《设备管理知识》由会员分享,可在线阅读,更多相关《设备管理知识(29页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。
1、设备管理知识一、设备管理概述1、设备的含义设备是人们在生产或生活上所需的机械、装置 和设施等可供长期使用,并在使用中基本保持原有 实物形态的物质资料,是固定资产的主要组成部 分。在我国,只把直接或间接参与改变劳动对象的 形态和性质的物质资料才看作设备。2、什么是生产设备?生产设备是指直接或间接参加生产过程的设 备,它是企业固定资产的主要组成部分。从这一定 义出发,生产设备必须是直接作用于加工对象,使 之改变物质形态或化学成份,而转化为一定的工业 产品的设备或辅助完成产品加工的设备。3、完好设备的要求是什么? 完好设备的要求一般说来有以下四条:、设备性能良好:机械设备精度、性能能满 足相应水平产
2、品的生产工艺要求;动力设备功能达 到原设计或法定运行标准;运转无超温、超压和其 他超额定负荷现象。、设备运转正常:零部件齐全,磨损、蚀耗 程度不超过规定技术标准;操纵和控制系统,计量 仪器、仪表、液压、气压、润滑和冷却系统,工作 正常可靠。、消耗原材料、燃料、油料、动能等正常, 基本无漏油、漏水、漏气(汽)、漏电现象,外表 清洁整齐。、设备的安全防护、制动、联锁装置齐全, 性能可靠。4、提高设备综合效率方法、应用现代化技术开展技术革新,对老旧设 备进行改造与更新,改善和提高设备素质,增强设 备效能,提高劳动生产率。、在保证质量的前提下,缩短检修工期,减 少停机损失,降低检修成本。、物尽其用,积
3、极清理并调剂、利用闲置设 备。(4)、采用新工艺积极开展旧件修复。、大搞综合利用,节约资金支出。5、设备管理的“六个环节”及“五个关系”、设备管理的“六个环节”是指:使用维 护、故障分析、科学检修、改造更新、配件供给、 基础工作等六个方面。、正确处理设备管理的“五个关系”是指: 生产与检修、检修与维护、工艺与设备、专管与群 管、人与设备的关系。6、什么是设备的全过程管理(即设备一生的 管理)?把设备的一生,即设备的整个寿命周期(从研 究、设计、制造、选型、购置、监造、安装调试、使用、维修直到改造、报废)作为管理对象, 加强全过程中各环节之间的横向协调,以达到设备 的良好投资效益。7、设备的维修
4、性包括哪几个方面? 设备的维修性是指设备保养与维修的难易程 度。维修性好的设备可减少维修时间、降低维修成 本。维修性好的设备应具备下例条件:设备系统设 计合理,结构比较简单;零部件组合装配合理、维 修时易拆、易装、易检查;零部件、配件的通用性、 标准性、互换性好,易于选购; 润滑性、密封性 好,润滑油品易于替代,密封元件易于置换。8、设备开箱检查应包括哪些内容?、检查外观包装情况。、按照装箱单清点零件、部件、工具、附件、 备品、说明书和其他技术文件齐全。、检查设备各部位、各零部件、附件等有无 锈蚀和破损。、核对设备基础图和电气线路图与齐备的地 脚螺钉孔、电源接线口的位置及有关参数是否相 符。、
5、对不需安装的备品、附件、工具等应妥善装箱保管,注意集中移交,防止丢失。、保护好搬运及吊装装置,凡属未清洗过的 滑动面严禁移动,以防损伤设备。、做好详细的检查记录,对破损、锈蚀情况 要拍照或作图示说明。二、使用维护1、设备的维护保养包括哪些内容?通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设 备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状 况,称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要 有四项:(1) 、清洁 设备内外整洁,各滑动面、齿轮 箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设 备周围的杂物要清扫干净。(2) 、 整齐 工具、附件、工件(产品) 要放置 整齐,管道、线路要有条理。(3) 、润滑良好 按
