变风量系统技术及施工要求

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1、变风量系统技术及施工要求一、VAV系统技术性能要求1.VAV控制器技术及性能要求变风量(VAV)系统的房间温度控制由高性能的直接数字控制器(DDC)完成。VAV控制器应是压力无关型的控制,能独立或联网工作,以执行复杂的HVAC控制、监视和能源管理功能。VAV控制器应采用开放的通讯协议,符合ISO14908/IEC14908国际标准,采用LonWorks技术,使用Lontalk通讯协议,通过LONMARK认证。VAV控制器可以灵活实现定静压、变静压控制。内置紧密设计的内置无刷电机式风门驱动器,方便安装、坚固耐用。使用双位驱动比例调节风阀开度可直接连接墙装型室内温度传感器可选加装室内CO2传感器,

2、实现DCV按需通风控制可选加装室内人员探测器,实现人员占用状态监视和有人无人状态节能运行可选加装门窗开关,开窗时,自动关闭风阀。内置先进的控制逻辑内置可拆式高精度空气压差传感器。范围0-300Pa可在VAV系统中实现变静压控制功能,真正实现节能目标。联动控制功能,与AHU或冷机实现联动控制,将室内温度,设定温度,风量,人员占位,CO2浓度,开窗状态,风阀开度等信息上传至LonWorks网络具有Warm-up和夜间置换新风的控制功能。内置时间表,2.室内VAV温度控制器技术及性能要求选用墙挂式模块,大屏幕液晶显示能够与VAV控制器连接,传送室内温度,设定温度,人员离开状态。设温度设定按钮(或拨纽

3、)、人员占位/离开按钮内置10K欧姆NTC传感器,保证显示温度与DDC测量温度一致。IP30防护等级3.多出口噪音技术要求衰减器技术及性能要求由耐腐蚀镀锌钢板制成。箱体内部的保温及消音材料需采用防火材料。所有的选项均符合美国国家防火协会(NFPA)和UL的相关要求。保温材料的在箱体出风口位置的封边采用防腐翻边设计。在出口处安装有手动风阀,阀片采用金属圆形阀碟并配有专用防火防冷桥密封垫片出口风阀的圆形阀片通过铆钉固定在通轴的阀轴上。阀轴采用自润滑金属材料制成,转动灵活并且使用寿命更长。风阀的密封圈与圆形进风口结合紧密,有效防止漏风。在阀轴的端部设有手柄和风阀位置指示器。圆形出口处可以与圆形风管紧

4、密连接二、施工工艺要求变风量末端装置的安装,应设单独支、吊架,与风管连接前宜做动作试验风管配件如变径管、三通、弯头、风阀、消声器和风口处接口应紧密防止湍流圆形风管应采用脱模工艺加工,保证管道几何尺寸,防止湍流并可以与VAV箱紧密连接。减少风管接头的空气动力噪声,尽可能不将多个接头连续相接,两个风管接头之间应设置过渡直管,以减小阻力损失与空气动力噪声。VAVBOX箱前的圆性风管距风口长度应是风管直径的5倍以上。多出口噪音衰减器与散流器风口之间,主要长度部分应采用硬管连接。末端软接管长度不应该超过1.2米。柔性短管的安装,应松紧适度,无明显扭曲;风管系统安装后,必须进行严密性检验,合格后方能交付下

5、道工序。检验应采用加压气密性检验方法,保证风管在750pa静压下漏风量小于2%。三、系统调试方法1.VAV自控系统安装及调试要求:a).DDC安装与接线DDC安装位置应尽量放在弱电井内或被监控机电设备附近,所有DDC设备由安装在弱电井中的220v/24vAC变压器统一供电。b).电动调节阀安装电动调节阀应垂直安装在水平管道上,同时应考虑设置旁通管路,以便日后能进行电动调节阀进行检修和手动操作。安装时,应避免对调节阀带来任何附加应力:管道较长的地方,应安装支架;振动剧烈处,采用避振措施;大口径调节阀应避免倾斜。另外,应注意阀体安装方向与介质流向一致。c).各类传感器的安装各类传感器根据供货商提供

6、的安装指南进行安装。传感器安装位置由设计院与供货商共同讨论决定,以提高传感器德测试精度,确保数据采集的正确。四、VAV系统验收标准本系统单风道变风量末端(VAVBOX)应通过ARI认证,所有组件通过严格的测试(ARI880标准)。单风道变风量末端由耐腐蚀镀锌钢板制成。箱体内部的保温及消音材料需采用防火材料。所有的选项均符合美国国家防火协会(NFPA)和UL的相关要求。保温材料的在箱体出风口位置的封边采用防腐翻边设计。风阀的阀片采用金属圆形阀碟并配有专用防火防冷桥密封垫片风阀的圆形阀片通过铆钉固定在通轴的阀轴上。阀轴采用自润滑金属材料制成,转动灵活并且使用寿命更长。风阀的密封圈与圆形进风口结合紧

