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1、登封施工组织方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载登封市卢店镇春胜中压管线天然气管道安装工程施工组织方案华润燃气郑州工程建设二零一三年元月十八日目 录一、编制依据及工程概况- 31.编制依据- 32.工程概况 4二、主要分部工程施工方案41。测量放线42.沟槽开挖43。管道安装5 4套管的安装-65.管道防腐66.阀井砌筑77.管沟回填98。管道吹扫99。强度试验1010.气密性试验1011。警示带、示踪线敷设10三、项目部组织机构及项目管理目标101、组织结构102、管理项目目标13四、施工准备及资源配备计划131、施工准备132、资源投入计划14 3、材料质量控制-16五、确
2、保施工进度的保证措施16六、确保工程质量的保证措施171。建立健全质量保证体系182.建立健全质量管理责任制183。建立健全各项管理制度18七、确保安全生产的保证措施211。建立健全安全保证体系和检查监督体系212.建立严格的安全教育制度213.建立定期安全检查制度214.加强安全管理标准化21八、确保文明施工的技术组织措施及环境保护措施221。加强现场管理222.提高环保意识，杜绝污染233。针对城市特点,做好文物保护工作24九、质量保证体系241.质量方针252.质量保证体系网络图253.工程质量检验程序流程图25十、新技术、新产品、新工艺、新材料的应用271。应用GPS实时动态定位技术2
3、72。非开挖定向钻技术28十一、关键工序、复杂环节技术措施301、雨季施工技术措施302、减少噪音、降低环境污染和减少扰民的措施30第一章、编制依据及工程概况1。编制依据1.1施工图纸登封市卢店镇春胜中压管线天然气管道安装工程施工图纸文件。1.2国家现行的法令、法规、地区行业颁发的安全、消防、环保、文物管理规定 中华人民共和国安全生产法 ； 中华人民共和国环境保护法 ； 中华人民共和国环境噪声污染防治法 ；中华人民共和国消防法 ；中华人民共和国节约能源法 ；开发建设项目水土保持方案技术规范 。1.3施工技术标准及验收规范城镇燃气设计规范（GB50028-2006）；城镇燃气输配工程施工及验收规
4、范（CJJ33-2005）;油气输送管道穿越工程施工规范（GB504242007)；聚乙烯燃气管道工程技术规程CJJ63-2021 城镇燃气输配工程质量检验评定标准（CJJ33-90）； 建筑机械使用安全技术规程（JGJ332001）； 城镇燃气技术规范（GB50494-2021）2。工程概况2。1项目名称：登封市卢店镇春胜中压管线天然气管道安装工程燃气管道部分2、2工程地点：登封市卢店镇2。3工程施工内容PE80 SDR11 DE250安装4。5千米.2.4工程工期工程总工期为60日历天，可提前完工。第二章、主要分部工程施工方案1。测量放线（1)临时水准点间距不大于100m，每次使用前均应校
5、测。(2)中心线的投点允许偏差为10mm，量距往返相对闭合差不大于1/2000。（3）管线的槽底标高应分别测设完挖土标高，其测量允许偏差为10mm。（4）沟槽竣工，应根据管线控制点投测安装中心线，其投点允许偏差5mm.（5)其他要求必须符合有关测量规范。2.沟槽开挖严格按照设计图纸要求进行沟槽开挖，确保质量合格.管道沟槽按照设计规定的平面位置和标高，根据不同场地情况，采用人工或机械方式开挖，在条件允许时尽量采用机械开挖，机械开挖时沟底应预留0.15米进行人工清底.沟底遇有废弃构筑物、硬石、木头、垃圾等杂物时必须清除，并应铺一层厚度不小于0。15米的砂土或素土，整平压实至设计标高。开挖管沟土石方
6、不可两边抛土,应将开挖的土石方堆放到布管的另一侧，且堆土距沟边不得小于0。5米，管沟应保持顺畅。堆土前注意对消火栓、雨水口等设施进行保护.3.管道安装PE管焊接质量达到100%合格标准。聚乙烯管道聚乙烯管道焊接采用全自动焊机，为保证焊接质量，公司拟投入6台全自动电熔焊机和12台全自动热熔焊机到本工程中。（1）聚乙烯管道连接的操作工人应经过专门培训,经考试和技术评定合格后,方可上岗操作。（2）聚乙烯管道连接前应对管材、管件及附属设备按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外观检查,符合要求方准使用。（3）聚乙烯管道焊接时，严格按照规范、工艺要求控制焊接温度、焊接压力、焊接保持时间进行焊接,当日完工
7、管口封堵。（4）电热板表面温度应高于200以上才可热熔。（5)热熔连接保压、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力.（6）调整系统压力时应依照从小到大的过程进行，开机时亦应先确认调压阀的调整杆是否处在较松的位置，否则容易造成损坏压力表和电机过载。(7）对不同级别、不同熔体流动速率的管材或管料、不同标准尺寸比的管道连接时,必须采用电熔连接。施工前应进行试验，判断试验连接质量合格后，方可进行电熔焊接。（8)电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，并标出插入深度，刮除其表皮。冷却期间不得移动连接件和连接件上施加任何外力.(9）PE管电熔连接时,作业步骤
