ABB变频器的常见故障及维修对策

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1、ABB 变频器的常见故障及维修对策ABB 变频器进入中国的市场也并不太长，也经历了一段被广大客户从陌生 认知一接受的过程，但其发展却是非常迅猛的。早期我们能看到的ABB变 频器主要有小功率的ACS300变频器，以及标准型的ACS500变频器，应该 说这两个系列变频器在国内并没有赢得太多的客户，而ABB变频器真正被广 大用户认识和接受的就是采用DTC控制方式的ACS600的高端变频器。稳定， 可靠，功能丰富，应用灵活，这就是ABB变频器赢得市场的法宝。随着产品 的不断更新，ABB公司现在又推出了 ACS600变频器的替代产品，ACS800， 与ACS600相比，除保持DTC控制方式以及原有的一切

2、功能之外，ACS800 最明显的功能变化就是增加了简易PLC功能，不需要专门的工具和编程语言, 用户可以自定义编程达15个模块。并能将程序绘制在功能模块模板上来存储 该程序。此外我们还知道ACS600,ACS800变频器的选件功能特别丰富，除 了常见的 I/O 扩展模块，用于通讯的 Profibus Modbus 模块等， ABB 公司 还专门针对不同行业开发了多个宏程序，包括造纸机械上使用的主从宏，纺织 机械上使用的摆频宏，以及在恒压供水上使用的PFC宏，PID控制宏，转矩 控制宏等等，应该说ABB变频器的选件功能相当丰富，基本满足了各个行业 对变频器功能的需求。针对不同层次的客户群，ABB

3、公司又推出了磁通矢量 控制的 ACS550 变频器，这是一款针对中端客户而开发的变频器，应该说在 性价比上有很高的竞争优势，此外还有针对低端用户使用的ACS400变频器， 以及经济型的 ACS100,ACS140 小功率变频器。由于 ABB 变频器在中国市场还是有一个十分庞大的销售量，包括一些早期 使用的ACS200,ACS300,ACS500也已进入故障多发期，在使用中必然会碰 到许多问题，以下我们就ABB变频器的一些常见故障在这里和广大使用者做 一个探讨：对于ACS300的变频器，我们经常会碰到的故障就是开关电源的损坏，A CS300变频器开关电源采用了近似UC3844功能的一块叫LT12

4、44的波形发 生器集成块，受工作电压的突变，以及开关电源所带负载的损坏，而导致此集 成块的损坏时有发生，由于使用了较长年数，电解电容也到了它的使用年限， 那用于滤波的电容也就成了开关电源损坏的直接原因。我们在维修中会碰到A CS300 变频器的整流桥经常损坏，也许从经济角度考虑，选用了国际整流器 公司的一款最紧凑的三相全桥整流器，体积和带载电流都较小，散热也较差， 所以在使用一段时间后就会出现损坏oACS300主控板发生故障的几率也是相 当高的，控制盘与主板之间的通讯故障，主板CPU故障都时有发生，通常此 类故障较难排除。ACS300选用了三菱的IPM模块，相对来说故障几率较低， 模块损坏，只

5、能更换，但更换前必须保证驱动电路完全正常。对于 ACS500 变频器我们较常见的故障有驱动厚膜的损坏，此驱动厚膜已 不仅仅包含驱动电路了，还包括短路检测，IGBT模块检测，过流检测等，由 于良好的保护功能，ACS500的大功率模块很少损坏。在维修中如果碰到驱动 厚膜损坏，在没有配件的情况下，我们只能对厚膜进行维修，由于厚膜元器件 都焊接于陶瓷片上，散热相当快，特别注意不要因为长时间把烙铁加热于元器 件上，而导致器件的损坏。由于受到使用时间的限定，ACS500的散热风扇也 会出现故障，常见现象是上电后只听到“嗡嗡”声音，但风扇不转，由于是轴流 风扇，风扇线圈和轴承往往都是正常的，检查后发现是偏转

