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1、工程质量验收标准（建筑电气工程）1 基本规定1.1 一般规定 1.1.1 建筑电气工程施工现场的质量管理，除应符合现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB 503002001的3.0.1规定外，尚应符合下列规定： 1 安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等，按有关要求持证上岗； 2 安装和调试用各类计量器具，应检定合格，使用时在有效期内。 1.1.2 电气设备上计量仪表和与电气保护有关的仪表应检定合格，当投入试运行时，应在有效期内。 1.1.3 动力和照明工程的漏电保护装置应做模拟动作试验。 1.1.4 接地(PE)或接零(PEN)支线必须单独与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接，
2、不得串联连接。 1.1.5 高压的电气设备和布线系统及继电保护系统的交接试验，必须符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50150的规定。 1.1.6低压的电气设备和布线系统的交接试验，应符合规范的规定。 1.1.7送至建筑智能化工程变送器的电量信号精度等级应符合设计要求，状态信号应正确；接收建筑智能化工程的指令应使建筑电气工程的自动开关动作符合指令要求，且手动、自动切换功能正常。 1.2 主要设备、材料、成品和半成品进场验收 1.2.1 主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录，确认符合规范规定，才能在施工中应用。 1.2.2 进口电气设备、器具和材料进场验收，除
3、符合规范规定外，尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。 1.2.3 变压器、箱式变电所、高压电器及电瓷制品应符合下列规定： 1 查验合格证和随带技术文件，变压器有出厂试验记录； 2 外观检查：有铭牌，附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹，充油部分不渗漏，充气高压设备气压指示正常，涂层完整。 1.2.4 高低压成套配电柜、蓄电池柜、不间断电源柜、控制柜(屏、台)及动力、照明配电箱(盘)应符合下列规定： 1 查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志。不间断电源柜有出厂试验记录； 2
4、外观检查：有铭牌，柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊，蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液，充油、充气设备无泄漏，涂层完整，无明显碰撞凹陷。 1.2.5 柴油发电机组应符合下列规定： 1 依据装箱单，核对主机、附件、专用工具、备品备件和随带技术文件，查验合格证和出厂试运行记录，发电机及其控制柜有出厂试验记录； 2 外观检查：有铭牌，机身无缺件，涂层完整。 1.2.6 电动机、电加热器、电动执行机构和低压开关设备等应符合下列规定： 1 查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志； 2 外观检查：有铭牌，附件齐全，电气接线端子完好，设备器件无缺损，涂层完整
5、。 1.2.7 照明灯具及附件应符合下列规定： 1 查验合格证，新型气体放电灯具有随带技术文件； 2 外观检查：灯具涂层完整，无损伤，附件齐全。防爆灯具铭牌上有防爆标志和防爆合格证号，普通灯具有安全认证标志； 3 对成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。灯具的绝缘电阻值不小于2M，内部接线为铜芯绝缘电线，芯线截面积不小于0.5mm2，橡胶或聚氯乙烯(PVC)绝缘电线的绝缘层厚度不小于0.6mm。对游泳池和类似场所灯具(水下灯及防水灯具)的密闭和绝缘性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。 1.2.8 开关、插座、接线盒和风扇及其附件应符合下列规定： 1 查验合格证，防爆产品有
6、防爆标志和防爆合格证号，实行安全认证制度的产品有安全认证标志； 2 外观检查：开关、插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全，风扇无损坏，涂层完整，调速器等附件适配； 3 对开关、插座的电气和机械性能进行现场抽样检测。检测规定如下： 1)不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于3mm； 2)绝缘电阻值不小于5M； 3)用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的，螺钉与软塑固定件旋合长度不小于8mm，软塑固定件在经受10次拧紧退出试验后，无松动或掉渣，螺钉及螺纹无损坏现象； 4)金属间相旋合的螺钉螺母，拧紧后完全退出，反复5次仍能正常使用。 4 对开关、插座、接线盒及其面板等塑料绝缘材料阻燃性能有异
7、议时，按批抽样送有资质的试验室检测。 1.2.9 电线、电缆应符合下列规定： 1 按批查验合格证，合格证有生产许可证编号，按额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆GB 5023.15023.7标准生产的产品有安全认证标志； 2 外观检查：包装完好，抽检的电线绝缘层完整无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷。耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标； 3 按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1%；常用的BV型绝缘电线的绝缘层厚度不小于表1.2.10的规定；表1212 BV型绝缘电线的绝缘层厚度序 号 123456789101112
