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1、多功能智能井下开关分层测试技术东营市兆鑫工贸有限责任公司多功能智能井下开关分层测试技术一、概述：掌握油井分层产液剖面是油田综合挖潜的基础，这就需要我们不 仅要了解油井分层产出液的产量和成份，还要了解分层压力状况、流 体性质及储层参数的变化。国内、外现有的产液剖面测试技术，大体 可分为气举法、井温法、抽测法、过环空法、环丢法和作业卡丢法等 六种方法。但由于这些方法对于测试井的井况取得参数较少、油井出 砂、井况复杂及开发后期较高的水淹程度影响，现有生产测井手段， 难以取得齐全有效的油井产液剖面资料。为了解决这一技术难题，简捷的取得抽油井除分层产液量和含水 以外的分层压力、分层流体性质（油性、水性）
2、及储层参数等全套资 料，进行广义产液剖面测试，我公司工程技术人员研制出一套具有防 砂功能的井下智能分层测试管柱。二、智能分层测试技术：智能分层测试技术的主要技术思路是，设计一套具有防砂功能 的井下智能开关（多功能智能井下开关装置），配合多级封隔器，一 次作业下井，完成测试管柱。进行分层测试或轮替采油。智能分层测试的基本原理是：根据方案设计和测试层段的需要，在地面准备下入各目的层的 仪器开关进行凡尔开关时间的编程，然后连同封隔器、防砂管柱一同 下入井中。到设定时间后，不同的驱动凡尔打开或关闭，从而达到自 动切换目的层之目的。再配合地面测试，即可定量录取各层产液量、 产油量、含水及动静液面，通过取
3、样化验分析，可了解分层的油性、 水性。即可准确判断各出油层、含水层和水淹层，以及套管外窜的严 重程度。也可以同时将存储式压力计下入测试井中进行测压，进行全 井各层段组合压力恢复试井，取得分层底层参数，以便更有针对性的 确定和实施注采方案。三、智能分层测试技术的特点：1 、智能分层测试技术能够准确录取分层液量、含水、分层压力、 分层流体性质、储层参数等全套资料；2、由于智能开关可以人为的设定开关时间长短，实现井下自动 开启或关闭切换层位，达到一次测试管柱多层测试的目的，节省大量 作业费用和节约测试时间，时间设定可长可短，保障排除井筒压井液 及层间干扰，取得真实有效的反映各层压力、流体及储层物性等
4、参数；3、智能开关设计有防砂护罩，可阻止底层出砂进入油管内，具 有防砂功能，适应于一般出砂油田的分层测试；4 、选用多级组合封隔器工艺，可以进行多层和分段测试，不受 层数限制。四、典型测试管柱结构：（仅供参考）1、三级三段整体式管柱设计：整体管柱（自下而上为）：丝堵油管绕丝筛管+智能井下开关装置+Y221 （211）封隔器+油管+智能井下开关装置+Y111封隔 器+油管+智能井下开关装置+Y111封隔器+油管+绕丝筛管+电子存 储式压力计+筛管+油管+泵+油管；2、三级三段分体式管柱设计： 、丢手管柱（自下而上为）：丝堵+油管+筛管智能井下 开关装置+Y221 （211） 封隔器+智能井下开关
5、装置+Y111封隔器+智 能井下开关装置+Y445封隔器； 、采油管柱（自下而上为）：电子存储式压力计+筛管+ 油管+泵+油管+YH型油管锚+YH型油管补偿器+62mm油管。五、多功能井下智能开关装置简介：（一）、装置概述：多功能智能井下开关装置是胜利油田科信工贸有限责任公司针 对油田开发中分层找水、测压、测油而共同研制开发的新产品。该产 品具有操作简单、工作可靠、检测准确、一次下井可检测多层段及重 复使用等优点。尤其是对多层段油、水井可实现一次作业就完成所有 层段的找水、侧压、及测油工作。从而实现减少作业次数、大幅度减 少作业费用、降低采油成本。（二）、主要技术指标：外形尺寸（直径X长度）：
6、107X（1500mmT700mm）（长度因配 变径接头不同而略有不同）；使用温度：85C；工作压力：35MpA ； 工作时间：45天（可根据用户实际需求而定）。（三）、使用与维修：1 使用方法： 、下井前，松开上变径接头中的压紧螺丝，卸下上变径接头； 、拧开井下开关外壳的支撑压盖，将电池盒连同电脑控制系统 从套筒内拖出，按极性方向正确装入电池； 、接通微电脑控制开关，此时微电脑自动复位（约半分钟）； 、联接好微电脑控制器与编程器连线，采用编程器编写工作程 序，输入各级井下开关的工作时间； 、确认输入信息正确后，将电池盒与电脑系统装入套筒内，拧 紧支撑压盖后，装入套筒中，带上上变径接头，拧紧压
7、紧螺丝；2维修与保养 、起井后，松开压紧螺丝，卸下上变径接头，将该装置从套筒中取出； 、拧开支撑压盖，查询工作程序并检测该装置工作情况。此时应将开关置于“开”的位置； 、卸下电池，拧上支撑压盖； 、将凡尔体卸下，清洗凡尔内各零部件。检查滤砂网与密封圈, 如损坏更换之； 、将开关尔置于“关”的位置，将清洗后的开关与装置主体联 接后，于室内竖直存放备用； 、严禁拆卸开关主体。（四）、运输与存放：1运输时，应竖直垂放。装卸时，应轻装轻放，不可剧烈震动， 严禁砸、摔。以防止电脑、开关主体损坏；2. 存放时，应竖直放入室内，严禁雨淋、日晒；3. 装置的进、出口应加保护套，以防止杂物进入。（五）、施工步骤
8、参考：1、拔泵拔封拔绕注灰后，刮管、用通井规通井及探砂面，若通井遇阻，修井后达到施工要求；若砂面高于被测的最下层20米， 则冲砂至人工井底；2、用高温车清杆、管蜡，清蜡彻底；3、按工程设计下测试管柱，带封隔器及测试仪，下泵，下 带存储式压力计（参照四、测试管柱结构）。（六）、施工注意事项：1、本工艺不适用套外窜槽井；2、不适用井温超过85 C的出水井；3 、起、下测试管柱速度放缓，避免因速度过快造成仪器损伤；4 、施工队伍根据设计要求及时完井，保证各级封隔器座封 位置准确、密封性好（必要时进行验封）；5、测试过程不能用超过85C的高温水洗井；6、测试开关全部关闭后须及时停井，不许干抽；7、全部测试层完成后，不能用超过85C高温水压井，更不能 使用锅炉车循环水压井；8、关井时生产闸门必须全部关上；9、注意安全，施工严格按照设计方案及测试单位作业操作规 程进行。以上注意事项，必须严格执行。
