安全管理之机加车间安全注意事项

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1、机加车间安全注意事项 下列安全规则是员工工作中务必遵守的条款,依照安全规则使用设备,培养安全工作习惯,提高员工的安全生产责任意识。l 严格按照公司规定正确使用劳保用品,维护安全防护设施。l酒后不允许上机操作。l生产过程中,操作手不许离开机床,避免发生意外事故。l 不准在工作中相互交谈。l 自己工作与他人工作时不准靠在机械上。l 禁止在旋转机器上戴手套、披长发等不利于自身安全的情况下操作。l 禁止打赤膊、穿短裤、穿裙子、穿背心、穿拖鞋进行作业。FANUC车床、加工中心:A开机前注意事项:1.电气箱与操作箱必须确实关闭,以避免切削液或灰尘进入。2.确定连接这条线路为正确的电压与容量。3.检查机床各

2、油箱内油量是否足够。4.按照顺序打开配电箱电源机床主电源操作面板电源的开关。B.操作前的注意事项:1 当电源接通后,检查机床状态指示灯是否正常。. 确定没有任何马达或其他部位产生的报警,发出的异常声音。3 当机床长时间不用第一次开启时,先确保机床的电气箱里板面是否是干燥状态,如果有潮气,先烘干后在开机床。每个润滑轨面均须先加润滑油,让机器开机不运转约30分钟,便于润滑油泵将油打至滑轨面后再运转。. 第一次开起时,注意下油泵旋转方向是否正确。5 检查压力开关是否设置正确。6. 检查各部位的保护盖是否安装良好。操作时的注意事项:1. 在操作按钮时先确定是否正确,并检查夹具是否安全妥善。2. 将刀塔

3、做机械原点复归。.千万不能空手或使用其他方式,接触旋转中的主轴或工件。4 当上下工件时,注意工件与刀具间保持一定的距离,并停止机器运转。.机器运转中,不要打开前门或前盖。6. 当使用吊车,叉车,或相关设备时,不要损坏机器护罩。7. 在调试产品时,刀具完成设定后,要用单节执行,和1来跑合程式是否正确。. 电源断电或紧急停止时,二轴均会有滑行现象,当恢复正常后,务必使二轴在恢复原点。9. 机械若因为闪电或突然间的强电流时,务必将主电源关闭。D工作完后(交接班)注意事项:务必把机器设备清理干净。(夹爪,卡盘,刀塔)2. 检查各油箱的油量,必要时再添加。3下班离开机器前关闭机械面板的开关,机器主开关,

4、与工厂的送电开关。气门孔钻床:1. 禁止在操作过程中戴上手套、披长发等,不利于自身安全。2.加工过程中,头部不要伸到钻刀后去观察,避免发生意外事故。3 加工调试产品,按照工艺指导作业书,选择合理的钻刀、转速和进给率。动平衡机:正确训练过的人员和专业人员才能允许操作车轮动平衡机。2.平衡机须在操作手册说明范围内进行使用。3.禁止私自拆除或关闭安全设置。.检测中要盖上保护罩和附件。5.机器在运动过程中,不允许出现振动现象。否则会影响检测精度。检测过程中,如果出现错误码不能纠正,要通过按P或ESC键。7.电压不能超过7V,低于70V,会损坏机器的电器元件,必须关机。气密性检测机:. 操作前,检查设备各按钮、气化、处于正常状态。.准备好锤子及试验钢号。3. 准备适合的胶垫,密封塞(气门嘴)和足够的清水。4.检测过程中,清水须两个小时更换一次。5. 一定要将轮毂平放在下胶垫正中。6. 水箱中水温为常温,水量至少能不能沉没整个轮毂。. 气压不低于0.4MPA,保证时间不少于30秒,旋转一周无气泡。8 气密性实验作业员需视力正常。(双眼视力均在.0以上). 操作员距水箱观察约0M,观察轮毂转动过程中有无气泡泄出。10.两轮辋胎基面间无气泡溢出的为合格。反之整个轮辋任何部位有气泡溢出的均为不合格。

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