05抽汽回热及供热系统调试措施

《05抽汽回热及供热系统调试措施》由会员分享，可在线阅读，更多相关《05抽汽回热及供热系统调试措施（10页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、埃塞俄比亚Omo Kuraz-1糖厂1XB20+1XC25自备电厂工程调试措施版本号:1.0状态：执行编号：0001-TSCS-QJ-005埃塞俄比亚Omo Kuraz-1糖厂1XB20+1XC25自备电厂工程抽汽回热及供热系统调试措施编制：日期审核：日期工程部：日期质保部：日期安环部：日期批准：日期抽汽回热及供热系统调试措施编号：0001-TSCS-QJ-005版本号:1.0状态：执行目录1、设备系统概述2、编写依据3、调试范围及目的4、调试前具备的条件5、调试工作内容及程序6、联锁保护逻辑及定值7、调试质量及验评标准8、组织及分工9、工作危险源及环境和职业健康管理10、使用仪器及设备11、

2、附录文件修改记录：版本号修改说明修改人审核人批准人1、设备系统概述1.1埃塞俄比亚Omo Kuraz-1糖厂1XB20+1XC25自备电厂工程抽汽回热系统主要抽凝机组 两段抽汽和背压机组一段抽汽组成。抽凝机组一段抽汽用于高压除氧器加热，二段抽汽用于 低压加热器；背压机组一段抽汽用于高压除氧器加热；抽凝机组二段抽汽为可调整抽汽。抽 汽回热系统主要设备有两台除氧器和一台低压加热器。供热系统主要分三路，第一路由主蒸汽管道引出经#1 减温减压器向厂区供汽；第二路由主蒸 汽管道引出经#2 减温减压器向厂区供吹扫蒸汽；第三路由抽凝机组二段抽汽和背压机组背压 管道引出经#1 减温器向厂区供汽。1.2设备主要

3、参数1.2.1低压加热器型号：DJ120-I传热面积：120m2汽测工作压力： 0.085Mpa(a)汽测工作温度：230.8 C水测工作压力： 1.1Mpa(g)水测工作温度： 43/90C1. 2. 2高压除氧器及水箱出力：150t/h压力:0.49Mpa(a)水箱容积：50m31.2.3#1减温减压器进口设计压力： 6.75Mpa进口设计温度： 510C出口设计压力： 0.15Mpa出口设计温度： 132C1.2.4#2减温减压器进口设计压力： 6.75Mpa进口设计温度： 510C出口设计压力： 0.38Mpa出口设计温度： 215C2、编写依据2.1电业安全工作规程(第1部分：热力和

4、机械)(GB 26164.1-2010)；2.2防止电力生产重大事故的二十五项重点要求(2000 年版)；2.3火电工程达标投产验收规程(DL5277-2012)；2.4火力发电建设工程启动试运及验收规程(DL/T5437-2009)；2.5火电发电建设工程机组调试技术规范(DL/T5294-2013)；2.6火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程 (DL/T 5295-2013)；2.7电力建设安全工作规程(DL5009.1-2014)；2.8 设计、厂家及设备技术文件、资料、说明书；2.9 相关的合同文件、纪要。3、调试范围及目的3.1 调试范围3.1.1 抽汽系统热工信号及联锁保护校

5、验；3.1.2 除氧器、低压加热器热工信号及联锁保护校验；3.1.4 供热管道减温减压器减温水管道冲洗；3.1.5 除氧器投运；3.1.6 低压加热器投运。3.2 调试目的通过对抽汽供热系统及低压加热器、除氧器的调试，保证机组回热系统工作正常；各联 锁保护动作正常；水位调节装置调整灵活、可靠；加热器严密、无泄露，为机组进入整组启 动做好准备。4、调试前具备的条件4.1 施工现场通道畅通，照明充足，楼梯、平台、栏杆、护拦完好，各孔洞的盖板盖好；4.2 设备、仪表及系统已安装完毕；4.3 手动、电动及水压逆止阀开关方向正确、动作灵活、无卡涩；4.4 低压加热器的水侧管路已冲洗合格；4.5 除氧器补

