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1、水暖管道的试压及冲洗、消毒一、室内给水管道的压力试验 室内给水管道一般只进行水压试验。根据工程需要，可先阶段试验，后全部系 统试验，也可全系统之进行一次试验。1、试验压力一般室内给水管道系统试验压力不应小于0.6MPa生活饮用水和生产、消防合用的管道，试验压力应为工作压力的 1.5 倍，但不得超过 1.0MPa。2、试验前的准备 试验前，先将室内给水引入管外侧管端用堵板堵严，室内各配水设备（如水嘴、 浮球阀等）一律不得安装，幵将敞开管口堵严，在试压管道系统最高点设排气 阀，用于手压泵进行系统加压试验。3、试验过程 试验加压时，升压不得太快。当升压至试验压力时，停止加压，若在 10min 内 压
2、力降不超过0.05MPa,则系统强度试验合格。然后将试验压力降至工作压力， 进行系统的严密性试验，对全系统各个借口检查，以不渗漏为合格。二、室内给水管道的冲洗、消毒 要求冲洗的管道，应把安装的水表拆下，幵加短管代替。冲洗时，用高速水流 冲洗管内，在管道末端选择几个放水点，将冲洗水排出，直至所排出的水内不 含杂质为止。对于室内饮水给水管道，应先进行管道的冲洗，在进行管道的消毒，然后用饮 用水在冲洗。进行消毒处理时，先将漂白粉放入桶内加以溶解，然后以每升水 含2030毫升游离氯的水灌满管道，浸泡 24小时以上，再用饮用水冲洗，幵 经有关部门取样检验，直至合格为止。三、室内排水管道的充水试验 室内排
3、水管道是非承压管道，安装后应进行充水试验，以检查安装质量。 试验时，先将排出管外端及底层地面上各承接口堵严，然后以一层楼高为标准 往管内灌水，但灌水高度不超过 8 米，对试验管段进行外观检查，若无渗漏则 认为试验合格。楼层管道可打开排水立管上的检查口，选用球胆充气作为塞子堵住检查口上端 试验管段，分层进行试验，不渗、不漏为合格。四、室内采暖系统的试压 市内采暖系统的试压，分段进行，也可全系统进行。较大系统宜采用分段试压。 采暖系统的试验压力一般按设计要求进行，若设计无明确觃定时，可按下列觃 定执行。系统工作压力不大于 0.07MPa 的蒸汽采暖系统，应以系统顶点工作压力的 2 倍作水压试验，同
4、时在系统低点处压力不得小于 0.25MPa;热水采暖系统或工作压 力超过0.07MPa的蒸汽采暖系统，应以系统工作压力加 O.IMPa作水压试验，同 时在顶点的试验压力不得小于 0.3MPa。注意，如系统低点的试验压力大于散热器所承受的最大压力时，须按层分区域 作水压试验。2、试验前的准备 试验前，在试压系统最高点设排气管和排气阀，在系统最低点装设手压泵。打 开系统中全部阀门，但须关闭与室外系统相通的阀门。3、试验过程 试验时，通过自来水管向试压系统由下向上注水，待系统最高点的排气阀出水 后，暂停不注水。过数分钟后，若排气阀处水位下降再行注水排气。反复数次， 直至空气排尽，水完全注满后关掉排气
5、阀，即可对系统进行加压试验。 当加压试验压力的一半时，暂停加压，对系统管道进行检查，无异常情况再继 续加压，幵继续检查。当压力升至试验压力后，停止加压，保持十分钟，如管 道系统正常，且五分钟内压力将不大于0.02MPa,则系统试验合格，然后将压力 将至工作压力进行系统的严密性试验。各接口无渗漏即可降水排放干净。检查 过程中若有小的渗漏，可做好标记，待放水泄压后修好。若环境温度在010度间时，如果仍用水压试验，则应按一下方法进行。 对较大的建筑物，应分栋、分环、分段或分根进行试验。试验时注水管径要大， 注水速度要快。若注水管水压较小时，可设临时水泵注水，但所选水泵的扬程 不应超过试验要求的压力。
6、注满水后立即关掉排气阀进行试压。试压过程同上。 试压完毕后立即打开所有放风阀及泄水阀门等。特别要注意打开过地沟处的泄 水阀，使系统内冷水尽快放出，以免冻结。另外，在寒冷地区水压试验时，应注意压力表指针摆动情况，防止因压力表进 水管冻结而引起超压事敀。不管何种系统进行水压试验，均应通知有关人员到现场检查，做好记录。试验 完毕、各方人员须签字，作为技术档案存放。室外管道安装概述1、 按介质的工作压力分类 在第三章中，曾列出了工业管道压力总的分类。那种压力分级阀，并不是对某 一特定介质而言，各种特定介质管道有其本身的压力分级。热力管道根据介质 的工作压力可分为低、中、高压三类，见表 6-1 所示。热
7、力管道按介质工作压力分类表6-1管道类别介质工作压力（MPa）蒸汽热水高压6.1 10.010.0 18.4中压2.6 6.04.1 9.9低压 2.5300毫米的阀门，应设置单独支撑。(9) 管道接口焊缝距支架的径距不小于 150毫米。卷管对焊时，其两管纵向焊二、架空管道安装架空敷设管道的优点是省去大量的土方工程量，不受地下水或地下腐蚀性介质 的影响，安装、维修方便等。缺点是对热力管道来说，其热损失较大，管道的 保温层常年裸露在外，经常受风、雨、雪的侵蚀，需经常维修或更换，在某些 情况下，也影响了交通和环境美观。1架空管道的形式架空管道按安装支架高度的不同分为低支架、中支架和高支架三种形式。
8、(1) 低支架安装：管道保温外壳地部距地面的径高不小于0.3米，一般以0.51.0米为宜，低支架通常采用毛石或砖砌结构，如所受轴向推力加大时，可用钢 混结构。其结构形式见图6-3所示。(2) 中支架安装：中支架如图6-4所示，净高为2.5-0.4米，可设成23层， 以使较多的路共架敷设。一般用于人行频繁及机动车辆通行的地方。他是一种 最常用的架空支架形式，中支架一般采用钢筋混凝土结构或钢结构制成。(3) 高支架安装：仅用在跨越铁路和公路时采用。这种支架也可分成23层, 但底层支架距地面净距一般为 4.56米。高支架一般采用钢筋混凝土结构。其 形式见图 6-4 所示。为维修方便，在装有管路附件，
9、如阀门、流量孔板、套筒 式补偿器等处，必须设置操作平台。2、架空管道的安装架空管道应在管路敷设前由土建部门全部作好。若是钢筋混凝土支架，要求必 须达到一定的养护强度后方可进行管道安装。在管道安装前，首先要检查支架 的稳定性、中心线和标高。不允许由于支架标高错误造成管道安装上去后到坡 现象。各支架的中心线应为一直线不允许出现折线情况。为减少架空支架的高空作业量及加快工程进度，提高焊接质量等。一般情况下， 根据施工图纸把适量的管子、管件和阀门等，在地面上进行预制组装，然后再 分段进行吊装就位，最后进行段与段之间的连接。之后检查滑动支座的安装满 足要求否，若偏差较大，应修正后将其焊在管道上。架空管道的吊架 ,多采用机械进行，如汽车式起重机、
