燃气系统维保方案

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1、燃气系统维保方案山西瀚亿科技有限公司一供热部二O二O年六月十八日1 概述 21.1 维保目标 21.2维保流程 32 维护保养 32.1 首检 32.2 巡检 42.2 月例行检查 42.3 定期检查 43 维修或更换 53.1 总体要求 53.2 检漏 53.3 泄漏 54.4 零件维修或更换 55 异常情况处理 65.1 储罐压力过高 65.2 储罐冒汗结霜 65.3 安全阀起跳 65.4 法兰泄露 65.5 阀门泄露 75.6 电磁阀泄露 75.7 阀门结冰 76 设备管理规范 77 应急处理预案 77.1 应急处理人员着装要求 77.2 火灾环境 88 安全规范 88.1警示语 88.

2、2 安全要求 88.3 安全检查 88.4 动火要求 89 应急维修 81概述1.1维保目标为响应国家和地方政府的环保政策,大力推进煤改气,企业大部分锅炉供热、供能使用 了天然气作为环保燃料,相对其它燃料,天然气属于易燃易爆危险品,具有一定对危险性, (如浙江温岭“6.13” LNG天然气槽罐车爆炸事故)燃气设备维护专业性强,这样给企业安 全管理带来了一定的风险,使企业管理者分心分力,针对以上问题:我公司可根据企业要求 制定专项维护保养方案,包含:定期巡检、月例行检查、季度检验、易损易耗件更换、设备 维修更换、压力表安全阀压力容器压力管道检验机构代检、异常紧急情况处理等维护保养燃 气系统代管。

3、我公司从事燃气行业经验丰富,公司取得特种设备安全管理证的有5人,具有特种设备 操作证人员20人,5年经验以上的设备维护工程师15人。公司秉承专业的人做专业的事, 确保所属燃气系统无事故、无安全隐患的目标,先后与天津娃哈哈、晋能集团盘城岭煤业、 和顺益德煤业确定了合作关系。1.2 维保流程现场勘查签订安全协议制定维护保养方案安电壁全阻厚附测测属 设 备 检 验量定2 维护保养2.1 首检2.1.1 首检应在首次运行一周后进行。2.1.2 检查过滤器积垢程度。2.1.3 检查撬外泄漏情况及阀门、管线的异常结霜2.1.4 检查阀门的常开和常闭状态。2.1.5 检查进出口压力。2.2 巡检2.2.1

4、每隔 15 分钟巡视一次站区。巡视内容如下:常开、常闭阀门的状态,储罐外侧是否 冒汗,工艺流程是否正确,放散阀是否起跳,阀门管线的异常结霜,温度、压力是否 正常。2.2.2每隔1小时记录一次站内运行数据。检查LNG储罐的液位,记录数据以备查验;检查 站内压力表、温度计、流量计读数,记录数据以备查验。2.2.3 巡视过程中发现异常情况及泄露现象及时报告调度中心,并记录异常情况及处理结 果。2.2 月例行检查2.2.1 检漏仪检测撬有无泄漏及阀门、管线的异常结霜。2.2.2 观察压力记录仪或压力表,检查撬的出口压力。2.2.3 检查切断阀(若有)脱扣机构能否正常工作,检查切断关闭是否严密。2.2.

5、4 过滤器检查a. 一般情况下,当过滤器前后压力差厶P0.20.3Dar时,应清洗或更换滤芯。b. 流量计(如有)前过滤器,其前后压力差AP20.1 O.13oar时,应清洗或更换滤芯。c. 若无压差表,应目视检查气质清洁程度,定期进行清洗、更换滤芯排水或排污。 d 清洗或更换滤芯时,应先将过滤器前后阀门关闭并泄压后方可进行。2.2.5 检查撬装有无外力损坏。2.3 定期检查2.3.1 调压器关闭压力一般按每3个月检查一次。2.3.2 切断阀(若有)、安全阀(放散器)的压力设定值一般按每3个月检查一次。2.3.3调压器、切断阀(若有)的内部零件一般应每隔36个月进行一次清洗和维护,检查 阀辨密