6、水管路已冲洗合格；4.6 系统上的安全门冷态校验动作正常；4.7 热工信号及联锁保护传动试验合格；4.8 CRT 具备操作条件，热工测点(温度、压力、流量、水位等)显示正常；4.9 就地液位计显示准确，并装有坚固的保护罩。5、调试工作内容及程序5.1 低压加热器及除氧器及系统阀门、联锁、报警、保护传动试验验收在热工信号及联锁保护传动试验合格后(热工专业出具传动试验记录)，组织热工专业人 员、生产准备人员和调试监理对该试验记录进行联合检查试验，并做好检查记录。5.2 供热管道减温减压器减温水管道冲洗5.2.1 供热#1减温减压器减温水管道冲洗冲洗流程除盐水泵-#1减温减压器减温水管道-调节门前手

7、动门-排放5.2.2 供热#2减温减压器减温水管道冲洗 冲洗流程除盐水泵-#2减温减压器减温水管道-调节门前手动门-排放5.3 除氧器的投运5.3.1 检查确认除氧器相关系统施工完成，具备投运条件；5.3.2检查除氧器系统所有电动门和调节门动作正常可靠，各阀门开关位置正确；5.3.3 确认除氧器水位计和其它相关仪表指示准确、清晰；5.3.4 除氧器补水系统调试完毕后，启动除盐水泵，向除氧器水箱补充合格除盐水至正常水 位；5.3.5当抽汽压力高于0.39Mpa,开启抽汽管道疏水阀，加热蒸汽母管疏水阀暖管；5.4.6开启排氧门，投除氧器加沸腾；5.4.7除氧器水温达到60C左右时，给水泵充水进彳丁

8、暖泵。5.4.8 当除氧器内部起压后，投入高压除氧器压力自动调节，除氧器定压运行。5.5 低加的试运 低加投入可采用随机启动投入和带一定负荷后投入两种方式。首次冲转带负荷，不采用随机 启动投入方式。低加投入与停运的一般原则是：先投水侧，后投汽侧；先停汽侧，后停水侧。投入、停运低 加时应注意汽缸胀差的变化，并控制低压加热器的温升、温降速度不得过快，发现异常应停 止投入停运操作，迅速查明原因，消除异常。5.5.1 低加的投入5.5.1.1 低加首次投运时，由于系统不够清洁， 应注意凝结水水质。5.5.1.2确认低加抽汽逆止阀前疏水阀开启。5.5.1.3 打开低加水侧排空气门，缓慢打开低加进水门，检

9、查汽侧水位不应升高，否则禁止 投入，查找原因水侧放尽空气后关闭放空气门。5.5.1.4开启低加出水门，关闭旁路门。5.5.1.5打开汽侧抽空气，注意凝汽器真空。5.5.1.6 打开低加抽汽逆止阀，开低加进汽电动阀，注意低加出水温升率控制在 2C/min 左 右，直至进汽电动门全部打开。5.5.1.7 机组启动时采用低加疏水直接疏至凝汽器，注意疏水至凝汽器水位调节动作正常 否则手动调整；5.5.2 低加的停运5.5.2.1 关闭需停低加进汽电动门、逆止门。5.5.2.2 根据需要调整低加水侧的运行方式。6、联锁保护逻辑及定值以现场逻辑保护单为准7、调试质量及验评标准检验项目性质单位质量标准联锁保

10、护主控全部投入，动作正确状态显示正确管 道 系 统严密性无泄漏冲洗清洁，无杂物阀门符合运行要求低压加热器严密性主控无泄漏自动疏水装置投运正常危急疏水装置动作正常安全阀主控定值符合设计要求抽汽逆止门控制系统主控动作正确8、组织及分工8.1 组织机构 在试运指挥部分部试运组统一领导下，建设单位、施工单位、生产单位、调试单位、监理单 位应分工明确、各负其责，共同完成调试工作。8.2 职责分工8.2.1 建设单位：负责抽汽回热及供热系统试运过程中的协调工作；8.2.2 施工单位：负责抽汽回热及供热系统的试运组织，配合系统调试，做好运行设备就地 的维护、检修工作；8.2.3 生产单位：负责试运全过程的运

