《设备现场调试记录表优质资料》由会员分享，可在线阅读，更多相关《设备现场调试记录表优质资料（12页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、设备现场调试记录表优质资料(可以直接使用，可编辑 优质资料，欢迎下载）酰化车间设备现场调试检查记录表车间名称酰化车间检查项目检查内容检查方法和要求检查结果备注1检验1.1设备是否按要求安装到位查阅工程图纸、施工设计方案。 符合 不符合 有缺陷 无此项1.2设备是否有连接不到位的情况。查看设备连接处的每个接头情况。 符合 不符合 有缺陷 无此项1.3设备是否有出厂检验合格证。审查设备的安装情况 符合 不符合 有缺陷 无此项1.4设备是否有开机正常运行。审查设备开启运行状态。 符合 不符合 有缺陷 无此项2调试2.1整体联合试验是否合格。审查工程项目的设计方案。 符合 不符合 有缺陷 无此项2.2
2、每项设备设计是否达到合格。查阅图纸设计。 符合 不符合 有缺陷 无此项2.3设备连续运行是否合格。查阅设备、工艺连续运行状况。 符合 不符合 有缺陷 无此项检查项目检查内容检查方法和要求检查结果2调试2.4设备试运行试验是否满足要求 检查设备的每项参数。 符合 不符合 有缺陷 无此项2.5设备紧急情况是否达到要求。检查设备在紧急状况下的反应。 符合 不符合 有缺陷 无此项3运行3.1设备产品在大负荷的情况下连续运行是否合格 询问现场操作人员在连续使用的情况。 符合 不符合 有缺陷 无此项问题记录（包括未在“检查内容”栏目中列出的其他问题）：处理意见：车间负责人员： 日期：机修负责人员： 日期：
3、酰化车间设备调试记录表序号设备名称调试情况整改情况检查人日期酰化车间设备调试记录表序号设备名称调试情况整改情况检查人日期酰化车间设备调试记录表序号设备名称调试情况整改情况检查人日期酰化车间设备调试记录表序号设备名称调试情况整改情况检查人日期电气调试记录表车间名称调试内容调试情况调试人员监理人员调试结论试验人：记录人： 年 月 日使用单位意见：签章： 年 月 日SH/T 3503J607联校调试记录工程名称：先锋褐煤洁净化利用试验示范工程单元名称：3100Th化学水处理系统回路（图）号仪表位号输入/显示（指示、记录）/输出报警显示其他功能调试结果单位测量范围实 测 值0%50%100%/FI01
4、M/h0-2000100.1199.5/合格FI02M/h0-2000100.2199.8合格PH010-1407.213.9合格/FI03M/h0-2000100.1199.5/合格FI04M/h0-200099.8199.9合格UY01us/cm0-200001000.11999.5合格ORP-1A0-500002500.24988.9合格/FI05M/h0-2000100.3198.9/合格FI06M/h0-200099.9199.9合格/FI07M/h0-200099.7199.6/合格FI08M/h0-2000100.3199.9合格UY02us/cm0-5000249.9498.7
5、合格/FI09M/h0-2000100.1199.5/合格FI010M/h0-200099.8199.9合格UY03us/cm0-5000249.8499.7合格/FI011M/h0-2000100.1199.2/合格FI012M/h0-2000100.2199.8合格UY04us/cm0-5000250.3499.8合格/FI013M/h0-2000100.1199.9/合格RI-01M0-100059.899.9合格合格/FI014M/h0-200099.7199.5/合格RI-02M0-100060.199.5合格合格/FI015M/h0-2000100.3199.0/合格RI-03M0
6、-100049.899.4合格PH-021-1407.213.8合格/LS-1m0-1004.899.96报警连锁合格LS-2m0-1005.219.92合格LS-3m0-1005.089.89合格LS-4m0-1005.139.97合格/TI-010100050.299.9/合格TI-020100049.699.6合格TI-030100050.398.9合格 备注：建设/ 监理单位总 承 包 单位施工单位 专业工程师： 日期： 年 月 日 专业工程师： 日期： 年 月 日专业工程师：质量检查员：调 校 人：日期： 年 月 日设备保养记录检查表序号设备责任人检查结果线路渣屑外观电箱油液1一号双
7、头锯（锦兴牌）刘军华2二号双头锯（明美牌）向阳3小铣床温玉丰4角码切割锯床沈文泽5组角机深文泽6多功能端面铣床何齐7电动冲压模吴俊8手动切割机（多台）徐术9手动冲压模邹旺10气泵和储气罐向阳点检人：点检日期：备注：设备保养程序和要求：程序保养项目检查程序处理办法分值第一步关机，检查线路接头有无松动；固定5线有无破损、缠绕绝缘胶带包裹；清理第二步清理碎料渣屑碎料、设备内外渣屑清理、气枪吹干净2第三步清理灰尘表面无浮尘、无污渍气枪吹后，干布擦拭2第四步接电箱清理设备接电箱内铝屑必须用毛刷清理，禁用气枪5第五步油液添加乳化液检查查看液面，不够则添加1透平油检查查看液面，不够则添加1润滑油检查查看液面，不够则添加1指定部位擦拭机油擦拭机油，保持润滑1
