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1、1、现浇检查井的施工工艺：基坑验收T浇筑垫层砼T绑扎井室总体钢筋骨架浇筑井室底板砼T支侧墙 模板-浇筑砼-拆模砌筑流水槽-安装砼井盖板-抹八字灰-养护-安装井盖板- 安装井筒。（1）基底的验收和处理：目的主要是确保基底的高程和承载力。首先根据 设计图纸要求采用机械开挖检查井处基坑（随沟槽开挖一起进行），基坑周边采 用自然放坡，坡度与管道沟槽开挖坡度相同，基坑底部的宽度要同时满足支模板 和操作的需要。清底时采用人工进行，清完基底后，对高程进行复核，同时请勘 察单位、监理、设计、业主单位对基底的承载力和土质进行验核，承载力采用钎 探技术，验收基底的承载力，承载力要大于120Kpa。若不满足规范要求
2、，按不 良地基处理法处理，直至承载力合格。（2）井底垫层浇筑：测量人员测放出井室的准确位置，然后支垫层模板， 浇筑垫层混凝土，垫层混凝土的厚度为10cm，强度等级为CIO。（3）绑扎井室主体钢筋：在相关各干支管线以及支管的高程均已确定的情 况下，即可进行井室钢筋的绑扎工作，应在绑扎井身钢筋网时连同管口位置一起 确定，在浇注混凝土前将管身按要求插入钢筋网内就现状帮扎。若各管线已完成， 应直接就现状绑扎。伸入井室的管端应平整完好。井室钢筋帮扎好后，再绑扎踏 步，并及时检查踏步的上下，左右间距及外露尺寸，保证位置准确无误后浇注混 凝土。钢筋在场外加工，现场绑扎成型；钢筋的接头采用绑扎接头；钢筋的加工
3、 绑扎按有关钢筋混凝土施工技术规程进行。为了加强井室的整体性，根据设计图 纸要求，整个井室的钢筋网一次性绑扎完毕：井底和井墙的受力钢筋作为整根钢 筋进行加工，首先给每一根钢筋进行编号，然后根据图纸设计计算出每一根钢筋 的长度，在加工厂切断弯曲成设计形状，在井室基坑现场按照放样对照编号进行 绑扎成型。在管道进入井室入口处对竖向钢筋作切断处理，设置一环筋，竖向钢 筋与环筋绑扎成一体。（4）支底板模板，浇筑底板砼：采用钢模板，内刷脱模剂，浇注 C25 S4砼，顶部沿井墙位置拉毛处理，井底厚度按图集 06MS201 执行。（5）支井身模板（见下图），浇筑井身：使用普通钢模板结合定型模板。井身模板支立示
4、意图模板使用前必须进行仔细的检查，钢模板要求型号一致，不得使用弯曲、 变形的模板。模板在使用前内侧均匀涂抹一层脱模剂。内模板支撑采用对顶支撑， 井室外侧，为保证支撑稳固，将槽帮铲平夯实，然后垫木板块，再用顶丝与模板 对顶支撑。模板的支撑必须保证牢固可靠，模板及支撑体系要一边安装一边进行 校准及调整，边线、高程、垂直度误差满足质量标准方可进行下道工序。模板反 面使用U型卡卡紧，不得漏卡。在预埋管的位置以竹胶板取代钢模板（井室内壁 全部使用钢模），竹胶板的开口尺寸与管外径吻合，外面涂以模板油，固定好。在浇注砼之前要对各预埋件(主要是铸铁踏步)检查确认，混凝土采用 C25 、 S4 的抗渗砼，在混凝
5、土浇筑过程中不得出现位移变形等现象。混凝土采用溜槽 浇注，插入式振捣器振捣；混凝土浇筑后，覆盖草帘撒水养护。(6) 模板拆除24 小时前需报监理工程师批准，侧模板，在抗压强度达到 2.5MPa 时，方可拆除，以保证其表面及棱角不致因拆模而受到损坏。(7 )砌筑井内流水槽：采用MU10的页岩砖和M7.5的砂浆进行砌筑。流水 槽的槽帮高度控制：根据设计图纸，污水井流水槽帮高度与管道顶部齐平；雨水 井流水槽帮高度为管道竖向直径的一半。流水槽内表面用 1： 2.5 的防水砂浆进 行抹面，槽内表面要圆滑顺畅，三通以上检查井的流水槽相交部位要相互圆滑过 度。( 8)在井墙的强度达到 75%以上时方可吊装砼