6、时加油或换油,不断油,无干摩现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油 质符合要求,油枪、油杯、油毡清洁。(4)、 严格遵守安全操作规程,不超负荷使用 设备,设备的安全防护装置齐全可靠,及时消除不 安全因素。设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期 维护、定期检查和精度检查,设备润滑和冷却系统 维护也是设备维护保养的一个重要内容。三、润滑、密封管理1、什么叫润滑? 向摩擦表面供给润滑剂以减少磨损、表面损伤 和摩擦力的措施叫润滑。3、磨损的含义 固体摩擦表面上物质不断损耗的过程,表现为 物体尺寸或(和)形态的改变。4、润滑剂分为哪几类? 润滑剂分为液体润滑剂(润滑油)、半固体润 滑剂(润滑脂)、固体
7、润滑剂、气体润滑剂。5、润滑剂的主要功能是什么?、控制摩擦:在摩擦擦面之间加入润滑剂, 形成润滑膜,减少摩擦面之间金属直接接触,从而 降低摩擦系数,减少摩擦阻力减少功率消耗。、减少磨损:摩擦面之间具有一定强度的润 滑膜,能够支承负荷,避免或减少金属表面的直接 接触,从而可减轻接触表面的塑性变形、溶化焊接、 剪断再粘接等各种程度的粘着磨损。、冷却降温:润滑剂能够降低摩擦系数,减 少摩擦热产生。、密封隔离:润滑剂特别是润滑脂覆盖于摩 擦表面或其它金属表面,可隔离水气、湿气和其它 有害介质与金属的接触,从而减轻腐蚀磨损,防止 生锈,保护金属表面。、减轻振动:润滑剂能将冲击振动的机械能 转变为液压能,
8、起到减缓冲击,吸收噪音的作用。、洗涤作用:从磨擦面上冼净污、金属粉粒 等异物。、防锈防蚀:使金属表面与空气隔离,防止 氧化。、传递动力:在液压系统中,油是动力传递 的介质。6、润滑管理的目的和任务的内容是什么?控制设备摩擦、减少和消除设备磨损的一系列 技术方法和组织方法,称为设备润滑管理,其目的 是: 、给设备以正确润滑,减少和消除设备磨 损,延长设备使用寿命。、 保证设备正常运转,防止发生设备事故 和降低设备性能。、减少摩擦阻力,降低动能消耗。 、提高设备的生产效率和产品加工精度, 保证企业获得良好的经济效果。、合理润滑,节约用油,避免浪费。润滑管理的基本任务是:、 建立设备润滑管理制度和工
9、作细则,拟定润滑工作人员的职责。、搜集润滑技术、管理资料,建立润滑技术 档案,编制润滑卡片,指导操作工和专职润滑工搞 好润滑工作。、 核定单台设备润滑材料及其消耗定额, 及时编制润滑材料计划。、检查润滑材料的采购质量,做好润滑材料 进库、保管、发放的管理工作。、 编制设备定期换油计划,并做好废油的 回收、利用工作。、检查设备润滑情况,及时解决存在的问题, 更换缺损的润滑元件、装置、加油工具和用具,改 进润滑方法。、采取积极措施,防止和治理设备漏油。、做好有关人员的技术培训工作,提高润滑 技术水平。、贯彻润滑的“五定”原则,总结推广和学 习应用先进的润滑技术和经验,以实现科学管理。7、什么叫润滑
10、工作的:“五定”、“三过滤”?设备润滑“五定”、“三过滤”是把日常润滑 技术管理工作规范化、制度化、保证搞好润滑工作 的有效方法。其内容是:五定:、定点:确定每台设备的润滑部位和润滑点, 实施定点给油。定质:确定润滑部位所需油脂的品种、牌号 及质量要求。所加油质必须经化验合格。、定量:确定各润滑部位每次加、换油脂的 数量,实行耗油定额和定量换油。、定期:确定各润滑部件加、换油脂的周期, 按规定周期加油、添油和清洗油。财贮油量大的油 箱,按规定周期样化验,确定下次抽验或抽象油时 间。、定人:确定操作规操作工人、润滑工人对 设备润滑部位加油、添油和清洗换渍的分工,各负 其责,共同完成润滑。三级过滤