7、密,有效防止漏风。在阀轴的端部设有风阀位置指示器。变风量末端的出风口,箱体与多出口噪音衰减器的连接采用美标机械咬锁连接,将缝隙降至最小,在静压750Pa的条件下漏风率小于2%。装在风阀前设置皮托管,配合控制器板载的精密压差传感器精确测量一次风量。压力无关型精确风量控制。所有单风道变风量末端及VAV控制器在出厂前经过最小风量和最大风量精准调校,并写入VAV控制器内置存储器,保证现场安装调试方便准确。VAVbox内置流量测量装置与VAVbox须在出厂前调校和标定,标定采用标准流量测试装置,确保风量测试的准确。VAV控制器技术性能要求的特点室内VAV温度控制器技术性能要求多出口噪音衰减器技术性能要求

8、VAV施工工艺要求六、VAV自控系统安装及调试要求:1.DDC安装与接线DDC安装位置应尽量放在弱电井内或被监控机电设备附近,所有DDC设备由安装在弱电井中的220v/24vAC变压器统一供电。2.电动调节阀安装电动调节阀应垂直安装在水平管道上,同时应考虑设置旁通管路,以便日后能进行电动调节阀进行检修和手动操作。安装时,应避免对调节阀带来任何附加应力:管道较长的地方,应安装支架;振动剧烈处,采用避振措施;大口径调节阀应避免倾斜。另外,应注意阀体安装方向与介质流向一致。3.各类传感器的安装各类传感器根据供货商提供的安装指南进行安装。传感器安装位置由设计院与供货商共同讨论决定,以提高传感器德测试精

9、度,确保数据采集的正确。七、楼宇设备自控系统调试要求:1.调试准备工作检查系统接线、电源、设备就位、测试表格等。2.DDC在监控点器件的调试确认DDC与各监控点上的监控器之间线路已被正确连接,确认监视点状态能正确反映受控点的被控能力的正确,并做好测试记录3.中央设备的调试开启主机系统、运行系统软件、打印系统运行、信息确认、中央设备运行正常。4.主机与DDC的通讯启动主机及相应的DDC电源,按厂商产品的要求确认主机与DDC通讯是否正常,一旦发现有故障,首先检查DDC在系统设置参数是否正确及通讯线是否有损伤。5.DDC监控点参数设定与监控点逻辑测试根据供货商提供各监控点参数设定表对每个监控点进行设

10、定,并在手动状态下对监控点进行控制与逻辑状态的测试。6.编制联动程序,并确认联动程序的正确性。7.系统的试运行按系统的软件功能,逐行进行功能和系统运行参数的测定,以确认系统运行正确性、功能完备性和系统可靠,并按厂商提供的测试要求做好测试记录。8.楼宇设备自控系统与其它系统的联调八、VAV系统验收标准:1. 风量传感器精度标准,在通过调整风阀开度和风机转速,vavbox测得风量与使用标准风量测试工具实测的差值不得超过5%,改变风机转速使静压上升或下降时,VAV末端流量波动不超过5%。2. 当风量需求变化时,风机转速应随之变化并可通过上位软件实时显示或查阅历史曲线,在变静压控制系统中,保证系统中至

11、少有一个风阀的开度为85%-100%之间。3. 末端风量需求增加时,末端流量应在30秒内明显增大。并达到需求标准。人为取下一个末端的皮托管,取下温控器与VAV控制器连接线或切断通讯网络,除控制器所对应的VAVbox外,VAV系统其他VAVBOX运行正常,同时人机界面显示出错信息。4在无阳光直射,无明显冷热源。无漏风,门窗密闭的验收环境。负荷温定30分钟后,在同一水平高度,各区域温差不超过1C,5.在温度设定值比室内温度差值2C以上时,1分钟内温度应变化0.5C以上。6系统稳定性:部分VAV末端设定温度调整时,其它VAV末端的现场温度不出现波动。风机转速和静压值在调整时不会出现明显的周期性变化。7.在系统试运行过程中,采集一周内工作日与休息日的历史数据,根据历史曲线,分析不同负荷下的风机能耗与静压,输送风量的对比曲线。以作为节能验收标准。在输送总风量为70%时,风机能耗不高于45%

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