11、行操作工作，运行人员应分工明确、认真监盘、精心 操作，防止发生误操作。对运行中发现的各种问题提出处理意见或建议，参加试运后的质量 验收签证。 分系统试运调试中，在调试单位人员的监督指导下，负责设备启动前的检查及启 停操作、运行调整、巡回检查和事故处理；8.2.4 调试单位：负责组织实施抽汽回热及供热系统调试措施中的调试项目并进行技术交底 工作；对设备及系统的试运进行指导和监督，对现场出现的异常情况，及时提出解决方案和 建议；参加质量评定；8.2.5 监理单位：负责抽汽回热及供热系统试运过程中的检查、督促措施的实施，参加试运 工作并验收签证。9、工作危险源及环境和职业健康管理9.1 工作危险源及

12、控制措施序号危险源可导致事故现有控制措施及有效性1现场设备不具备启动条件人身、设备损害1调试人员在设备试运前将设备和系统的热工信号投 入，联锁保护传动完成。2提前安排参加试运人员对设备和系统进行检查，对不 满足启动要求的地方进行整改。2汽轮机进水机组振动高、低压加热器在首次投入时应注意监视加热器水位， 在远方水位显示不可靠的情况下应安排就地水位监视。 高、低加投入后，应保证远传水位显示准确、可靠。3升温、升压速度过快加热器爆裂调试人员应按照制造厂要求的升温速度和升压速度，慢 慢开启抽汽电动门。4投抽汽时管道振动设备损害1. 检查抽汽管道疏水门在开启2. 投入抽汽前先充分暖管3. 缓慢开启抽汽门

13、并做好联系工作5抽汽逆止阀卡涩超速1开机前其保护应试运正常2定期活动抽汽逆止阀3应保证逆止阀水侧或右侧压力正常4试运前管道应冲洗合格6投抽汽时真空下降真空下降1抽气管道疏水应接到疏水膨胀箱2投抽汽时抽汽压力应达到设计值9.2 安全注意事项9.2.1 除氧器安全阀动作值整定合格及系统各项联锁保护试验正常后，方可投运9.2.2 要统一组织，明确分工，通讯方便及时，消防设施齐备，照明充足；9.2.3 所有热工表计均经校验合格，指示准确、清晰，能正常投入；9.2.4 运行中注意观察除氧器膨胀正常，无卡涩现象；9.2.5 在投除氧器加热时，应注意监视除氧器压力，防止除氧器超压。严格控制水位在正常 范围内

14、运行；9.2.6 在进行各项操作时一定要小心，防止被蒸汽或高温水烫伤；9.2.7 由于管路设备不可避免地存在着一些氧化物、杂质等，在系统投用初期很容易造成疏 水管路堵塞，因此在这一时期要随时检查疏水管路，确保畅通；9.2.8 各段抽汽逆止阀安装要进行检查，确保安装正确；9.2.9 安全门排放管固定牢固，排放口不准对着人体和设备；9.2.10 在进行加热器操作时应看清周围道路情况，防止碰头、摔倒。9.3 职业健康注意事项9.3.1 该项目实施过程中，应遵照以人为本的原则，健全职业健康保障体系；9.3.2 合理安排作业时间，防止疲劳作业；9.3.3 夏季施工应做好防暑降温措施；9.3.4 应加强施工现场放射源的管理，遇有放射作业时，试运人员应远离放射源；9.4 环境控制9.4.1 该项目实施过程中，应加强该试运区域环境卫生治理，并分工明确；9.4.2 各单位需遵照方案内容采取必要临时措施，防止汽、水、油等介质对环境造成的污染10、使用仪器及设备在线仪表11、附录附录一：分系统试运条件检查确认表附录二：联锁保护投入确认表附表一：分系统试运条件检查确认表工程名称：埃塞俄比亚Omo K