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1、合肥高新区创新示范区习友路（长宁大道-创新大道）道排工程高压管线保护人工挖孔桩专项施工方案编制：审核：批准：第一章 工程概况本次施工的习友路为新建道路，是科学城内的一条重要交通通道，道路等级为城市I级主干路，本次施工起于创新大道交口，终点 为丰乐河路交口（施工桩号为18+36.69639+93.543 ）,全长 2156.847 米，平面线形为一条东西向的直线。需施工的人工挖孔桩 起讫桩号为 28+64.37829+07.718，挡墙西侧设置12 米挡土墙，东 侧设置 8 米挡土墙，挡土墙墙顶至人行道边缘高度为 0.55.5 米， 为习友路的北侧的高压电网铁塔的保护挡墙。一、工程设计及技术要求
2、依据本工程的设计图纸，本工程共设计d1000桩21根，深度11.5 15.0m,灌注桩桩顶沿桩中心线设置冠梁50*100，冠梁长43.34米。采用护壁平均厚75mm。钢筋笼长度为通长筋，主筋为0 22、0 20，加强筋为0 202000，螺旋筋为加密区0 10100、非加密区0 10200。护壁直筋采用 06180、护壁箍筋采用 06150。设计对施工技术要求如下：1、本工程桩身采用 C25 混凝土，护壁采用 C30 混凝土。2、人工挖孔桩终孔时，应进行桩端持力层检验，经检验合格后应 迅速清理桩底、及时验收，随即浇灌桩身混凝土。3、桩身混凝土浇灌时应采用串筒，混凝土应采用插入式振捣器振捣密实。
3、4、纵筋均应采用焊接或机械连接，接头应错开35d且不小于500, 接头数不应超过50，桩身主筋的混凝土保护层为 60mm。5、桩应间隔开挖施工，第一批桩体混凝土浇筑24 小时后再施工 下一批桩。6、其他要求见“挡土墙钢筋构造及说明”。二、施工条件1、挖孔桩位于习友路与永和路交口东北侧的红线外，在高压铁塔 边上，水电已具备，材料堆放场地基本满足要求。2、场地工程地质特征略。第二章 施工方案工程按项目法管理组织施工。现场组建强有力的领导班子和工程 指挥，对工程施工过程实行统一计划，统一调度，统一协调，统一管 理。一、施工组织机构和劳动力安排 针对该工程工期短，施工质量要求高等特点，我公司将组建一支
4、 具有一定技术和文化素质，并有一定人工挖孔桩施工经验的专业队 伍，以确保按期保质安全地完成桩基工程。劳动力配备详见附录 2-1。二、主要施工机械配备本工程护壁施工采用人工自拌砼，桩芯砼采用商品砼6t吊车配合 吊运砼，垂直运输备有人力卷扬机，挖孔机械有空压机和冲击风镐， 钢筋机械有焊机、切断机、弯曲机等，所有机械的配备均能满足施工 要求。主要施工机械配备详见附录 2-2。三、施工材料计划 工程施工材料要提交做好计划，落实货源，确保工程正常施工。 材料需用量计划详见附录 2-3。四、质量目标根据建筑工程施工质量检验统一标准(GB50300-2001)的有关规定，对本工程的质量目标作如下计划：1、桩
5、基工程综合评定为合格。2、各分项工程的主控项目评定全部合格，一般项目实测合格率达 95%以上。3、桩的检测结果达到合格标准。五、施工进度计划为保证工程的总体进度，按照设计要求人工挖孔灌注桩的施工工 期安排：施工工程桩21 根，设备进场及放线1 天,砌导向圈及备料1 天，成孔的同时进行钢筋笼制作共30 天（与其它工作并行），桩芯砼 浇注及退场 4 天，计 36 天。六、施工准备工作1、技术准备工作 熟悉设计图纸和资料，做好图纸会审工作。 编制分部分项工程施工工艺卡，并在分部分项工程施工前进行 技术交底。 针对工程特点，尤其是施工难点和关键工序，施工员、质检员、 安全员协同编制切实可行的质量保证措
