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1、华人民共和国国家标准GB/T 159194低合金高强度结构钢High strengthlow alloy structural steels1994-06-13 发布1995-01-01 实施国家技术监督局发布中华人民共和国国家标准GB/T 1591-94低合金高强度结构钢代替 GB 1591-88High strength low alloy structural steels本标准参照采用ISO 4950： 1981高屈服强度扁平钢材和ISO 4951： 1979高屈服强度钢棒材和型 材。1 主题内容与适用范围本标准规定了低合金高强度结构钢的牌号和技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及
2、质量证明书 等。本标准适用于热轧、控轧、正火、正火加回火及淬火加回火状态供应的工程用钢和一般结构用厚度 不小于3mm的钢板、钢带及型钢、钢棒，一般在供应状态下使用。本标准规定低合金高强度结构钢的化学成分也适用于钢锭、连铸坯、钢坯及其制品。2 引用标准GB 222 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB 223 钢铁及合金化学分析方法GB 228 金属拉伸试验方法GB 232 金属弯曲试验方法GB 247 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB 2106金属夏比（V型缺口）冲击试验方法GB 2975 钢材力学及工
3、艺性能试验取样方法GB 4159 金属低温夏比冲击试验规定GB 6397 金属拉伸试验试样GB/T 13304钢分类3 牌号表示方法钢的牌号由代表屈服点的汉语拼音字母Q）、屈服点数值、质量等级符号A、B、C、D、E）三个部分按 顺序排列。例如： Q390A其中：Q钢材屈服点的“屈”字汉语拼音的首位字母； 390屈服点数值，单位 MPa;A、B、C、D、E分别为质量等级符号。4 尺寸、外形、重量等要求尺寸、外形、重量及允许偏差应符合相应标准的规定5 技术要求5.1 牌号和化学成分5.1.1钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表1规定。合金元素含量应符合GB/T 13304对低合金钢 的规定。表1
4、牌号质量 等级化学成分CwMnSiwPwSwVNbTiAlCrwNiwA0.160.80 1.500.550.0450.0450.02 0.150.015 0.02 B0.160.80 0.550.0400.0400.02 0.150.0600.20Q2951.500.015 0.02 0.0600.20A0.201.00 1.600.550.0450.0450.02 0.150.015 0.02 B0.201.00 1.600.550.0400.0400.02 0.150.0600.20C0.201.00 1.600.550.0350.0350.02 0.150.015 0.02 0.015
5、D0.181.00 1.600.550.0300.0300.02 0.150.0600.200.015E0.181.00 1.600.550.0250.0250.02 0.150.015 0.02 0.015Q3450.0600.200.015 0.02 0.0600.200.015 0.02 0.0600.20A0.201.00 1.600.550.0450.0450.02 0.200.015 0.02 0.300.70B0.201.00 1.600.550.0400.0400.02 0.200.0600.200.300.70C0.201.00 1.600.550.0350.0350.02
6、0.200.015 0.02 0.0150.300.70D0.201.00 1.600.550.0300.0300.02 0.200.0600.200.0150.300.70E0.201.00 1.600.550.0250.0250.02 0.200.015 0.02 0.0150.300.70Q3900.0600.200.015 0.02 0.0600.200.015 0.02 0.0600.20A0.201.00 1.700.550.0450.0450.02 0.200.015 0.02 0.400.70B0.201.00 1.700.550.0400.0400.02 0.200.0600
7、.200.400.70C0.201.00 1.700.550.0350.0350.02 0.200.015 0.02 0.0150.400.70D0.201.00 1.700.550.0300.0300.02 0.200.0600.200.0150.400.70E0.201.00 1.700.550.0250.0250.02 0.200.015 0.02 0.0150.400.700.0600.200.015 0.02 0.0600.200.015 0.02 0.0600.20C0.201.00 1.700.550.0350.0350.02 0.200.015 0.02 0.0150.700.
8、70D0.201.00 1.700.550.0300.0300.02 0.200.0600.200.0150.700.70E0.201.00 1.700.550.0250.0250.02 0.200.015 0.02 0.0150.700.700.0600.200.015 0.02 0.0600.20Q420Q460注：表中的Al为全铝含量。如化验酸溶铝时，其含量应不小于0.010%。5.1.1.1 Q295 的碳含量到0.18也可交货。5.1.1.2 不加V、Nb、Ti的Q295级钢，当CW0.12%时，Mn含量上限可提高到1.80%。5.1.1.3 Q345级钢的Mn含量上限可提高到1.7
9、0%。5.1.1.4 厚度W6 mm的钢板、钢带和厚度W16 mm的热连轧钢板，钢带的Mn含量下限可降低0.20%。5.1.1.5 在保证钢材力学性能符合本标准规定的情况下，用Nb作为细化晶粒元素时，其Q345、Q390级 钢的 Mn 含量下限可低于表1 的下限含量。5.1.1.6 除各牌号A、B级钢外，表1中的细化晶粒元素V、Nb、Ti、AI),钢中应至少含有其中的一种; 如这些元素同时使用则至少应有一种元素的含量不低于规定的最小值。5.1.1.7为改善钢的性能，各牌号A、B级钢可加入V或Nb或Ti等细化晶粒元素，其含量应符合表1 规定。如不作为合金元素加入时，其下限含量不受限制。5.1.1
10、.8 当钢中不加入细化晶粒元素时，不进行该元素含量的分析，也不予保证。5.1.1.9型钢和钢棒的Nb含量下限为0.005%。5.1.1.10各牌号钢的Cr、Ni、Cu残余元素含量各不大于0.30%，供方如能保证可不作分析。5.1.1.11为改善钢的性能，Q390、Q420、Q460级钢可加入少量Mo元素。5.1.1.12为改善钢的性能，各牌号钢可加入RE元素，其加入量按0.02%0.020%计算。5.1.1.13经供需双方协商，Q420级钢可加入N元素，其熔炼分析含量为0.010%0.20%。5.1.2供应商品钢锭、连铸坯、钢坯时，为保证钢材力学性能符合本标准规定，其C、Si元素含量的下 限可
11、根据需方要求另订协议。5.1.3钢材、钢坯、连铸坯的化学成分允许偏差应符合GB 222的规定。5.2 冶炼方法钢应由氧气转炉、平炉或电炉冶炼，除非需方有特殊要求，冶炼方法一般由供方选择。5.3 交货状态5.3.1钢一般应以热轧、控轧、正火及正火加回火状态交货）420、Q460的C、D、E级钢也可按淬火加回 火状态交货。5.3.2 交货状态应在合同中注明，否则由供方选择。5.4 力学性能和工艺性能5.4.1 钢材的拉伸、冲击和弯曲试验结果应符合表2的规定。表2牌号质 量 等 级（厚度，直径，边长），mmW1616 3535 5050 100屈服点6 s, MPa抗拉强度冲击功.AkV.（纵向),J+20 C0C-20C-40C伸长率65, %180弯曲试验d=弯心直径；玄=试样厚度（直径）Q295AB295295275275255255235235390570390570232334d=2ad=2ad=3aA34532529527547063021d=2ad=3aB3453252952754706302134d=2ad=3aQ345C3453252952754706302234d=2ad=3aD345325
