2023年模具管理制度含义(篇)

上传人:壹****1 文档编号:564753448 上传时间:2024-01-27 格式:DOCX 页数:39 大小:33.38KB
返回 下载 相关 举报
2023年模具管理制度含义(篇)_第1页
第1页 / 共39页
2023年模具管理制度含义(篇)_第2页
第2页 / 共39页
2023年模具管理制度含义(篇)_第3页
第3页 / 共39页
2023年模具管理制度含义(篇)_第4页
第4页 / 共39页
2023年模具管理制度含义(篇)_第5页
第5页 / 共39页
点击查看更多>>
资源描述

《2023年模具管理制度含义(篇)》由会员分享,可在线阅读,更多相关《2023年模具管理制度含义(篇)(39页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、2023年模具管理制度含义(篇) 书目 第1篇模具管理制度规定 第2篇模具外发管理作业指导书 第3篇公司生产运用的工装、模具管理程序 第4篇公司工装模具夹具检具管理方法 第5篇精铸模具仓库管理规定 第6篇台资企业设备备件工模具管理制度 第7篇z模具公司仓储管理规定 第8篇某模具项目管理工程师岗位职责 第9篇模具管理工程师岗位职责范本 第10篇设备备件及工模具管理制度 模具管理制度规定 模具的好坏干脆影响到产品的质量和生产任务能否如期的完成的关键设备,为了确保产品的质量和如期完成生产任务,对模具必需进行有效的管理,因此特制定本制度,本制度分成三个部分: 1. 模具出、入库 1.1厂部设一名模具管

2、理员,对厂里的全部模具进行管理,包括出、入库,模具的状态,模具台帐的建立,模具的交接等。 1.2模具管理员应对全部库内及在用、在修理的模具进行登记注册,并填写工装、模具台帐。 1.3模具管理员应对全部模具的运用和修理状况具体记录在模具运用、修理记录内。 1.4模具管理员应对库内每副做好“待修”、“完好”、“报废”等相应的标识,以便能刚好了解该模具的状态。 1.5模具入库均应由经办人签名,并告知该模具的现状,管理员应对该模具作出是否修理的确定,如需修理,则由管理员通知模具工进行修理。 1.6模具出库时也要办理交接手续,由管理员告知该模具的状态,以使注塑工能引起留意。 1.7入库时模具应由交接人和

3、管理员共同将模具放入到制定的模具架上,防止意外碰伤,并且摆放整齐。 1.8对入库的模具,管理员应进行保养、维护,防潮、防锈。 1.9对出、入库时经办人未签名的及未告知该模具状况或隐瞒实情的,经查实,每次惩罚10元。 1.10以上条款由管理员工作失误或不到位的,造成损失或事故的,经查实,按情节进行惩罚。 2. 试模 2.1对刚修好的模具进行试模前,应由模具工将模具内该干净的部位察干净,该润滑的要润滑,检查模具内有无异物,否咱造成物料奢侈或出现事故一经查实,由模具工修理工担当责任。 2.2试模由模具车间负责,模具试好后应留样、填单、入库;如需马上运用,经首检留样、填单后叫注塑工。 2.3试模期间,

4、假如正常操作,导致模具损坏,应分析缘由,如模具工不能正确说明缘由,则由模具工负相应的责任;如违章操作则负全责。 3修模 3.1模具的修理由模具工负责。 3.2注塑工在注塑过程中发觉模具缘由对产品质量产生影响时,自己能解决的小问题自己解决,自己不能解决的应填写设备(模具)修理单。 3.3卸下来大修的模具应在给定的时间内按时、保证质量完成。 3.4嘉奖方法: 奖:对一次性按时试模通过的嘉奖30元; 罚:对没有按时或需二次以上试模的每次罚30元。 本奖罚的金额每月月底上报,发工资时一起结算,以记录为准。 模具外发管理作业指导书 模具外发管理作业指导书 1.0 目的 对模具的配置申请、发外加工、验收、

5、运用和维护保养,检修和报废等过程进行限制,确保模具加工的产品能符合规定要求。 2.0 适用范围 适用本公司全部模具。 3.0 定义 无 4.0 职责 4.1 模具商:负责模具的设计、制图及制作。 4.2 选购部:负责组织进行供方的选择及模具的发外加工。 4.3 开发部:部门模具的验收。 4.4 运用单位:负责模具的正常运用、维护及保养。 5.0 运作方法 5.1 模具的配置申请、制图: 5.1.1 新产品鉴定合格后,需开模具之物料,由选购部提出书面申请。 5.1.2 新产品负责开发部门,依据设计要求,绘制模具图纸,或供应样品给选购部。 5.1.3 选购部门依据相关技术要求,通过与同类模具供访的

6、质量、价格进行比较,选择合适的合格供应商。并与合格供应商签定模具合约书,模具合约书必需经经理批准。 5.1.4 选购部门选择合适的模具供方后,根据签定的模具合约书的要求由选购部跟进进度。 5.2 模具的制作: 5.2.1 供方依据我司供应的模具图柢、样品、模具实物等对其结构进行分析,并按标准进行模具制作。 5.2.2 模具开好后,试啤样品。 5.3 模具的验收: 5.3.1 模具制造厂提交模具和试啤样品的给选购部,由选购交负责开发部门确认。 5.3.2 负责开发部门相据图纸、样品和技术等对模具和试制样品进行验收。 5.3 模具的管理: 5.3.1 阅历收的模具由选购进行编号,并建立模具管理卡予