6、封件、膜片和“O”型密封圈等易损件,并及时更换业已溶胀、老化及压痕不 均匀的密封件。2.3.4 调压器、切断阀(若有)内部的关键零件应定期检查,对磨损的和变形严重的零件必须 及时更换。2.3.5 检查管道及各部件外观油漆涂层,对剥落严重的外观应重新除锈补漆。2.3.6 若调压器、切断阀(若有)需拆开或拆卸维修时,必须在维修前将调压通道前后阀门关 闭,并泄压后方可进行。2.3.7 切断阀(若有)复位a. 若有切断阀,切断阀在执行切断功能后必须进行人工复位。b. 在进行人工复位前应查明切断的原因,若管网压力冲击或调压器故障,可经排除后进 行人工复位;在进行人工复位前,必须关闭撬进、出口阀门及出口端

7、压力表下的针形 阀。2.3.8 维修总装完毕后,必须进行气密性试验,试验合格后方可重新使用。2.3.9 压力表及温度计每半年检定一次,安全阀每一年检定一次,流量计每三年检定一次。3 维修或更换3.1 总体要求3.1.1 维修或更换整体部件,必须关闭其前后阀门,再进行操作。3.1.2 维修或更换部件上的零件,必须先关闭部件的前后阀门,将整体部件取出,再进行操 作。3.2 检漏可以用便携式甲烷探测器对瓶系统的天然气泄漏点进行检查。为确保瓶正常运行,应定 期的进行系统检漏,如果发现漏点应立即进行维修。在一些特殊条件下用探测器难以准确判 断泄漏点时,可以借助肥皂液检查漏点。3.3 泄漏3.3.1 任何

8、泄漏,一经发现必须维修。3.3.2 管螺纹泄漏应拆开连接、清洁连接面、使用规定的密封胶再组装。3.3.3 管件泄漏应对其解体并严格检查,如果螺母和卡套外观没有损伤则可继续使用,重新 安装管线并拧紧螺母,最后进行压力检漏。3.3.4 如果在安全阀根部或回路发现漏点,必须在开始维修之前将罐内或管道内的压力放空 至零,并完全吹除管道内天然气。4.4 零件维修或更换在按以下程序进行操作前,应当首先查阅设备运转记录和零部件装配图,根据图纸确定 其正确位置。4.4.1 安全阀更换安全阀的更换应按以下程序进行:a. 打开放空阀,将阀内压力泄尽。b. 拆下安全阀。安全阀的更换应注意以下事项:a. 不得维修或重

9、新调整安全阀。b. 清理阀座内螺纹上的密封胶。c. 安装新的安全阀。d. 对相应管道增压、检漏。4.4.2 截止阀维修安全阀的维修应按以下程序进行:a. 打开放空阀,将管路或储罐内压力泄尽。b. 如果维修放空阀,在解体前应将其加热。c. 如果维修液体根部阀,应将储罐中的 LNG 和压力全部放空。d. 拆下手柄固定螺钉、垫片、护帽。e. 拧开阀帽,取出阀杆和阀杆密封。f. 取出阀芯和衬套组件。g. 清洗阀座。h. 更换受损零件并按与解体相反的步骤装回。4.4.3 低温储罐真空失效通常,伴随着真空失效,盛装有 LNG 的储罐会出现罐体冒汗、结霜或罐内压力急剧升高 等现象。但是,对于新储罐或者久置未

10、用的储罐,由于内胆温度较高,充装液体时压力上升 也较快,这种现象应属正常。过度的压力上升可以作为判断储罐真空失效的依据之一。低温储罐的外壳装有一个爆破 装置,当储罐真空失效时,爆破装置会爆裂。平时,爆破装置外套着一个塑料护帽(不要打开), 如果发现瓶真空失效,请及时联系维修或更换。5 异常情况处理5.1 储罐压力过高5.1.1 打开降压流程卸压,观察压力表,若压力不下降,压力表可能损坏,更换压力表。5.1.2 充装时槽车增压太高,卸压至正常。5.1.3 若压力频繁过高,可能是低温储罐保冷性能下降,报告调度中心,联系厂家处理。5.2 储罐冒汗结霜5.2.1 检查储罐的真空度是否遭到破坏。若储罐真

