰斗无堵灰现象，卸灰及输送系统投运正常。9试验时间及人员9.1性能试验时间：试验约23天；9.2试验人员9.2.1主试验人员4人9.2.2辅助试验人员4人9.2.3主控制室和电除尘器控制室记录1人9.2.4试验负责及联络1人10.电厂配合的工作10.1负责试验的组织协调、负荷申请、电除尘器运行操作，以满足对运行工况的要求;10.2提供试验期间主控室锅炉运行参数和电除尘器控制室电气运行参数；10.3提供进出口测试所需的电源盘2个，连接好各试验测点处仪器工作电源（220V）；10.4测试期间需配合试验辅助工4人，电工1人；10.5提供试验期间锅炉入炉煤的工业分析。11注意事项及要求11.1运行设备均由电厂专工进行操作；11.2试验中如发生意外、设备故障或事故应由运行人员按规定处理，并及时通知试验负责 人；11.3各测试点处测试平台应合理牢固可靠，必要时应架设围栏，以保证试验人员的人身安 全；11.4其他安全事项，执行电力安全规程。