6、井盖。2、预制检查井的施工工艺工艺流程如下：施工准备-基坑开挖-地基处理、垫层施工-井室拼装、连接管道-盖板吊 装流槽施工-井口处理-闭水试验回填井盖安装验收。( 1 )施工操作要点a. 高程复核 测量放线用全站仪进行检查井位和水准仪进行高程复核。b. 检查井底基础施工进行基底处理，按规范进行高程、平整度、地基承载力等项目的检查。地 基承载力特征值符合设计要求(ni20kPa )垫层注意控制高程和平面位置。C.井室拼装、盖板吊装井室与盖板拼装I 曲咖曲t林装配式预制检查井吊装使用 16T 汽车吊，各调节拼块之间，垂直方向的接 缝为企口连接，由1:2 防水水泥砂浆或聚氨酯搀和水泥砂浆密封。安装时
7、注意井 室垂直，注意井室预留口轴线与管道轴线相符合。盖板安装注意平整，高程控制 低于路基顶标高。井室拼装d. 管道与检查井衔接检查井与管道连接一般采用管顶平接，用1:2 防水水泥砂浆或聚氨酯搀和水泥砂浆嵌缝封堵。具体做法为：在管道伸进井室前，在管道下部 120 度范围内座防水砂浆，挤压管道使防水砂浆与管道连接密实，以砂浆外溢为宜。将管道两侧和上部分别以防水砂浆填满，插捣防水砂浆，直至完全饱满，最后抹出三角状防水砂浆，宽 度保持在 5-6Cm。e. 流槽浇筑流槽采用C15素混凝土现场浇筑或采用M10水泥砂浆砌MU10粉煤灰砖，流 槽表面采用 20mm 厚 1：2防水砂浆分层抹面，抹面应压实，平整
8、顺直。施工前应 先将检查井井基、井墙洗刷干净。f. 闭水试验试验前，管道及检查井外观质量已验收合格，进行闭水试验。g. 沟槽及井室回填砂浆强度达到 70%后，方可进行检查井井周回填，回填压实度满足有关要 求（如图）。井周采用中粗砂、石粉或粒径不大于 3cm 的碎石分层回填，回填时 夯实两边填料，每层回填不超过20cm，动作不能过猛，以免挤坏管道接口，而且 应尽量沿管对称填筑，该部分的密实度应达到设计及规范要求。井周回填要求g.井口处理井口采用反做法。回填井室到路基标高后，进行基层施工，这时需用2厘 米厚钢板覆盖井孔，钢板与路基持平。待沥青下面层碾压成型后，刨除如设计图 的倒梯形圆环状基层料，然
9、后安装井筒及调节环，浇筑加强井圈至沥青下面层底， 浇筑后表面拉毛。沥青混凝土h. 井盖安装检查井安装就位后，保证高程差控制在 1cm 以内，要及时安装井圈，盖好 井盖。5、检查井允许偏差应符合下表：检查项目允许偏差 (mm)检杳数量检查方法范围点数1平面轴线位置（轴向、垂直轴向）15每座2用钢尺量测、经纬仪测量2结构断面尺寸+ 10, 02用钢尺量测3井室尺寸长、宽202用钢尺量测直径4井口冋程农田或绿地+ 201用水准仪测量路面与道路规定一致5井底咼程开槽法 管道铺设DiWIOOO102Di 1000土 15不开槽法 管道铺设DiV1500+10, 20Di 三1500+ 20,406踏步安
10、装水平及垂直间距、外露长度101用尺量测偏差较大值7脚窝咼、宽、深108流槽宽度+ 103、雨水口施工雨水口采用偏沟式双篦及多篦雨水口，雨水口按设计尺寸接入检查井，雨 水口连接管均为D300、D400的钢筋砼排水管，坡度为0.01，雨水篦子采用满足 国家质量要求的高分子复合材料，产品满足国家标准给水排水管道工程施工及 验收规范GB50268-20 ）雨水口井深H1.2m（红线宽度B1.4m（红线宽度B25m ）雨水篦、座荷载等级与道路设计荷载等级一致。雨水口位 置安装正确。进水井篦面必须低于周围路面2厘米，与设计路面均匀顺接，以利 进水。若因道路纵坡调整等原因致使道路最低点发生变化，雨水口必须
