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1、灌浆套筒连接专项施工方案 安全员：技术副经理： 工程经理：工程部2023 年 3 月 10 日- 1 -名目一、编制依据3二、工程概况41、构造概况42、PC 构件灌浆施工状况43、灌浆料特点5三、施工预备5四、灌浆料施工工艺及留意事项51、灌浆料搅拌62、基层处理、分仓施工63、密封施工64、灌浆施工75、灌浆后清理96、灌浆料使用留意事项9五、灌浆料及灌浆套筒取样101、灌浆料取样102、灌浆套筒取样11六、保障措施111、质量保证措施112、安全保证措施13一、编制依据：1） 建筑构造施工图2） 预制构件深化图纸3） 工程招标文件答疑回复4） 工程标准及其他规定（1） 国家、行业标准、标
2、准：建筑构造牢靠度设计统一标准GB50068-2023建筑构造荷载标准GB50009-2023混凝土构造设计标准GB50010-20232023 年版建筑抗震设计标准GB50011-20232023 年版混凝土构造工程施工标准GB50666-2023装配式混凝土构造技术规程JGJ1-2023混凝土构造工程施工质量验收标准GB50204-2023建筑施工组织设计标准GB/T50502-2023钢筋机械连接技术规程JGJ107-2023建筑施工起重吊装安全技术标准JGJ276-2023施工现场临时用电安全技术标准JGJ46-2023建筑施工安全检查标准JGJ59-2023钢筋套筒灌浆连接应用技术规
3、程JGJ355-2023（2） 地方标准、规程：上海地方标准装配整体式混凝土住宅体系设计规程DG/TJ08-2071-2023 上海地方标准装配整体式混凝土公共建筑设计规程DGJ08-2154-2023 上海地方标准装配整体式住宅混凝土构件制作、施工及质量验收规程DG/TJ08-2069-2023上海地方标准装配整体式混凝土构造施工及质量验收标准DGJ08-2117-2023（3） 主要配套图集：混凝土构造施工图平面整体表示方法制图规章和构造详图16G101-1,2装配整体式混凝土住宅构造节点图集DBJT08-116-2023装配式混凝土构造连接节点构造15G310-1,2装配式混凝土构造表示
4、方法及例如15G107-1装配式混凝土构造配套图集：15G361-1、2；15G366-1;15G367-1;15G368-1。二、工程概况：本工程用地面积 23692.2 平方米，总建筑面积 71270.09 平方米，本工程由1 栋 23 层,3 栋 18 层的高层住宅、1 栋 4 层社区配套用房、1 层 KT、PT 站各 1 栋及大底盘 1 层地下车库组成。其中 1#4#楼为高层住宅为装配整体式剪力墙构造；社区配套用房为 4 层钢框架构造。KT、PT、门卫站为 1 层混凝土框架构造。地下车库为满铺地下一层，框架构造。垃圾房为 1 层框架。工程名称： 工程地点： 建设单位： 设计单位： 勘察
5、单位： 监理单位：施工单位：2.1 构造概况本工程符合标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体扮装修和信息化治理的工业化建筑根本特征。其中1#4#高层住宅楼承受钢筋混凝土装配整体式剪力墙构造，本工程预制装配范围为 1-3#楼的 3-18 层构造,4#楼 4-23 层构造，预制构件类型包括：预制外围护墙、预制全截面剪力墙、预制叠合楼板、预制空调板、预制楼梯梯段板，单体预制率均大于 40%。构件类型包括：1)外围护墙；2) 全截面剪力墙；3)叠合楼板；4)空调板；5)楼梯梯段板。本工程外墙保温做法为内保温，叠合楼板防水做法：由外侧密封耐候胶、内侧密封胶条构成防水体系。2.2 PC 构件灌浆施工概况