6、电容发生故障了， 更换后就恢复了正常。对于 ACS600 变频器，应该说性能，质量还是相当可靠，但由于受到周围 环境的影响，参数设置的不当，以及不正当的操作，都有可能对变频器造成损 坏，当然自然损坏也是每个品牌的变频器不可避免的因素。与以往的ABB变 频器不同，ACS600变频器采用了光纤通讯，大大提高了 CPU板和I/O板之 间的通讯时间，但也有可能引起了“LINK OR HWC”“ PPCC LINK”这样的故 障出现，这种故障的出现与光纤的损坏不是绝对的。“ PPCC LINK”故障是A CS600变频器较常见的故障，CPU板，I/O板的损坏都有可能导致此故障的 出现。开关电源损坏，在A

7、CS600变频器中也会碰到，故障主要出现在开关 管上，由于开关管的短路，常常也会导致用于限流的一个功率电阻烧坏。 “SH ORT CIRCUIT”输出短路故障是我们碰到的最多的一类故障了，ACS600采 用了智能化的模块，负载的故障，以及使用中的一些问题都能导致模块的损坏， 而模块的损坏也经常连带驱动板的损坏，由于备件价格比较昂贵，所以维修变 频器的费用也相对较高，所以对于维修人员板级的维修提出了更高的要求。对于新推出的ACS550变频器和ACS800变频器由于进入市场时间尚短， 也无明显的典型的故障可以和大家交流，所以我们这里占不做讨论。第二节变频器常见故障应该说 ABB 变频器在使用中还是

8、会碰到一些这样那样的故障，特别是在备 件费用较高的情况下，我们如何进行线路板级的维修，对于维修人员的要求更 高了，也希望在以后能有更多从事变频调速行业的人加入到此行列中，更好地 为广大用户解决一些难题。西门子变频器应该是进入中国市场较早的一个品牌，所以有些老的产品象MIC RO MASTER ,MIDI MASTER仍有大量的用户在使用，我们先就这两个系列产品 的常见故障做一分析。对于MICRO MASTER系列变频器我们最常见的故障就是 通电无显示，该系列变频器的开关电源采用了一块UC2842芯片作为波形发生 器，该芯片的损坏会导致开关电源无法工作，从而也无法正常显示，此外该芯 片的工作电源

9、不正常也会使得开关电源无法正常工作。对于MIDI MASTER系列 变频器我们较常见的故障主要有驱动电路的损坏，以及IGBT模块的损坏，MI DI MASTER的驱动电路是由一对对管去驱动IGBT模块的，而这对管也是最容 易损坏的元器件，损坏原因常由于IGBT模块的损坏，而导致高压大电流窜入 驱动回路，导致驱动电路的元器件损坏。对于6SE70系列变频器，由于质量较好，故障率明显降低，我们经常会碰到的 故障现象有F008（直流电压低），由于是直接通过电阻降压来取得采样信号， 所以故障F008的出现主要是由于采样电阻的损坏而导致的。此外我们还会碰 到F025,F026,F027,关于输入相缺失的报

10、警，故障原因一是由于6SE70系列本 身带有输入相检测功能，输入检测电路的损坏会导致输入缺相报警，如排除此 故障原因，报警信号还不能消除，那故障很有可能就是CU板的损坏了。此外 F011 （过电流）故障也是一个常见的故障，电流传感器的损坏是引起此故障的 原因之一，此外我们在维修中经常会碰到驱动电路和开关电源上的一些贴片的滤波电容的损坏也会引起F011报警.我们要特别注意由于这种原因而引起的 故障报警。对于ECO的变频器，我们碰到最多的就是电源板的烧坏以及功率模块的损坏，引起的原因也主要是由于强电侧（功率模块）与弱电侧（驱动电路）没有隔离 电路，导致强电进入了控制电路，引起驱动电路及开关电源大面

11、积烧坏，此外 预充电回路损坏也是常见故障（30KW以上），由于限流回路设计在交流输入 侧，只要有三相交流电源任意一路送电时有时序上的超前和滞后，都有可能引 起自身一路或其余两路充电时电流过大，而使得限流电阻和切入继电器烧毁。F231故障也是ECO变频器的一种常见故障，引起原因就是因为采样电阻的损 坏。对于MM420以及MM440变频器的故障现象应该说没有超出我们前面讨论的范 围，只是变频器在内部结构上发生了一些变化，那就是采用了著名的功率器件 制造商西门康公司的一体化功率模块，缩小了机器的体积，也减少了内部的连 接，因为回路之间的连接都采用了直接接触的方式。应该说MM440和MM420系 列变