8、如下:a、 量出需插入段的深度并做好标志，用专用笔作好记号;b、 刮掉需插入段的氧化层；c、 清除刮刀在表面和内部造成的棱角、毛刺；d、 清除废屑；e、 将变形管道加以复原；f、 彻底清除管道表面和接口内部;g、 将管道插入接口上刻有标识部位,检查错位程度，避免斜插;h、 焊接时，管道直线放置;i、 接通焊机，开始焊接；j、 焊接后，必须等焊口达到冷却时间后才能搬动PE管； k、 整理电脑打印记录。4。套管的安装、防腐及封堵管道过路钢套管应采用聚乙烯热收缩套防腐，且采用硬聚氟乙烯(建筑排水用UPVC，执行标准：BS5255；BS4514）管做套管保护。热收缩套与套管之间间隙用建筑用沥青麻丝、石
9、棉水泥封堵。5.套管防腐严格执行钢管防腐的有关标准，规范操作步骤,确保钢管防腐合格率100。（1）现场焊接的管道还应在焊缝处做好补口工作，防腐管线补口使用的内外防腐涂料、防腐结构应与管体防腐层相同。补口部位的表面预处理的作法与要求应同外防腐作法，补口时应对管端阶梯型接茬处的防腐层表面进行清理，去除油污、泥土等杂物，用砂纸打毛。防腐层涂敷方法符合规范有关规定.补口防腐层与管体防腐层的搭接宽度应大于100mm.（2）管道防腐前进行除锈，清除表面粉尘，将底漆均匀地涂在钢管表面,胶带缠绕时均匀用力，各圈之间应平行,不得扭曲褶皱，带端、带尾要压贴，使其不翘起。(3）使用电火花检漏仪对防腐管及所有补口进行
10、检测，发现漏点及时补防。6。阀井室的砌筑阀门、阀井安装质量目标合格率达到100。(1）砌筑(1）模板支护a、安装模板前先复查地基垫层标高及中心线位置，弹出基础边线。基础模板面标高应符合设计要求。b、模板使用条形基础模板,基础模板分上下两截施工，当井室基础砼达到一定强度后，在砼上面弹线支撑上段模板.(2)砼浇筑a、严格按设计图要求浇筑砼，在灌注前，应清除淤泥和杂物，并且每层砼要一次卸足,顺序是先边角后中间，务使砂浆充满模板.b、灌注砼时应连续进行，如必须间歇时，时间应尽量缩短，一般间歇不超过2 小时.（3）钢筋绑扎a、进场时必须经专职质检员验收。无出厂合格证、有重皮、锈蚀严重的钢筋不得进场.合格
11、的钢筋进场后要架在垫木上分类堆放并做好标识。b、钢筋进场后需经抽样复试，合格后才能下料成型。钢筋成型尺寸弯钩长度及根数要符合设计及有关规范要求。c、钢筋绑扎时，应严格按施工图及有关规范要求中的绑扎间距、根数、搭接长度、保护层厚度施工。d、 钢筋绑扎完毕，经自检后填写隐蔽工程验收表报监理工程师验收合格后，方可进行下道工序施工。(2)需注意的防水等要点（1）各井室施工时，在其基坑开挖后不间断地进行排水，排水方法采用在基坑一角挖集水井，井内设潜水泵，进行昼夜不间断排水，直至井室施工完成复土后才能停止排水，防止井室“上浮.（2）井室放线时，按图纸中井室基础尺寸进行，并经监理工程师验线后再进行开挖。（3
12、）基坑开挖断面,按井室基础尺寸加上每侧工作面为基坑尺寸，采用机械开挖,人工清底，边坡按1：0。5 放坡，按放坡系数和基坑尺寸，计算出上口尺寸，并按尺寸进行开挖，不允许超挖.（4）各井室严格按标准图集进行施工,井室主体完工后及时进行井盖板安装，并及时回填恢复地貌.（5）各种井室土建施工过程中，各种预留孔洞，预埋铁件，支墩等严格按施工图位置预留设置,禁止剔凿现象。（6）水泥、钢筋进场均应有合格证和材质单，并按规定抽样进行相应的试验。（7）砼浇筑完毕后及时浇水养护，拆模时间不能少于三天，拆模时不能碰伤棱角。7.管沟回填管道主体安装检验合格后，沟槽应及时回填，但需留出未检验的安装接口.回填时,必须将槽
13、底施工遗留的杂物清除干净。管道在沟内不得有悬空现象，应清除管沟积水。管沟胸腔及管顶以上0.5米范围内,回填土中不得含有碎砖、石块及大于10厘米的硬土块等杂物，对有防腐层的直埋管道应用细土回填；回填采用人工和机械相结合的方式分层进行，回填土应分层夯实，每层回填土厚不超过30厘米。管道两侧及管顶以上0.5米内的填土必须人工夯实。在油路下面铺设管道，回填土要符合道路部门要求。沟槽全部回填后，表面平整一致,无凹凸现象、无残土。做到工完料净、现场整洁。8。管道吹扫按系统分别吹扫,吹扫口设置在开阔地，安装控制阀门.吹扫介质为空气，吹扫流速大于20米秒，压力为0。1pa吹扫次数不少于4次。 吹扫出的污物和杂
14、物严禁进入设备和已吹扫过的管道。吹扫分多次进行，在排气口处用白布检查，无污物或杂质为吹扫合格。9.强度试验强度试验介质采用压缩空气。埋地管道试验压力为设计压力的1。5倍即0。6MPA，进行强度试验时，压力应逐步缓升,首先升至50%，应进行初检，如无泄漏。异常,继续升压至试验压力，稳压1小时后检查压力，观察压力计不应小于30min，压力无明显下降为试验合格。10。气密性试验气密性试验介质为压缩空气。埋地管道试验压力为设计压力的1.15倍且不小于0.1MPa即为0.46mpa，稳压24小时，实际压力降小于允许压力降则气密性试验合格。12.警示带、示踪线敷设管顶0.3米处敷设警示带，示踪线沿管道敷设.警示带要求敷设平整。示踪线要求敷设连续无断点,