7、以登记管理。 5.3.2 模具须发外的,由选购与供应商签定发外模具合约书,选购部将发外之登记于模具去向登记表进行管理。 5.4 模具的运用保养: 5.4.1 运用单位依据工作支配选择相应的模具进行生产。 5.4.2 模具应由运用厂商予以清洁、上油、防尘、防潮等维护,并作定期保养,以确保模具及产品质量。 6.0 流程图: 无 7.0 记录: 模具合约书、发外模具合约书、模具去向登记表 8.0 相关文件:无 公司生产运用的工装、模具管理程序 公司生产运用的工装、模具管理程序 1 适用范围 本标准适用于公司生产运用的工装、模具的运用和管理。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构

8、成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。全部标准都会被修订,运用本标准的各方应探讨运用下列标准最新版本的可能性。 iso 9000:2000 质量管理体系-基本原理和术语 iso 9001:2000 质量管理体系-要求 q/sdc 1001-2000 质量手册 3 职责 3.1 生产副总经理负责工装模、夹具限制的领导。 3.2 生技部负责工装、模具设计和总体管理监督工作(建立公司工装、模具台帐等)。 3.3 供应部负责工装、模具设计确定后的订货落实工作。(生技部专职帮助)。 3.4 生技部、供应部和运用部门会同对工装、模具实施验证。 3.5 车间和运用部门负责工装、模具的日常管理(建

9、立分台帐及修理保养记录等)。 4 工装、模具的配置 4.1 新产品工装、模具的配置由总师办提出申请,备用工装、模具由各运用部门提出,经生技主管审批后方可交办,各运用部门建立工装、模具分台帐(提示的附件a)。 4.2 工装、模具以外加工为主,投入运用前应按3.4条对工装、模具进行验证,符合设计要求的开具验证报告(提示的附件b)并编入台帐。 5 工装、模具的投用 5.1 工装、模具投用前应确认其技术状态、制作精度是否与设计吻合,首件试样应由运用部门进行检验并予以记录,如发觉试样不符要求,应上报生技部,必要时追溯到外协厂,作整改或退货处理。 5.2 在首检合格投产后,车间设备管理员应加强巡检。 5.

10、3 工装、模具运用后,应进行清洁、上油并进行合格与否的状态验证,验证为不合格的工装、模具,应刚好进行修理,建立工装、模具修理记录(提示的附件c)。 6 模具的存放与贮存管理 6.1 工装、模具的存放技术状态 工装、模具运用后,设备主子对其技术状态作出标识,防止误用。 6.2 工装、模具存放期的防护措施 工装、模具在存放期内应定期进行擦洗保养,对简单锈蚀部位应涂刷防锈油脂,检查易损部位是否符合要求,刚好更换易损零部件使工装、模具始终处于完好状态。 6.3 工装、模具的定置管理 工装、模具的存放按编号、体积大小、重量、用途分别定置定位,达到领用、存放便利,排列整齐美观、标识清晰、帐物一样。 6.4

11、 工装、模具的编号 7 工装、模具的检定、修改与报废 7.1 压铸模500小时,验证方法如下: a) 外观检查:模具应无断裂、变形等缺陷。 b) 尺寸检查:首先对被加工零件的几何尺寸比照零件简图要求予以测量,并记录实测数据,作出合格或超差结论。 7.2 工装验证方法如下: a) 外观检查:首先对工装频繁操作部分结构进行检查,其次对易变形处和工装紧固处进行检查; b) 尺寸检查:对被装工件的几何尺寸进行测量,比照该工件技术数据,作出合格或超差结论。 7.3 当出现被测零件超差时,应对工装、模具进行隔离并标识,由生技部门作出修理看法。 7.4 工装、模具报废的处理 当被测零件超较大,经检验人员、工

12、艺设计人员、设备专职评定认为已无修理价值,可判定该工装、模具报废,由车间填写固定资产报废申请表(提示的附件d)。报废模具放置废品库予以隔离,并妥当保管,申请表记录,以便追溯。 8 记录 本标准实施时运用的质量记录 提示的附件a:工装、模具台帐 提示的附件b:工装、模具验证报告 提示的附件c:工装、模具修理记录单 提示的附件d:固定资产报废申请表 公司工装模具夹具检具管理方法 公司工装、模具、夹具、检具管理方法 加强公司各环节工装、模具、夹具、检具的管理,保证工模夹具、检具的正常运用,确保生产顺当有序进行,防止工模具等乱投、随意处置及遗失等引起的资金奢侈,特制定本管理方法。 二、范围 适用于销售

13、开发公司、制造部、质管部、金工车间各环节投制、运用的工装、模具、夹具、检具的管理。 三、职责 1、开发科负责全新开发的成套工装、模具、夹具、检具或派生产品所需的零星散件的投制及验收。 2、制造部负责全部工装、模具、夹具的运用、标识、保管、台帐登记及盘存工作(包括外单位投制的本公司运用的工模夹具,下同)。 3、质管部负责全部检具的运用、标识、保管、台帐登记及盘存工作(包括外单位投制的本公司运用的检具,下同)。 4、金工车间负责严格根据图纸要求制作工装、模具、夹具、检具及零星件,未经设计者允许不得随意更改图纸。 5、财务科负责对本单位投制的价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具建立台帐帐簿进行管理,对外单位投制的全部工模夹具、检具建立帐簿进行管理。 四、程序 (一)、台帐建立 1、制造部、质管部分别对全部工装、模具、夹具及检具建立台帐,台帐详细内容包括产品名称、代号、价值、付数、设计人、共用标识、投入运用日期、损坏报废日期、运用期限,对新制作的工装、模具、夹具、检具应刚好上帐,并将更新台帐发送到网上,便于各部门查阅及了解。前期台帐的完善工作于三月十五日前完成。 2、财务科依据制造部、质管部完善的台帐,建立单位价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具的初始台帐帐簿。本项工作于三月二十日前完成。新增工装、模具、夹具、检

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 办公文档 > 工作计划

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号