12、频器还是出现了较多的故障，特别是小功率的机器。应该说西门子变频器在使用中出现的故障还是多样性的，希望在以后能有更多 从事变频调速行业的人加入到此行列中，更好地为广大用户解决一些难题。中 国变频器维修网 中国变频培训第一品牌 首页您需要的应有尽有！专教变频器的维修！第一篇：变频器的故障排除及维修2 变频器运行中有故障代码显示的故障 在变频器的使用说明书中，有一栏具体阐述了变频器有故障代码显示的故障， 具体如表1所示。注:表1中Io、Vo分别是输出额定电流、输入额定电压;Vin是输入电压。 现就这几种情况作一下分析。表1 故障代码显示的故障2.1 短路保护若变频器运行当中出现短路保护，停机后显示“

13、0”，说明是变频器内部或外 部出现了短路因素。这有以下几方面的原因:(1) 负载出现短路 这种情况下如果把负载甩开，即将变频器与负载断开，空开变频器，变频器应 工作正常。这时我们用兆欧表(或称摇表)测量一下电机绝缘，电机绕组将对地 短路，或电机线及接线端子板绝缘变差，此时应检查电机及附属设施。(2) 变频器内部问题 如果上述检测后负载无问题，变频器空开仍出现短路保护，这是变频器内部出 现问题，应予以排除。如图1所示。图1 变频器主电路示意图在逆变桥的模块当中，若IGBT的某一个结击穿，都会形成短路保护，严重的可使桥臂击穿，甚至于送不上电，前面的断路器将跳闸。这种情况一般只允许 再送一次电，以免

14、故障扩大，造成更大的损失，应联系厂家进行维修。(3) 变频器内部干扰或检测电路有问题 有些机子内部干扰也易造成此类问题，此时变频器并无太大的问题，只是不间 断的、无规律的出现短路保护，即所谓的误保护，这就是干扰造成的。 变频器的短路保护一般是从主回路的正负母线上分流取样，用电流传感器经主 控板的检测传至主控芯片进行保护的，因此这些环节上任何一处出现问题，都 可能造成故障停机。对于干扰问题，现低压大功率的及中高压变频器都加了光电隔离，但也有出现 干扰的，主要是电流传感器的控制线走线不合理，可将该线单独走线，远离电 源线、强电压、大电流线及其他电磁辐射较强的线，或采用屏蔽线，以增强抗 干扰能力，避

15、免出现误保护。对于检测电路出现的问题，一般是电流传感器、取样电阻或检测的门电路问题。电流传感器应用示波器检测，其正常波形应如图2 所示。图 2 电流传感器波形图若波形不好或出现杂乱波形甚至于无波形，即说明电 流传感器有问题，可更换一只新的。对取样电阻问题，有的机子使用时间长了， 其阻值会变大，甚至于断路，用万用表可检测出来，应予以更换成原来的阻值 的或少小一些的电阻。对于检测的门电路，应检查在静态时的工作点，若状态不对应更换之。(4) 参数设置问题对于提升机类或其他(如拉丝机、潜油电泵等)重负荷负载，需要设置低频补偿。 若低频补偿设置不合理，也容易出现短路保护。一般以低频下能启动负载为宜， 且

16、越小越好，若太高了，不但会引起短路保护，还会使启动后整个运行过程电 流过大，引起相关的故障，如IGBT栅极烧断，变频器温升高等。因此应逐渐 加补偿，使负荷刚能正常启动为最佳。如图3所示，VI为启动电压，V0为额 定输出电压。图3 启动过程的电压曲线(5) 在多单元并联的变频器中，若某一单元出现问题。势必使其他单元承担的 电流大，造成单元间的电流不平衡，而出现过流或短路保护。因此对于多单元 并联的变频器，应首先测其均流情况，发现异常应查找原因，排除故障。各单 元的均流系数应不大于 5%。2.2 过流保护变频器出现过流保护，代码显示“1”，一般是由于负载过大引起，即负载电流超过额定电流的 1.5 倍即故障停机而保护。这一般对变频器危害不大，但长 期的过负荷容易引起变频器内部温升高，元器件老化或其他相应的故障。图4 传感器的波形图这种保护也有因变频器内部故障引起的，若负载正常，变频器仍出现过流保护， 一般是检测电路所引