6、依据图纸和设计要求，本工程 PC 构造外墙板内灌浆套筒内承受灌浆机将灌浆料灌注植有16 钢筋的灌浆套筒内的施工，使 PC 构造与现浇构造、PC 构造与 PC 构造相连接。灌浆料承受利物宝高强灌浆料，自加水算起应在 40 分钟内用完。对外观检测符合要求的连接试件进展抗拉强度检测，挤压连接接头抗拉强度依据钢筋机械连接通用技术规程中级接头进展检测，即“接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或 1.10 倍钢筋抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能”。承受数显万能试验机对外观检测合格的试件进展抗拉强度检测，如抗拉强度满足级接头要求到达的强度，则该批试件检验结果合格。2.3 灌浆料特点1） 可塑性
7、强、抗坠滑；2） 早期强度高；3） 无收缩；4） 可操作时间长；5） 不泌水；6） 无毒、无害三、施工预备：1、工具材料预备：手持式搅拌器一台小型水泥灌浆机一台量程为 100 kg 的地秤一台，用于称料；量程为10 kg 电子称一台,用于量水；或能准确掌握用水量、带刻度且容量适宜的量筒量杯；温度计三只测量现场气温、水温、料温；30L 灌浆料搅拌桶一只严禁用铝质桶小水桶假设干，盛水及运送灌浆料；竹劈子假设干，供疏导灌浆料用。橡胶塞假设干，用于堵塞灌浆孔、溢浆孔；瓦刀等工具假设干；预备检验强度用试模，选用 4cm4cm16cm 试模。2、灌浆前预备：连接要求：叠合楼构件吊装前应去除套筒内及预留钢筋
8、上灰尘、泥浆及铁锈等，保持清洁干净，必要时预留钢筋上可承受 PVC 管进展保护。吊装前应将钢筋矫正就位，确保构件顺当拼装，钢筋在套筒内应居中布置，尽量避开钢筋碰触、紧靠套筒内壁。吊装前应检查、记录预留钢筋长度，确保吊装时钢筋伸入套筒的长度满足设计要求。坐浆界面应清理干净，灌浆前浇水充分潮湿，但不得残留明水。构件拼装应平稳、结实，灌浆时及灌浆后在规定时间内不得扰动。四、灌浆料施工工艺及留意事项：灌浆料搅拌基层处理、分仓施工密封施工灌浆施工灌浆后清理4.1 灌浆料搅拌1、灌浆料以灌浆料拌和水搅拌而成。水必需秤量后参加，准确至 0.1kg，拌和用水应承受饮用水，使用其它水源时，应符合混凝土拌和用水标
9、准JGJ63 的规定。灌浆料的加水量一般掌握在 13%15之间重量比：灌浆料：水=1： 0.130.15，依据工程具体状况可由厂家推举加水量，原则为不泌水，流淌度不小于 270mm不振动自流状况下。2、灌浆料的拌和承受手持式搅拌机搅拌，搅拌时间 35 分钟。 搅拌完的拌合物， 随停放时间增长，其流淌性降低。自加水算起应在 40 分钟内用完。灌浆料未用完应丢弃，不得二次搅拌使用，灌浆料中严禁参加任何外加剂或外掺剂。4.2 基层处理、分仓施工1、墙体长度不宜超过 2 米或 4 个套筒，当超过时，建议作分仓处理。2、冲水潮湿：在封浆前数小时内冲水，承受带压力水管将接缝内冲水潮湿不应存在明水，保证接缝
10、内无油污、浮渣等。3、确认孔内清洁无杂物。4.3 密封施工1、密封材料与水的比例为 1:0.13-0.15；在搅拌桶中加水承受手持式搅拌机搅拌3-5 分钟。2、为提高粘结力，在柱、墙体下端四周距边线 20mm 范围内用小刮刀批一层2-3mm 密封砂浆作界面处理。3、将密封材料灌入专用填缝枪中待用。也可用刮刀嵌填4、用 PVC 管或钢筋等作为座浆料封堵模具塞入构件与地面的水平缝中。一般状况下 PVC 管的外缘与构件外缘距离未 20mm 左右，用手将座浆料握成团后塞入接缝内，并保证接缝塞实，然后抽出 PVC 管，尽量不要扰动抹好的座浆料5、座浆料宜抹压成一个倒角，可增加与楼地面的摩擦力，保证灌浆时
