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1、目 录31323815253546566676616273841051161212112212专业资料31341351461414161618191920121221326429529专业资料一工程概况1、工程概况普国路（兴华西街南环西街）道排工程起点南环西街，终点兴华西街，全长约 4.258 公里。其中，兴华西街西矿街红线宽24 米，西矿街南环西街红线宽 40 米。本工程主要容包括道路、排水、桥梁、电力、热力、自来水、天然专业资料气、照明等工程。本次涉及的顶管段位污水P5-8 P5-9 段，顶管长度 80 米，埋深 7.5 米，管材为 D800 钢筋砼三级管。2、工程地质（1）场地土岩土体特
2、征根据拟建道排场地野外钻探地质资料及现场揭露的地层情况得知，在勘探深度围场地土主要由第四纪全新世填土、粉土、砂类土构成。 各勘探点在勘探深度围揭露土层的类别和工程特性描述如下：层，杂填土（ Q 4 ml ）:杂色， K3+160 K4+220 段含少量的砖块、碎、灰渣及煤屑、砖屑、植物根等建筑垃圾和生活垃圾，成分杂乱，结构松散。K0+300 K3+160 段为现状公路断面， 表土主要为水稳层， 其下杂填土主要含碎、砖块，夹杂少量煤渣、炉渣、砖屑等，土质不纯，成分杂乱。勘查期间在 K3+600 K3+660 之间分布有大量建筑垃圾，含塑料袋、砖块、煤屑和砖屑等人工填土、高度约3.5m 。该层层厚
3、度介于0.3 4.6m ，层底埋深介于0.3 4.6m 之间，层底标高介于 822.92 858.47 之间。层，粉土（Q 4al+pl ）：黄褐色，含云母、氧化物等，手捏有砂感， 不可揉搓，局部夹卵和砾砂，无光泽，摇振反应一般，干强度低，韧性低，稍湿、密实。该层土的天然含水量平均值16.5%，天然隙比平均值0.624 ，压缩系数平均值为0.257MPa -1 。该层土实测标准贯入锤击数平均值为10 击，标准贯入试验修正锤击数平均值为 8.9 击。该层土在勘探深度围未揭穿，埋藏深度介于0.30 4.60m 之间。专业资料 -1 层，砾砂（ Q 4al+pl ）：黄褐色，含英、云母、氧化物，局部
4、夹卵、砾、粉土等，磨圆度一般，颗粒级配差，结构松散。该层土的曲率系数平均值为 0.640 ，不均匀系数平均值为 15.151 。该层土实测标准贯入锤击数平均值为14.5 击，标准贯入试验修正锤击数平均值为13.5 击。该层土在钻 K05、B06 、KO6 、 KO7 、 K09、K10、 K11、K16 中揭露，层厚度介于 1.6 4.9m ，层底埋深介于 3.6 6.6m 之间。 -2 层，中粗砂（ Q 4al+pl ）：黄褐色，含英、云母、氧化物，颗粒级配良好，稍密。该层土的曲率系数平均值为 1.016 ，不均匀系数平均值为 10.59 。该层土实测标准贯入锤击数平均值为 13.5 击，标
5、准贯入试验修正锤击数平均值为 12.2击。该层土在钻 K18、 K19、K20、 K21 中揭露，层厚度介于1.6 5.5m ，层底埋深介于 3.8 7.8m 之间。层，粉质粘土（ Q 4 al+pl ）：黄褐色，含云母、氧化物，可塑，土质较纯，干强度中等，韧性中等，压缩性中等。该层土的天然含水量平均值21.6% ，天然隙比平均值 0.635 ，液性指数平均值0.47 ，压缩系数平均值为0.283MPa -1.该层土实测标准贯入锤击数平均值为12.5 击，标准贯入试验修正锤击数平均值为9.9击。该层土在钻 K03、K06、K12 中揭露，在勘探深度围未揭穿，埋藏深度介于7.29.60m 之间。