11、随之调整 至新的最低点或者在最低点增设雨水口。（ 1）准备：收水井施工放线宜在顶面基层完成后进行。 按设计要求放出侧石边线，钉好井位桩榷及收水井高程，注意井蓖与道路 方向顺直吻合。（2 ）按位置及高程人工开槽，井周每侧应大于30cm，以利施工。计算和 控制槽深、槽宽并清平、夯实，注意槽底不应超挖，如有超挖不得用土回填。可 用粒料回填或用加厚基础的方法。(3 )基础：收水井的基础为C15混凝土厚10cm。宽度应比砖砌墙身宽5 厘米，砌筑前应将砼表面凿毛。( 4)井墙砌筑：在基础底板上铺砂浆一层(座浆)，可砌筑井墙，按图纸 做井底并用水泥砂浆抹出坡向支管的泛水。砌砖应作到井蓖平直，边角整齐，符 合
12、图纸尺寸且砖面对齐吻合方可砌筑，上下错缝内外搭接，砌砖砂浆(M10 )要 饱满，常温砌墙用砖块必须洒水浸湿。井身墙体砌筑到一定高度随砌随采用 1： 2 水泥砂浆抹面。6、闭水试验1 、准备工作及原则( 1)、准备标准注水观察容器、带球阀镀锌钢管和试验段管做好堵头。( 2)、污水管道必须分段闭水试验合格。带井闭水水头高度为 2m (管顶以 上 2m)。根据施工图纸及规范要求，污雨水管道均要求做闭水试验。2、闭水试验( 1)、加水浸管管道两端堵头做好，养护 4d 以上达到一定强度后，再向闭水段的检查井内 注水。闭水试验的水位，应为试验段上游管内面以上2m，如井高不足2m时，将 水灌至上游井口高度，
13、经检查管子堵头、管道、井身无漏水和严重渗水现象，再 浸泡24 小时后进行闭水试验。2)、试验将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间，不少于 30 分钟。根据井内水面的下降值计算渗透水量，渗水量不超过规定的允许渗水量为合格。实测渗水量应按下式计算：式中q实测渗水量L/ （min.m）；W补水量（L）；T实测渗水观测时间（min）；L试验管段的长度（m）实测渗水量应小于或等于GB502682008表9.3.5规定的允许渗水量。（3）、闭水试验必须请监理工程师现场监察，并将结果鉴定确认。（4）、闭水试验必须于管道埋土前进行。管道闭水试验允许渗水量管材管径允许渗水量备注钢筋砼管30021.6
14、2Q=m/24h.km40025.0050027.9560030.6070033.0080035.3590037.50100039.52110041.45120043.30130045.00140046.70150048.407、质量标准1）主控项目1）所用的原材料、预制构件的质量应符合国家有关标准的规定和设计要求；检查方法：检查产品质量合格证明书、各项性能检验报告、进场验收记录。2）砌筑水泥砂浆强度、结构混凝土强度符合设计要求； 检查方法：检查水泥砂浆强度、混凝土抗压强度试块试验报告 检查数量：每 50m3 砌体或混凝土每浇筑 1 个台班一组试块。3）混凝土结构无严重质量缺陷；井室无渗水、水珠现象； 检查方法：逐个观察。（2）一般项目井室的允许偏差检查项目允许偏差 （mm）检杳数量检查方法范围点数1平面轴线位置（轴向、垂直轴向）15每座2用钢尺量测、经纬仪测量2结构断面尺寸+ 10, 02用钢尺量测3井室尺寸长、宽202用钢尺量测直径4井口冋程农田或绿地+ 201用水准仪测量路面与道路规定一致5井底冋程开槽法 管道铺设DiWIOOO102Di 1000土 15不开槽法 管道铺设DiV1500+10, 20Di 三1500+ 20,406踏步安装水平及垂直间距、外露长度101用尺量测偏差较大值7脚窝咼、宽、深108流槽宽度+ 10
