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1、.第三章一、生产与作业过程的时间组织（三种移动方式）1、公式（1）顺序移动 （2）平行移动 （3）平行顺序移动 式中：T:三种移动方式下的产品加工生产周期；n：批量； m:加工工序的道数； ：第i道工序的加工时间。：单件工时最长的那道工序的单件工时；：比相邻工序单件工时均大的工序的单件工时；：比相邻工序单件工时均小的工序的单件工时。2、例题例1：（2008年4月）42.一批制品共有4件，需经5道工序完成其加工，各道工序的单件工时分别为：t1=4分钟，t2=3分钟，t3=5分钟，t4=7分钟，t5=3分钟。试利用计算公式求按平行顺序移动方式组织加工所需的总加工时间。 例2：有5位老师批改一本试卷
2、，试卷共有5种题型，分别由这5位老师批阅，5位老师的批阅时间分别为1分钟，2分钟，3分钟，4分钟，5分钟。这本试卷共有50份，问在顺序移动方式下，批改完这些试卷需要多少时间？3、其他知识点二、生产能力 （一）公式1、流水线生产能力：（或r = ）r0 = r * n式中： M 流：流水线生产能力； Fe：流水线有效工作时间； r：节拍，单位为分件；r0：节奏；n：批量。2、设备组生产能力 （1）单一产品生产条件下设备组生产能力：式中：M ：设备组的生产能力； S： 设备组的设备台数；t： 单位产品的台时定额； F y：全年制度工作时间； H ：每日工作小时数； ：设备修理必要停工率。 （2）多
3、品种生产条件下设备组生产能力 代表产品法 第一步 选择代表产品。（产量较大，劳动量较多）第二步 计算以代表产品表示的设备组生产能力。 式中：M 代：以代表产品表示的设备组生产能力； S：设备组内设备的数量； Fe：计划期设备组有效工作时间； t 代：代表产品的台时定额。第三步 将各种产品的计划产量用换算系数换算为以代表产品表示产量 。换算系数为：式中：K i ：第 i 种产品的换算系数；t i：第 i 种产品的台时定额；t 代 ：代表产品的台时定额。第四步 计算各种产品占全部总产品的比重。i = 第五步 计算各具体产品的生产能力。Mi= 假定产品法 第一步 计算假定产品的台时定额。 式中：t
4、假：假定产品的台时定额； n：产品品种数； t i ：第 i 种产品的台时定额； i ： 第 i 种产品在生产计划中的劳动量比重。第二步 求出以假定产品表示的设备组生产能力。 式中：M 假：以假定产品表示的设备组生产能力； S ：设备组设备的数量； F e ：计划期设备组有效工作时间。第三步 计算各种产品占总产量的比重。i = 第四步 计算各具体产品表示的生产能力。 （二）例题例1：某流水线，计划日产量为500件，每天两班生产，每班工作8小时，每班有20分钟休息时间，计划废品率为3%，计算流水线的节拍。（若时间利用系数为0.96；若流水线节拍最高为2分钟，问废品率不能超过多少）例2：某混合流水
5、线生产A、B、C三种产品，计划产量分别为3000件、2000件、1000件，计划期预定的作业时间为12000分，计算其平均节拍。例3：（2010年4月改）46.某车床组共有车床45台，加工结构与工艺相似的A、B、C三种零件。车床组全年制度工作时间300天，两班制生产，每班8小时，车床利用率95。根据市场需求，其年计划产量及单位产品台时定额如下表所示：产品名称年计划产量(件)单位产品台时定额(台时件)换算系数换算为代表产品的年计划产量(件)各种产品占全部产品的比重()以代表产品为计算单位表示的年生产能力(件)换算为具体产品单位的年生产能力（件）(一)(二)(三)(四)(五)(六)(七)（八）A3
6、50010B450020C250030合计现以B零件为代表产品。要求：(1)完成上表中第四、五、六、七、八列的计算；(计算结果直接填入表中)(2)评价计划年度车床组生产能力与计划产量是否相平衡，若不平衡，请提出相应的措施。例4：（2008年4月）45.某铣床组共有铣床3台，年制度工作时间306天，两班制生产，每班8小时。铣床停修率为5%，加工A、B、C、D四种产品的台时定额及年计划产量如下表：要求：（1）请用假定产品法确定铣床组的生产能力。（具体计算及其计算结果直接填入表中） （2）评价计划年度铣床组生产能力与计划产量是否相平衡，若不平衡，请提出相应的措施。例5：某可变流水线上A、B、C三种产
7、品，其计划月产量分别为2000件、1875件、1875件，每件产品在流水线上各工序单间作业时间之和分别为40分、32分、28分流水线上按两班制工作，每月有效工作时间为24000分，现以A产品为代表产品，试确定各产品生产节拍。（三）其他知识点评价生产能力与计划产量是否相平衡。（1）当生产能力=计划产量时，即能力平衡。这是理想状况，说明设备组既能完成生产任务，生产能力又得到充分利用。（2）当生产能力计划产量时，即能力富裕。这说明设备组能完成生产任务，而且生产能力还有富裕。措施：企业要想办法充分利用生产能力，可以承接一些临时性协作任务或者来料加工任务；也可以提前进行一些生产准备工作，如提前进行一些设
8、备检修，增加在制品库存等。（3）当生产能力计划产量时，即能力不足。这说明设备组不能完成生产任务。措施：企业要想办法充分挖掘生产潜力，采取有效措施来提高生产能力;若实在有困难，则只能考虑外协加工或减少生产任务。三、企业选址和设施布置（一）企业选址投资费用比较法、分等加权法、重心法。1、投资费用比较法2、分等加权法例题：已知可供某企业选择的地址有甲、乙、丙三种方案，其影响因素及权数如下表所示。影响因素权数可供选择的企业地址甲乙丙（1）（2）（3）（4）（5）地理条件6241交通运输6331资源7122能源供应8423水源5334排水5232生活条件6143劳动力来源4231产品销售3342投资费用
9、5142环境保护2231总计3、重心法例题：某物流园区，每年需要从P1地运来铸铁，从P2地运来钢材，从P3地运来煤炭，从P4地运来日用百货，各地与某城市中心的距离和每年的材料运量如下表所示。请用重心法确定分厂厂址。原材料供应地及其坐标P1P2P3P4X1Y1X2Y2X3Y3X4Y4距离市中心坐标距离2070606020205020年运输量2000120010002500（二）设施布置作业相关图法、物料流向图法1、作业相关图法例题：（2009年4月）44某企业由七个部门组成，部门之间的关系代码及其分值如下表：关系代码关系密切程度分值A绝对必要6E特别重要5I重要4O一般3U不重要2X不能接近1经分析，各部门之间的关系密切程度如图所示，请分别计算各部门的关系总分。E OI A U O A I I E A U U U E X A I I A O部门7部门6部门5部门4部门3部门2部门12、物料流向图法（三）车间布置从一至表法从一至表法例题：（2009年7月）43根据零件的加工工艺路线，统计零件在设备之间的移动次数如下表： 至 以 铣床 车床 钻床 刨床 磨床 铣床 25车床 3钻床 刨床 3磨床 假设相邻设备之间的距离是一个单位距离。要求：（1）计算零件从每种设备至其它四种设备的移动距离； （2）计算零件的移动总距离。精选范本
