《轴承座铸造工艺及工装设计 说明书》由会员分享，可在线阅读，更多相关《轴承座铸造工艺及工装设计 说明书（24页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、毕业设计论文设计（论文）题目： 轴承座铸造工艺及工装设计 下 达 日 期： 2007 年 4 月 28 日开 始 日 期： 2007 年 4 月 28 日完 成 日 期： 2007 年 6 月 8 日指 导 教 师： 韩 小 峰 学 生 专 业： 材料成型与控制技术 班 级： 材料0401 学 生 姓 名： 李 春 晖 教 研室主任： 材 料 工 程系1摘 要铸造是一种将金属熔炼成流动的液态合金，然后浇入一定的几何形状、尺寸大小的型腔之中，凝固冷却后成为成为所需要的零件毛坯的一种制作方法。本文通过对铸造这一特殊工种的诠释和此铸件的特点相结合给予了比较合理的方法。从铸造工艺的设计到整个铸造工艺的
2、设计我们对此都作了比较详细的论证、对比、数据和计算，并且从中选择较优的方法和方案给以了较合理的应用和实施。首先我们对所设计的的铸件进行了认真的分析，读懂零件图的几何形状、主要结构和特殊部位以及铸件的工艺要求、工装要求等给以较合理的思考。其次设计此铸件的整个工艺过程：其中包括铸造方法的选择、分型面的选择及确定、浇注系统的选择及计算设计、铁液的凝固、以及对所要产生缺陷的防止方法和补缩等问题上午考虑设计。然后对所设计的工艺过程进行工装设计：其中包括模样的设计、模底板的设计、芯盒的设计、砂箱的设计等，而且对这些工装的定位及夹紧等问题进行解决。最后对所设计的整个过程给以检验、总结。进一步对此设计的成功率
3、给以进一步的保障。关键词：铸造，工艺，工装，缺陷BEARINGSEAT TECHNRQUE FROCK DEVISEABSTRACTMaking the smelt metal become the mobile liquid state alloy, pouring-in solidifies in the type cavity having the certain geometry form and dimension, becoming something be needed part blank after cooling down. This making method is ca
4、lled cast-on outwell.This passage has given comparatively rational method through the annotation to one peculiar kind of work in production combining with this casting characteristic .And in entire casting technique design, we have all made comparatively detailed demonstration , contrast, andcompute
5、, have chosen the best method and scheme , have carried out more rational application and be put into effect。We have carried out conscientious analysis on what be designed that casting first , have read the geometry form , main structure and peculiar location knowing part picture, casting technologi
6、cal requirements , frock request etc.， giving more rational thinking. Secondly, design the casting entireness procedure including cast-on outwell method choice, mark type choice and for sure, teeming system choice and secretly scheme against design, iron liquid solidification, and face to face need
7、to come into being defect preventing from method and fill a vacancy and so on . The frock being in progress to what the designed procedure is designed, it includes the appearance design , model bottom board design , core box design , the sand box design etc., the problem such as fixing position and
8、clamping to these frocks is in progress solve.Finally we checked and summed up entire process of the designs, Give a further guarantee further to the success rate that this designs. KEY WORDS: casting，technique，frock，defect目 录毕业设计任务书中文摘要英文摘要符号说明一.铸造工艺设计 61、零件分析 62、铸造方法的确定 63、分型面的确定 74、浇注系统的设计 85、冒口的
9、设计 106、冷铁的设计 10二.铸造工装设计 111、模样的设计 112、模板的设计 113、芯盒的设计 124、砂箱的设计 12三.熔炼及砂处理 141、树脂砂型及砂芯的烘干 142、熔炼 153、工艺参数的选择 164、铸造用砂的选择 165、落砂 176、铸件的清理 177、铸件的检验 18参考文献 19附录 20致谢 21 教师评语与成绩 22 符号说明符号名称单位符号名称单位CT尺寸公差mm内浇道阻元截面积cmMT重量公差横浇道阻元截面积E加工余量等级直浇道阻元截面积F出气孔浇道阻元截面积G明冒口浇道阻元截面积H内浇道截面积L长度横浇道截面积D直径直浇道截面积h芯头高度t时间秒a芯
10、头斜度G型内金属液总重kgs芯头间隙液面上升速度 平均壁厚保险压力角C铸件最高到最低点距离w质量分数%最远点到直浇道中心距cmk浇注时间系数H金属液最小静压头流量系数H金属液平均静压头HBS布氏硬度450时一、 轴承座铸造工艺设计1、零件分析（1）此零件为轴承座，而轴承座是用于定位、支撑、导向或保护传动零件。从而此零件对基准孔、线的要求，以及对加工表面的要求较高，精度必然也要求较高。（2）此轴承座是由上面的一个回转体套筒和一个长方体底座组成，其壁厚为2555mm之间因而其铸件的平均壁厚为40mm。（3）此零件的材料是QT400，而此铸铁的主要化学成份是WcE=4.5%-4.7%.Wc=3.6%-3.9%.Wsi=2.0%-2.6%.Wmn0.4%.Wp0.08%.Ws0.09%.Wmg=0.04%-0.06%。因为球铁生产时要经过球化和孕育处理，因此浇注温度需要严格的控制其浇注温度一般为：1450度左右，以便浇注后球铁能够充分的进行球化和结晶，从而产生合格的铸件。（4）铸件上产生缺陷的主要原因分析球墨铸铁的铁液收缩，凝固收缩和型腔扩大的总和大于石墨化膨胀和固体收缩总和时，铁件即产生缩孔。在最