11、:、入库过滤:油液经运输入库贮存时过滤。、发放过滤:油液发放注入润滑容器时过滤。 、加油过滤:油液加入设备贮油部位时过滤。8、齿轮润滑的常见问题有哪些? 齿轮润滑常见的问题有:、润滑油粘度不足以在齿间形成表面油膜。、润滑油因糟糕的冷却系统而过热,从而使 油迅速变黑并氧化形成沉积。、选用了质量较差的润滑油。9、怎样识别润滑油是否变质? 润滑油变质的外观特征:、 润滑油呈深黑(指润滑油中无清净分散 添加剂)。、 泡沫多且已出现乳化现象。、 用手指捻搓,地粘稠感,发涩或有异味。、 滴在白色纸张上呈深褐色,无黄色浸润 滑区或者黑点很多。10、润滑方式有哪些?润滑方式是对设备润滑部位进行润滑时所采 用的
12、方法。、油润滑:手工润滑,油池润滑,滴油(重 力)润滑,飞溅润滑,油池油垫润滑,油环油链润 滑,强制润滑(集中润滑、循环润滑、非循环润滑), 喷雾润滑;、脂润滑:涂刷润滑,装填密封润滑,滴下 润滑,强制润滑;、固体润滑:整体润滑,覆盖润滑,组合、 复合材料润滑,粉末润滑;、气体润滑;强制供气润滑11、“一平、二净、三见、四无、五不漏”的 内容是什么?一平是指:地面平整,不积污水,油水、物料。 二净是指:门窗玻璃净,墙壁地面净。 三见是指:沟见底,轴见光,设备见本色。 四无是指:无垃圾、无杂物蜘蛛网、无废料、无闲散设备。 五不漏是指:水、电、汽、油、风不漏。四、设备维修管理1、通常从哪几个方面衡
13、量设备检修质量? 设备检修质量是指设备经检修后达到预期效 果的程度。通常从以下两方面衡量:、 达到检修技术标准所规定的技术参数、 技术条件和允许偏差的程度。、设备检修验收后在保修期内的返修率。2、反映设备的技术状况有哪几项主要指标? 设备技术状况是指设备的技术性能、负荷能力、传动机构、控制系统和运行安全等方面的实际 状况。设备完好率、故障停机率和设备的均衡生产影 响的程度等,是反映企业设备技术状况好坏的主要 指标。3、通过检查可掌握设备哪些技术状况? 可掌握以下十方面的情况:、设备影响产品质量的问题和因素。、设备故障对均衡生产的影响程度。、设备出力与负荷能力是否达到设计或规定 的标准。、能源及
14、物料消耗有无异常。、安全防护与润滑装置是否完善和有效。、主要零部件的磨损程度和损坏状况。、操纵及控制系统是否灵敏可靠。、设备完整状况。、设备基础及安装质量是否符合技术要求。、对环境污染的影响程度等。4、什么叫预防维修、改善维修和事后维修? 预防维修是为了防止设备性能、精度劣化或降 低,按事先规定的计划和相应的技术要求所进行的 维修活动。改善维修则是为了消除设备的先天性缺陷或频发故障,对设备的局部结构或零件的设备加以改进,结合修理进行改装以提高其可靠性和维修性的 有效措施。它同时也是预防维修的一项重要工作内 容。事后维修又称为故障修理,即设备发生故障或 性能、精度降低到合格水平以下时所进行的非计
15、划 性修理。五、技术管理1、如何正确处理设备更新改造与修理的关 系?设备更新改造以改善和提高设备技术性能为 目的。设备修理以保持和恢复设备完好技术状态为 目的。补偿设备的磨损是设备更新改造与修理的共 同目标。从技术发展观点看问题,设备更新改造发 展了先进的生产力,设备修理只是恢复了生产力。 要按照设备综合管理的观点,对设备磨损选择经济 合理的补偿方式。设备修理,特别是设备大修是恢复设备精度性 能、维持简单再生产的有效措施,这是企业补偿设 备有形磨损的主要方法。设备修理无法补偿由于技术进步引起的设备 无形磨损。由于产品结构的调整,产品质量的提高, 原有设备性能适应不了生产发展的需要,因此,在 设备检修中要坚持修、改结合的原则,特别是结合 设备大修进行设备改造,这样不仅可以补偿设备的 有形磨损,而且可以达到改善、提高和扩大原有设 备功能,收到投资少、周期短、见效快的效果。对 于那些难于修复或虽能修复、改造但经济上不合理 的设备,应及时更新。六、备件管理1、企业储备的备件通常有哪几类? 备品配件通称备件,是为了缩