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1、邵 阳 学 院 实 验 报 告实验项目1： 低碳钢、铸铁的拉伸实验实验日期 实验地点 成 绩院 系 班 级 指导老师同组成员 学生姓名 学生学号一、实验内容和目的1. 测定拉伸时低碳钢的屈服极限、强度极限、延伸率、截面收缩率。2. 测定拉伸时铸铁的强度极限。3. 观察低碳钢和铸铁在拉伸过程中表现的现象，绘出外力和变形间的关系曲线（曲线）。4. 比较低碳钢和铸铁两种材料的拉伸性能和断口情况5. 掌握电子万能试验机的原理及操作方法。二、实验设备及仪器（规格、型号）1. WD-P6105微机控制电子万能材料试验机2. 游标卡尺三、实验原理1、低碳钢拉伸实验低碳钢的拉伸图如图所示低碳钢拉伸图 工程上均
2、以下屈服点 (图C点对应的载荷)作为材料屈服时的载荷FS，以试样的初始横截面积A0除FS，即得屈服极限： 载荷到达最大值Fb时，以试样的初始横截面面积A0除Fb得强度极限： 试样的标距原长为l0拉断后将两段试样紧密地对接在一起，量出拉断后的标距长为l1延伸率应为： 试样拉断后，设颈缩处的最小横截面面积为A1，由于断口不是规则的圆形，应在两个相互垂直的方向上量取最小截面的直径，以其平均值计算A1，然后按下式计算断面收缩率： 2. 铸铁的拉伸试验 铸铁拉伸曲线，如图所示。铸铁拉伸图 铸铁为脆性材料在变形很小的情况下就会断裂，没有屈服和颈缩现象，铸铁的延伸率和截面收缩率很小，很难测出。铸铁的强度极限
3、为： 。四、实验步骤1. 检查试验机的夹具是否安装好，各种限位是否在实验状态下就位；2. 启动试验机的动力电源及计算机的电源；3. 调出试验机的操作软件，按提示逐步进行操作，设置好参数；4. 安装试件，进行调零，回到试验初始状态；5. 根据实验设定，启动实验开关进行加载，注意观察试验中的试件及计算机上的曲线变化；6. 实验完成，保存记录数据；7. 关闭试验机的动力系统及计算机系统。五、实验记录及数据处理 1试件尺寸表1. 实验前试件尺寸试件标距L0(mm)直径d（mm）最小平均直径d0(mm)最小横截面面积 （mm2）截面 上截面 中截面 下方向（1）方向（2）平均方向（1）方向（2）平均方向
4、（1）方向（2）平均低碳钢铸铁表2. 实验后试件尺寸试件标距L1(mm)断裂处直径d1（mm）断裂处截面面积A1(mm2)方向（1）方向（2）平均低碳钢2低碳钢拉伸的力学性能 实 验 数 据 屈服极限载荷：FS= kN强度极限载荷：Fb= kN屈服极限： MPa强度极限： MPa延伸率： 断面收缩率： 试 样 草 图拉 伸 曲 线 示 意 图实验前：实验后： F O L3铸铁拉伸的力学性能实 验 数 据最大载荷: Fb= kN强度极限： MPa试 样 草 图拉 伸 曲 线 示 意 图实验前：实验后： F O L六、试验结果分析及讨论 对低碳钢和铸铁试件拉伸时的断口形状进行描述，并分析破坏原因。 4