6、K3+880 处过水箱涵工程、 K3+400 处过水箱涵工程及道排工程各土层之间的接触关系、埋藏深度、取样位置、标准贯入试验位置与标贯击数等详见附图02“工程地质剖面图（ 2-012-08 ）”。专业资料（2）岩土层主要力学参数表地基承载力基本容值 fak层号岩土名称性状(kPa)粉土密实120-1砾砂松散-2中粗砂松散160粉质粘土可塑140岩土层基槽工程设计参数表重力密度摩擦角粘聚力层号岩土名称（KN/m 3）C(kPa)（）粉土19.51523.2 -1砾砂23.5033 -2中粗砂21.5030粉质粘土20.520.513.5（3）普国路勘探围没有发现地下水。专业资料二 施工部署1、现
7、场组织机构建立针对顶管施工的特殊性， 项目管理层尤为重视， 施工该段管道顶进时， 以我单位组建的项目经理部为中心， 特别安排以项目副经理为该处施工的第一负责人的管理机构，具体分工如下表所示：2、技术准备（1）组织学习本项目顶管施工技术条款及施工规，认真审核设计图纸和说明，做好图纸会审，结合地质勘探报告编制顶管工程专项施工案。（2）对各作业队管理人员及技术人员进行技术交底。3、机械设备、材料准备根据施工要求，采用挖掘机、推土机、自卸车、水泵以及顶管成套设备、机电设备、吊车及其他辅助机具（详见附表）。设备规格数量吊车25T1顶进设备150t2 台电焊机BX3-5002 台潜水泵QY-252 台全站
8、仪TS-8021 台水准仪DS31 台4、作业条件准备（1）顶管施工前，根据设计图纸和施工案的要求，将施工区域的地下管线调查清楚并及时通知相关产权单位进行迁移和保护、地上障碍物清除完毕。专业资料（2）施工区域供水、供电、临时设施满足顶管施工要求，道路平整畅通。（3）做好机械、运输车辆及各种辅助设备的维修检查和进场工作。5、安全应急措施准备（1）所有机械操作人员须持特殊工种上岗证书。（2）所有新进员工必须进行岗前三级安全教育。（3）各种安全防护用品现场准备到位。（4）提前进行安全应急预案。（5）坚持以人为本把各种安全隐患消灭在萌芽状态。6、外业工作准备（1）现场详细调查。（2）现场交接桩与复测。
9、（3）料源合格性测试分析。（4）测试仪器的计量标定。（5）布设导线点、水准点。技术准备按时间进程分前、中、后三个阶段，前期是基础，中期是强化，后期是完善，需要做到项目齐全，标准正确，容完善，计划超前，交底及时，重在落实。7、材料准备工程开工前编制材料计划， 由经理部统一组织各种材料的采购和供应，经试验合格后报监理工程师批准可使用。专业资料三顶管施工1、主要设备安装（1）后背安装：依据设计图纸要求，工作坑采用现浇钢筋砼后背，砼强度采用 C30 ，横向长 3 米，厚 0.6 米，后背砼布 16150 钢筋网片，背部直接靠在坑底土层上（禁直接作用在倒挂井墙体上），与土层浇筑成一圆弧面。混凝土后背采用
10、顶铁装配式分配加强。后背平面与管道的顶进向垂直，以具有足够的强度，保证在管道顶进时不会变形。（2）导轨安装：导轨采用钢轨与型钢焊接， 导轨长 24m ，两条导轨顺直、平行、等高。导轨安装在工作井砼垫层上，安装牢固，以保证在管道顶进时不发生位移；导轨安装的轴线偏差 3mm ，顶面高程误差控制在0-3mm ，两轨距误差为 2mm 。（3）千斤顶安装：采用2 台 150t 千斤顶，千斤顶安装在稳定牢固的支架上。千斤顶的轴线与管壁重合,间距随管径不同而变化。（4）减少土对砼管摩阻力，是顶进施工中的一个重要环节，为保证工作顺利进行，在砼管顶进之前，对砼管涂润滑剂，其材料为水泥浆。采用注浆式可有效在顶进中降低顶力。2、顶力计算（一）对于顶管顶进深度围土质好的，管前挖土能形成拱， 可采用先挖后顶的法施工。根据经验公式：P=n P0其中：P 总顶力n 土质系数专业资料P0为顶进管子全部自重。土质系数取值可根据以下两种情况选取：（1） 土质为粘土、亚粘土及天然含水量较大的亚砂土，管前挖土能成拱者，取 1.5 2.0 ，n 取值 2。（2） 土质为砂质粘性土及含水量较大的粉细砂，管前挖土不易成拱者， 取34。P0为顶进管子全部自重。顶进的每节管自重约为3.8 吨，最长段以50米计 ,每节管长 2 米，共要顶进
