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1、1号机组“停炉不停机”操作要点解析摘 要：在火力发电厂中，误操作与辅机设备偶发故障导致锅炉MFT事件时有发生，为提高机组并网运行时间，并提高电厂的经济效益，国内电力企业逐步开始认识到“停炉不停机”操作的必要性，并在实践中不断地整理其操作的关键点与危险点控制措施。关键词：MFT；事故处理；停炉不停机 引 言：随着电力企业自动化水平的不断提高，电力生产中的不安全事件逐年下降，各电力企业安全生产指标也不断被抬高，随之而来的安全生产压力亦越来越大。探索锅炉MFT后，快速点火启动，保证“停炉不停机”，是控制机组“非停”次数的重要事故处理。大型火力发电厂机组一般都采用单元制运行方式，并且都配置了MFT保护
2、装置，锅炉主燃料跳闸(MFT)是火力发电厂最常发生的事故,当锅炉灭火时，传统的控制逻辑是汽机在机、炉大联锁作用下停机，锅炉MFT发生后联锁汽轮机跳闸,汽轮机跳闸联锁发电机跳闸,机组需要重新启动后再并网运行。这种方式经长期的实践检验，证明是非常安全的。但是，采用停炉不停机的方式,使锅炉MFT发生后汽轮机不跳闸,发电机不解列,可以在极短的时间内恢复电力生产,避免机组非正常停机,节约启动用油,减少不必要的能量损失。一、京科电厂设备概况：京科电厂锅炉采用北京巴布科克威尔科克斯有限公司生产的亚临界参数、自然循环、一次中间再热、平衡通风、前后墙对冲燃烧方式、紧身封闭、固态排渣、全钢架悬吊结构汽包炉，锅炉型
3、号为：B&BW-1196/17.5-M。锅炉设计压力19.8MPa，最大连续蒸发量为1196t/h，额定蒸发量为1039t/h，额定蒸汽温度541。设计煤种为霍林河褐煤，低位发热量12053kJ/kg。点火用燃油为-20号轻柴油，发热量41840 kj/kg。炉膛燃烧方式为前后墙对冲燃烧，燃烧系统由EI-XCL型低NOx双调风旋流燃烧器、风箱、高能点火器、点火油枪等组成。锅炉炉膛采用平衡通风系统。选用两台动叶可调轴流式送风机，两台动叶可调轴流式引风机，两台单速离心式一次风机。燃烧器风箱为分隔风仓式。炉膛设计压力6500Pa。汽轮机由上海汽轮机有限公司生产，其型号是CZK330-16.67/0.
4、4/538/538，上汽厂编号为C153，型式是亚临界、单轴、中间再热、双缸双排汽、空冷抽汽凝汽式汽轮机；中压排汽处采用双阀调节，可供热网抽汽，压力可在0.25MPa0.7MPa(a)间调整；高中压部分采用合缸反流结构，低压部分采用双流反向结构。该机组额定功率为330MW，最大连续功率为351.883MW，阀门全开工况功率为366.178 MW。二、京科电厂MFT触发条件：1. 两台送风机全停。2. 两台引风机全停。3. 两台空气预热器主辅马达均停。4. 所有油角阀关闭，且任一台给煤机运行，1A、1B一次风机均跳闸。5. 总风量25%BMCR。(延时3秒)6. 炉膛压力高+1.7kPa，2S延
5、时。7. 炉膛压力高+3.25kPa，2S延时。8. 炉膛压力低-2.5kPa，2S延时。9. 炉膛压力低-3.25kPa，2S延时。10. 汽包水位高+ 280 mm2S延时 。11. 汽包水位低- 300 mm2S延时。12. 汽包水位高+250mm，延时20秒。13. 汽包水位低-250mm，延时20秒。14. 失去全部燃料。15. 火检探头冷却风机出口母管压力低低（3.5KPa），或火检风机均停。 （延时2min）16. 全炉膛灭火，延时3秒17. 三次点火失败。18. 汽机跳闸且发电机负荷30%。19. 空预器出口烟温四取三大于185。三、京科电厂“停炉不停机”操作步骤：“停炉不停机