11、空度遭到破坏,报告调度中心,联系厂家 处理。5.2.2 其它因素影响低温储罐的绝热性能,根据具体情况处理。5.3 安全阀起跳5.3.1 低温储罐安全阀起跳,手动放空,加速卸压,分析超压原因。5.3.2 管路系统安全阀频繁起跳,及时打开上下游阀门,平衡压力。5.3.3 重新调校安全阀,关闭安全阀根部阀后拆下安全阀,送检验所进行校验。5.3.4 校验合格后安装到原位置,打开安全阀根部阀,投入使用。5.3.5 放空的液体不允许随意排放。5.4 法兰泄露5.4.1 使用防爆扳手紧固泄露的法兰。5.4.2 适量紧固后仍泄露,则关闭该泄露法兰的上下游阀门,卸压,更换垫片,重新紧固后 试压。5.4.3 需要

12、停气处理的,按照与用户约定的停气时间,关闭储罐的供液截止阀,卸压,温度 升至常温后,更换垫片,重新紧固后试压。5.5 阀门泄露5.5.1 内漏a. 阀门内漏,先用防爆扳手紧固。b. 若仍泄露,更换阀内密封垫。c. 若仍泄露,更换阀门。5.5.2 外漏a. 阀门外漏,先用防爆扳手紧固。b. 若仍泄露,更换阀杆填料。5.6 电磁阀泄露5.6.1 电磁阀螺纹接口漏气,使用厂家提供密封胶封堵。5.6.2 阀芯、阀体泄露,报告调度中心,联系生产厂商处理。5.7 阀门结冰若阀门冻住,应使用温水解冻后再进行操作。禁止使用扳手强拧、使用锤头敲击或用明 火烧烤的方式打开阀门。6 设备管理规范6.1 严格执行设备

13、巡检工作,及时发现事故隐患,及时处理。6.2 定期做好以下工作。a. 安全阀每年送检一次。b. 压力表每半年送检一次。c. 加气软管,回气软管每年检验一次。d. 静电接地系统每半年检测一次。e. 发电机、消防水泵每月试车一次。f. 漏气报警系统每月试车一次。g. 气站消防演习每季度进行一次。6.3 对在线运行的所有仪器仪表建立档案,由专人负责管理。6.4 对各重点设备建立管理档案;记录设备的运行、维修保养、事故故障、备品备件等情况。7 应急处理预案7.1 应急处理人员着装要求皮肤或眼睛接触到液化天然气会导致冷灼伤,注意不要使 LNG 溅落或溢出。对眼睛、皮 肤等易与液体接触的部位进行保护,戴上

14、防护镜或面套,戴上易于脱下的防护手套和长套袖, 穿上无箍口长裤,裤管盖住鞋颈,以抵挡溢出的液体。应急处理人员的衣服应为棉制,最好 没有口袋也没有卷起的部分,严禁穿戴可能引起静电的化纤衣物,脚部应穿没有铁钉的劳保 皮鞋。7.2 火灾环境发生火灾时,应及时关闭所有的储罐根部阀门。当阀门无法关闭或泄漏处无法塞时,切 不可用水直接喷淋液体泄漏处,推荐使用干粉灭火器。应急处理人员应经过对 LNG 引发的火 灾使用干粉灭火器的训练。8 安全规范8.1 警示语场站应在醒目的位置设置安全警示语、警示牌,应包括如下内容:a. 站内严禁烟火。b. 站内严禁检修车辆、敲击铁器等易产生火花的作业。c. 机动车辆加气时

15、必须熄火。d. 不准在加气现场使用手机。8.2 安全要求8.2.1 严禁带压操作。8.2.2 严禁带火源到 LNG 气化站周围进行操作。8.2.3 低温操作时,操作者必须穿戴好相关的劳保用品(如棉质或防静电的长衣长裤、绝缘手套、护目镜等)。8.2.4 关闭低温阀门时要确保设备管道无液封存在。8.2.5 管线(特别是低温管线)严禁踩踏。8.3 安全检查场站每班应有专职安全生产管理人员进行安全检查,并填写检查记录。安全检查中发现 的问题和隐患应立即报告站长,加气站能解决的,应立即整改;加气站暂时无法解决的,要 书面向主管上级报告,同时采取有效的防范措施。8.4 动火要求因设备检修等情况必须动用明火时,要书面报告上级安全部门,经批准同意后方可动火。 动火过程中,

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