8、1314151617电线芯线标称截面积(mm2) 1.52.54610162535507095120150185240300400绝缘层厚度规定值(mm) 0.70.80.80.81.01.01.21.21.41.41.61.61.82.02.22.42.64 对电线、电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。 1.2.11 导管应符合下列规定： 1 按批查验合格证；2 外观检查：钢导管无压扁、内壁光滑。非镀锌钢导管无严重锈蚀，按制造标准油漆出厂的油漆完整；镀锌钢导管镀层覆盖完整、表面无锈斑；绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标； 3 按制造标准现场抽样
9、检测导管的管径、壁厚及均匀度。对绝缘导管及配件的阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。 1.2.12 型钢和电焊条应符合下列规定： 1 按批查验合格证和材质证明书；有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测； 2 外观检查：型钢表面无严重锈蚀，无过度扭曲、弯折变形；电焊条包装完整，拆包抽检，焊条尾部无锈斑。 1.2.13 镀锌制品(支架、横担、接地极、避雷用型钢等)和外线金具应符合下列规定： 1 按批查验合格证或镀锌厂出具的镀锌质量证明书； 2 外观检查：镀锌层覆盖完整、表面无锈斑，金具配件齐全，无砂眼； 3 对镀锌质量有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。 1.2.14 电缆桥架、线
10、槽应符合下列规定： 1 查验合格证； 2 外观检查：部件齐全，表面光滑、不变形；钢制桥架涂层完整，无锈蚀；玻璃钢制桥架色泽均匀，无破损碎裂；铝合金桥架涂层完整，无扭曲变形，不压扁，表面不划伤。 1.2.15 封闭母线、插接母线应符合下列规定： 1 查验合格证和随带安装技术文件； 2 外观检查：防潮密封良好，各段编号标志清晰，附件齐全，外壳不变形，母线螺栓搭接面平整、镀层覆盖完整、无起皮和麻面；插接母线上的静触头无缺损、表面光滑、镀层完整。 1.2.16 裸母线、裸导线应符合下列规定： 1 查验合格证； 2 外观检查：包装完好，裸母线平直，表面无明显划痕，测量厚度和宽度符合制造标准；裸导线表面无
11、明显损伤，不松股、扭折和断股(线)，测量线径符合制造标准。 1.2.17 电缆头部件及接线端子应符合下列规定： 1 查验合格证； 2 外观检查：部件齐全，表面无裂纹和气孔，随带的袋装涂料或填料不泄漏。 1.2.18 钢筋混凝土电杆和其他混凝土制品应符合下列规定： 1 按批查验合格证； 2 外观检查：表面平整，无缺角露筋，每个制品表面有合格印记；钢筋混凝土电杆表面光滑，无纵向、横向裂纹，杆身平直，弯曲不大于杆长的1/1000。 2 架空线路及杆上电气设备安装2.1 主控项目 2.1.1 电杆坑、拉线坑的深度允许偏差，应不深于设计坑深100mm、不浅于设计坑深50mm。 2.1.2 架空导线的弧垂
12、值，允许偏差为设计弧垂值的5%，水平排列的同档导线间弧垂值偏差为50mm。 2.1.3 变压器中性点应与接地装置引出干线直接连接，接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。 2.1.4 杆上变压器和高压绝缘子、高压隔离开关、跌落式熔断器、避雷器等必须按规范规定交接试验合格。 2.1.5 杆上低压配电箱的电气装置和馈电线路交接试验应符合下列规定： 1 每路配电开关及保护装置的规格、型号，应符合设计要求； 2 相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5M； 3 电气装置的交流工频耐压试验电压为1kV，当绝缘电阻值大于10M时，可采用2500V兆欧表摇测替代，试验持续时间1min，无击穿闪络现象。 2.2
13、一般项目 2.2.1 拉线的绝缘子及金具应齐全，位置正确，承力拉线应与线路中心线方向一致，转角拉线应与线路分角线方向一致。拉线应收紧，收紧程度与杆上导线数量规格及弧垂值相适配。 2.2.2 电杆组立应正直，直线杆横向位移不应大于50mm，杆梢偏移不应大于梢径的1/2，转角杆紧线后不向内角倾斜，向外角倾斜不应大于1个梢径。 2.2.3 直线杆单横担应装于受电侧，终端杆、转角杆的单横担应装于拉线侧。横担的上下歪斜和左右扭斜，从横担端部测量不应大于20mm。横担等镀锌制品应热浸镀锌。 2.2.4 导线无断股、扭绞和死弯，与绝缘子固定可靠，金具规格应与导线规格适配。 2.2.5 线路的跳线、过引线、接
14、户线的线间和线对地间的安全距离，电压等级为610kV的，应大于300mm；电压等级为1kV及以下的，应大于150mm。用绝缘导线架设的线路，绝缘破口处应修补完整。 2.2.6 杆上电气设备安装应符合下列规定：1 固定电气设备的支架、紧固件为热浸镀锌制品，紧固件及防松零件齐全； 2 变压器油位正常、附件齐全、无渗油现象、外壳涂层完整； 3 跌落式熔断器安装的相间距离不小于500mm；熔管试操动能自然打开旋下； 4 杆上隔离开关分、合操动灵活，操动机构机械锁定可靠，分合时三相同期性好，分闸后，刀片与静触头间空气间隙距离不小于200mm；地面操作杆的接地(PE)可靠，且有标识； 5 杆上避雷器排列整
15、齐，相间距离不小于350mm，电源侧引线铜线截面积不小于16mm2、铝线截面积不小于25mm2，接地侧引线铜线截面积不小于25mm，铝线截面积不小于35mm2。与接地装置引出线连接可靠。3 低压电气动力设备试验和试运行3.2 一般项目3.1.1 成套配电(控制)柜、台、箱、盘的运行电压、电流应正常，各种仪表指示正常。 3.1.2 电动机应试通电，检查转向和机械转动有无异常情况；可空载试运行的电动机，时间一般为2h，记录空载电流，且检查机身和轴承的温升。 3.1.3 交流电动机在空载状态下(不投料)可启动次数及间隔时间应符合产品技术条件的要求；无要求时，连续启动2次的时间间隔不应小于5min，再次启动应在电动机冷却至常温下。空载状态(不投料)运行，应记录电流、电压、温度、运行时间等有关数据，且应符合建筑设备或工艺装置的空载状态运行(不投料)要求。 3.1.4 大容量(630A及以上)导线或母线连接处，在设计计算负荷运行情况下应做温度抽测记录，温升值稳定且不大于设计值。 3.1.5 电动执行机构的动作方向及指示，