6、施、安全保证措施及详细施工 方案。 成立以主管技术员为领导，施工员、质检员、安全员参加QC小 组，明确责任,对质量通病进行攻关设法减少噪音，注意维护施工环境，保证不影响周边单位和居民 的正常工作的休息. 工程开工前，向城市有关部门和业主咨询施工现场电缆、光缆、 给水管道、排水管道、煤气管理等地下管线的分布情况，并索要详图， 编制详细的土方开挖方案和管线保护措施。 桩孔开挖时，根据管线分布详图，确定各种管线的具体位置， 并做好标识，为防止遗漏，可邀请有关部门现场指导。 开挖过程中派专人检查，实施全过程控制，保证地下管线完好无损。 需要改道的管线，督促业主与有关部门协调，尽快落实完成。2、现场准备
7、 根据该工程工期紧、速度快的特点，现场要库存一定数量的砂、 石材料，同时又应常备一定数量的运输工具，确保资源不断。 协调现场与周围单位的关系，确保一个和谐的施工环境。3、物质准备 根据物质需要用量计划，对所需材料要及早进行资源的落实和 办理订购手续。运输量大的物质必须组织落实运输条件和安排好运输 工具。材料进场后应进行质量、规格、数量的验收，按指定的地方堆 放，并建立各级管理制度。 施工机械和机具的准备，可采用订购、租赁和自行制作等方式 进行，但不论哪种形势都应满足施工要求。施工机械进场后或现场机 械设备安设后，都必须进行调试和试车，合格后方可使用，并在使用 过程中要加强维护。 常用零星物品，
8、应购置一定数量进行库存，以满足施工要求。 安全设备及用具，应及早进场，并应有合格证及使用说明书。4、劳动力准备 根据劳动力需用计划，确定各分部分项工程的施工队伍，进行 任务的具体安排，建立现场指挥机构，集中施工力量，对地方劳动力 和特殊工种要根据计划签订合同，进行妥善安排。 根据施工进度要求，特殊工种要持证上岗。七、施工现场总平面布置1、 建立现场平面管理责任制，按总平面规划布设施工机具和安全防护、堆放材料、成品和半成品、埋设临时管线和电路，未经审批 不得任意变更。3、施工通道外，危险区域布设隔离防范措施。木工棚及仓库配备 消防器材。4、现场要建立文明施工责任制，按文明施工管理条件进行施工。5
9、、施工顺序本工程桩基采取间隔开挖，每天每孔进度0.95m至桩底，此时请业主会同监理、勘察单位、设计单位和质监单位进行持力层确认，在 确认到达到要求后，立即组织清孔、降水、浇注桩芯混凝土。序号工种人数施工项目1挖井工20人桩孔挖土、集中堆放挖出土方2钢筋工10人护壁钢筋、桩芯钢筋制作、安装3混凝土工10人护壁砼浇筑4电焊工3人钢筋笼加固焊接5电工1人现场用电管理6杂工10人视现场情况安排工作机具名称规格型号单位数量功率1模板 1000付72人工卷扬机（绞架）台70.5T3潜水泵QY-25台73KW4电焊机BXT-330台128KVA5钢筋切断机GJ40台17.5KW6钢筋调直机台17园盘踞MG2
10、35台14KW8砼搅拌机JS-500台118.5KW9插入式振动器PL-70台33KW10吊车TC-160台111全站仪电子台112水准仪光学台313空气压缩机10m3台214翻斗车台311 KW15材料名称单位数量进场时间备注钢筋e 22t13.65开工前3天陆续进场主筋钢筋e 20t1.05开工前3天陆续进场加强筋钢筋e 16t0.5开工前3天陆续进场主筋钢筋e 14t0.9开工前3天陆续进场冠梁钢筋e iot13.02开工前3天陆续进场螺旋筋C25砼m3392.7根据工程需要桩身人工挖孔灌注桩主要施工工艺可概况如下：场地平整桩位测定f开始挖第一节桩孔土方f支模f 浇筑第一节砼护壁f在护壁