11、不会因灌浆压力大造成座浆料整体被挤出的状况6、用填缝枪沿柱子、墙体外侧下端架空层自左往右向架空层内注入密封砂浆， 并用抹刀刮平砂浆。7、局部密封完成后，轻轻抽动钢条沿柱、墙底边向另一端移动，直至柱、墙另一端架空层也被密封，捏住钢条短边转动角度轻轻抽出。8、检查柱、墙四周的密封，假设觉察有局部坠滑现象或孔洞应准时用密封砂浆修补。9、密封处理完成后，夏季12 小时、冬季24 小时，即可进展钢筋连接灌浆施工。4.4 灌浆施工1、灌浆料与水的比例为 1:0.125-0.135，在搅拌桶中加水承受手持式搅拌机搅拌3-5 分钟。2、将搅拌好的灌浆料倒入螺杆式灌浆泵，开动灌浆泵，掌握灌浆料流速在 0.8-1
12、.2 升/分钟,待有灌浆料从压力软管中流出时，插入钢套管灌浆孔中。应从一侧灌浆， 二侧以上同时灌浆会窝住空气，形成空气夹层。3、从灌浆开头，可用软钢丝线疏导拌合物。可以加快灌浆进度，促使拌合物流进模板内各个角落。4、当有灌浆料从钢套管溢浆孔溢出时，用橡皮塞堵住溢浆孔，直至全部钢套管中灌满灌浆料，停顿灌浆。5、灌浆必需承受机械压力注浆法从下口灌注，灌浆应连续、缓慢、均匀地进展， 直至排气孔排出浆液后，马上封堵排气孔，再将灌浆孔封闭，持压30s 以上，再封堵下口，确保灌浆料能充分填充密实。6、检查灌浆密实状况：在灌浆完成后拔出橡皮塞观看排浆孔内浆料密实状况， 如不密实需要手动二次注浆，并记录。7、
13、灌浆完毕，清洗灌浆机、各种管道以及粘有灰浆的工具。- 7 -4.5 灌浆后清理拆卸后的压浆阀等配件应准时清洗，其上不应留有灌浆料，灌浆工作不得污染构件，如已污染应马上用清水冲洗干净。作业过程中对余浆及落地浆液准时进展清理，保持现场干净，灌浆完毕后，应准时清洗灌浆机、各种管道以及粘有灰浆的工具。4.6 灌浆料使用留意事项1、灌浆料的加水量一般掌握在 12.5%13.5之间，原则为不泌水，流淌度不小于 270mm不振动自流状况下，水必需秤量后参加；2、自加水算起应在 40 分钟内用完。灌浆料未用完应丢弃，不得二次搅拌使用；3、夏季施工不高于 30，冬季施工不低于+5；4、灌浆料中严禁参加任何外加剂
14、或外掺剂。5、灌浆机的清洗：灌浆机清洗时可参加海绵球，循环屡次，至清水为止， 防止管道内存在泥浆。6、气温高于 25时，灌浆料应储存于通风、枯燥、阴凉处，运输过程中应留意避开阳光长时间照耀。7、夏季晴天时，由于阳光照耀，预制构件外表温度远高于气温。当外表温度高于 30时，应预先实行降温措施。拌合水水温应掌握在 20以下，不得超过 25，尽可能现取现用。搅拌机和灌浆泵应尽可能存放在阴凉处，使用前应- 8 -用水降温并润湿，搅拌时应避开阳光直射。8、构件安装前，应把构件与灌浆料接触面润湿，并检查构件待连接钢筋的 伸出长度。9、对于因连通腔过长，腔内压力较大，造成个别接头砂浆未灌满时，应先堵死已完成灌浆的接头的注浆口，然后针对未完成的接头进展单一灌浆，直至砂浆从排浆口溢出。10、灌浆后 24h 内，构件不行受到振动。11、灌浆完毕后应准时将灌浆口及构件外表的浆液清理干净，并将灌浆口表 面抹压平坦。五、灌浆料及灌浆套筒取样5.1 灌浆料取样1、灌浆施工中，在施工现场制作灌浆料试件；2、 每工作班取样不少于 1 次，每楼层取样不少于 3 次；3、每次抽取 1 组 40mm40mm160mm 试件；4、标准养护 28 天后进展抗压强度试验。5、灌浆施工中：用于检验抗压强度