6、”是指：机组在运行过程中 ，锅炉发生MFT跳闸，锅炉连续供汽中断，但并不联跳汽轮机，汽轮机利用锅炉的蓄热带低负荷运转，发电机不从电网解列，在这段时间内，锅炉重新快速点火，逐渐恢复连续正常供汽的一种运行方式。1、基本操作流程：2、锅炉侧操作步骤：、发现锅炉MFT后，首先确认送引风机是否跳闸，未跳闸及时调整炉膛负压，保证锅炉吹扫风量420t/h，无论是否进行锅炉恢复操作，熄火后都要进行吹扫，保证负压稳定确保送引风机不跳闸，为重新点火争取时间。调负压、在FSSS画面确认MFT动作首出原因，并确定能否再次启动，若故障短时间不能消除，便可执行常规停机操作。如可再次启动，查看“炉膛吹扫条件”是否满足，启动
7、炉膛吹扫计时300秒。吹扫条件满足启动吹扫看首出、快速查看动作结果：1）制粉系统全停（给煤机、磨煤机、一次风机）；2）燃油速断阀、各油角阀关闭；3）减温水解列；4）吹灰器停运并退出；、对跳闸设备进行复位，锅炉做好恢复准备：复位各减温水电动门，调门解自动后关闭解除烟气挡板总操自动，防止吹扫中断复位各跳闸电机、出如口风门，解调门自动后关闭复位跳闸电机、风门，解调门自动后关闭复位燃油快关阀、各油角阀（包括微油），联络门、进油门保持开启、回油门关小关闭连排及各疏水，注意汽包事故防水联锁要投入、吹扫完成后，将MFT跳闸信号复位，OFT复位。吹扫完成后，手动点击“OFT复位”、通知燃料专业将燃油泵频率调整
8、至42%，投油前要确定好，准备启动哪套制粉系统，油枪应逐一投入，一般8-10根油枪即可。4、确认火检2、投点火枪1、投油枪3、开油角阀首先油点火条件满足“绿色”、选择一台MFT前未运行的磨煤机与投好油枪准备启动的磨煤机进行通风。1、开密封风，风压大于2.0KPa2、开出口门3、入口冷风关断、冷风调门、混合风门、启动一次风机运行，磨煤机风量满足后，启动制粉系统，在此，启磨操作不赘述。3、汽机侧操作步骤：、发现锅炉MFT后，立即手动关汽机调门：DEH切为“阀控”方式，变化率设定30%，目标阀位设定25%。以上两项设定值为负荷200MW左右，主汽压力13MPa时的经验值，值班员应根据MFT时的负荷与
9、主汽压力情况，依据压力与汽温下降速度，对降负荷过程进行控制，可点击“保持”按钮。3、根据情况保持2、目标阀位25%1、变化率30%、快降负荷指令设定好后，进入汽机给水画面调整汽包水位，防止“汽包水位高三保护”动作跳汽机。当负荷120MW左右时手动打跳一台汽泵，确认电泵联启正常，当负荷80MW左右时手动打跳第二台汽泵。低负荷时，可选择只用上水调门配合电泵调节汽包水位。3、减温水门要开启2、打汽泵、电泵联1、调水位，不能高、水位控制住后，切换至凝结水系统画面，注意除氧器水位值，并将凝泵变频自动切为手动，手操器指令设定在50%左右，将除氧器上水调门手动关至50%后投自动，进行单冲量调节，保证轴封减温
10、水压力稳定。3、注意凝结水压力2、关至50%后投自动，注意当前除氧器水位1、切手动50%、适当开大高旁，利用冷再带辅汽，辅汽带轴封（就地需有专人操作）。低负荷开高旁时注意高排温度保证轴封压力，可切掉一些辅汽用户轴封压力轴封温度四、 “停炉不停机”操作注意事项：1、此操作的第一要点在汽包水位控制，防止汽包水位高三值跳汽机。还应加强电泵参数监视。2、防止锅炉吹扫过程中，吹扫中断。锅炉吹扫300秒期间，应减少或不进行炉膛负压、二次风门、烟气挡板等调整，待锅炉吹扫完成后再进行以上操作。3、事故处理过程中，要监视好主再热汽温过热度与汽缸上下缸温差等汽机参数。过热度壁温差4、冬季发生锅炉MFT时，要注意锅
11、炉二次风暖风器的解列，空冷岛停运数列进行防冻。隔离进汽这里有列停运5、如锅炉点火后，因设备缺陷机组负荷过低时，应及时进行厂用电切换操作，事故处理期间，本人不建议急于进行厂用电切换操作。五、 小结：京科电厂1号机组在多年的生产运行过程中，经历数次锅炉MFT后“停炉不停机”处理操作，虽然每次都有不同的缺陷出现，但事实验证了，此项操作是可以实现机组“停炉不停机”，从而保障机组安全无非停。多年来，热工人员对汽机与锅炉间联锁保护、锅炉MFT后烟气挡板及二次风门联锁动作等逻辑均进行了修改，保证了运行人员能够在最短时间内进行锅炉恢复工作。本文仅将京科电厂1号机组“停炉不停机”处理运行操作进行了整理与编排，适用于两人监盘时的事故处理操作。由于个人水平有限，望同仁们给予批评指正。