11、上二次投测标高及桩位十字线 f安装活动井盖f设置垂直运输架、吊土桶、潜水泵、鼓风 机、照明设备等f到第二节桩身挖土f清理孔壁、校核桩孔 垂直度、直径f拆上节模模板、支第二节模板、浇第二节砼 护壁f继续开挖重复上述工艺，直至设计深度f检查尺寸、 持力层及扩底，认定终孔f清理虚土f排除积水吊放钢筋笼 就位f灌注桩身砼f养护。具体操作工艺如下：1、放线定位。按设计图纸放定桩位，在垂直相交的两条桩直径 的沿线上，距桩周线50cm处打4个控制桩。2、开挖土方。采取分段开挖，每段高度决定于土壁保持直立状 态的能力，一般以0.8-0.95米为一个施工段。挖土由人工从上到下逐段用镐、锹进行，遇坚硬土层用锤、钎
12、、 风镐破碎。同一段内挖土次序为先中间后周边。弃土装入提土桶内。 用人工卷扬机提至地面，土方吊到地面后用手推车从井架中运出，然 后用挖掘机装到自卸汽车上运至甲方指定地点。本工程地下渗水量小，地下水采取随挖随用桶将泥水一起吊出。 若遇停工时间较长，孔底大量积水，则在孔底一侧挖集水坑，用高扬 程潜水泵排出桩孔外。3、测量控制。桩位轴线采用在地面设十字控制网、基准点。安装提升设备时，使吊桶的钢丝绳中心与孔中心线一致，以作为挖土时 粗略控制中心使用。为了保证桩的垂直度，每节护壁在支钢模时，要核准桩中心位置 及垂直度一次。4、支设护壁模板。模板高度取决于开挖土方施工段的高度，一 般为0.95m,由4-8
13、块活动钢模板组合而成，拆上节支下节，循环周 转使用，模板用U形卡连接，上下设两半圆组成的钢圈顶紧，不另设 支撑。护壁支模中间线控制。将控制桩轴线、高程引到第一节护壁上， 每节以十字线对中，吊大线垂作中心控制用，用尺杆找圆周，以其准 点测量孔深，以保证桩位、孔深和截面尺寸正确。5、灌注护壁砼。支模的同时将分块绑扎的8200钢筋网片安 装好，然后浇注砼。砼用吊桶运输，人工浇灌，护壁砼要注意捣实， 因它起着护壁与防水双重作用，上下护壁的搭接长度不小于 50mm， 护壁砼强度等级采用C30,厚度150/100mm。每节护壁均应在当日连 续施工完毕。护壁砼必须振捣密实，应根据土层渗水情况使用速凝定 剂。
14、发现护壁有蜂窝，漏水现象时，应及时补强。第一节砼护壁高出地面200mm，便于挡水和定位。6、拆除模板继续下一段的施工。当护壁砼达到一定的强度（按 承受土的侧向抗力计算）后，便可拆除模板，一般在常规情况下 24 小时可以拆除，再开挖下一段土方，然后继续支模灌注护壁砼；如此 循环，直到挖到设计要求的深度，然后清理好护壁上的淤泥和孔底残 渣积水，进行隐蔽工程验收，经施工单位、设计单位、勘察单位和监 理单位的现场负责人验收合格后，立即封底和桩芯工程施工。7、钢筋笼制作及安装。钢筋笼的主筋为通长钢筋，其接头采用 闪光对焊。焊接时要注意同一截面接头数不要超过50%，箍筋采用螺 旋箍筋，主筋与箍筋绑扎。3#桥因受高压线悬高(9.24 米)限制，钢筋笼长度按每节 5 米 长加工，在井口焊接。吊装钢筋笼前将承台土方挖至桩顶审计高程以 上 50-100mm ，以利钢筋笼就位，确保吊车最高点与高压线距离垂直 方向、水平方向3 米以外。钢筋笼利用吊车吊入桩孔内，吊放时要对准孔位、缓慢下放，避 免碰撞孔壁，到位后应
