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1、 一、工程概况（一）工程简介*楼桩基工程采用 CFG桩复合地基，该项目位于 *。（二）设计要求1、设计为长螺旋钻孔压灌素混凝土 CFG桩复合地基，桩径400，有效桩长均为 17.0m；桩身砼标号 C25。2、设计要求处理后的复合地基承载力特征值不小于 230kpa。（三）执行规范1、建筑桩基技术规范（JGJ94 2008）；2、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202 2002）；3、建筑地基处理技术规范（JGJ79 2002）；4、混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204 2002）。二、施工计划安排（一）计划设入设备合同签订后， 2天内组织所有人员及设备进入施工现场。投入设备一
2、览表序号名称CFG25长螺旋钻孔机配电盘单位台数量1备注1234个3电缆M2001J2经纬仪台 5S水准仪台套113660砼输送泵（二）工期1 、工期目标：工程总工期 25天，其中施工准备 1天，正式施工 24天。施工准备阶段包括：人员、设备进场、定位放线、设备安装调试等。施工进度网络图：天数12345678910111213141516171819202122232425内容施工准备测放桩位设备安装CFG桩施工整理资料2、工期保证措施（1）加强内部管理，缩短施工各工序之间的衔接时间；（2）始终确保施工现场道路通畅，防止因冬雨季原材料进场困难；（3）据施工进度情况，适当调增人员及设备。（三）工
3、程用材料计划本工程采用商品砼，人员进场后，马上组织落实商品混凝土供应商。（四）人员组织及劳动力计划1、组织管理本工程采用项目法管理施工，其管理体系如下： 项目经理施工部质检部材料部安监部钻机施工一班钻机施工二班2、施工现场组织管理措施（1）本工程实行项目经理负责制，严格按照项目施工法进行组织施工。（2）建立健全每天会议制度、交接班制度、质量互检专检制度、技术交底制度、安全交底制度等制度。（3）人员设备进场后，召开全体人员会议，进行安全培训教育，施工现场设专职安全员负责安全工作，各班组设兼职安全员。（4）明确各部门岗位职责，所有岗位职责和管理制度均制定上岗。3、劳动力计划本工程计划投入劳动力序号
4、工作岗位项目经理施工部人数12341112安监部质检部 5CFG桩班16（五）施工平面布置人员设备进场后根据现场实际情况合理布置。（六）施工用水电计划本工程用电约 200kw，由建设单位将施工用电接至施工现场。三、施工工艺和技术措施（一）工艺流程定位放线钻机定位调试钻进成孔地泵安装调试铺设输送泵管混凝土搅拌试块制做校正桩位校正垂直度控制电流校正孔深钻至设计标高钻机软管与泵管连接控制砼坍落度泵送砼提升钻具、清土控制提升速度灌注至设计标高0.50m成桩移位 （二）技术措施1、成桩要求桩位允许偏差 50mm，垂直度允许偏差小于 0.5%。2、砼灌注砼灌注应大于或等于设计标高 0.50m。3、施工工艺
5、（1）定位放线采用经纬仪进行定位放线，测放完全部轴线，经验收合格后，测放建筑物桩位，以 S水准仪测定施工场地标高，测算出桩顶及桩底标高，经验收合格后，3进行桩基施工。（2）钻机定位先校正桩位，无误后进行对位，而后校正桩机垂直度，进一步校正对位情况，满足要求后开钻。（3）钻进成孔严格控制钻进速度，分析地层情况，严格控制钻进电流，并做好记录。（4）泵送砼成孔经确认满足要求后，即进行砼泵送。先将钻具上提，开启输送泵。随着砼泵送，上提钻杆，严格控制提钻速度，避免断桩和堵管现象。灌至设计标高后，停止灌注，并做好记录，分析桩的充盈情况。四、质量保证措施为了保证工程顺利完工，建立完善质量保证体系，每个主要环
6、节均有专人负责，确保工程质量达到或超过设计及规范要求。 （一）质量目标：本工程质量目标合格率 100%。（二）质量保证体系项目经理施工部质检部材料部安监部钻机施工一班钻机施工一班班长班长（三）质保措施1、定位放线测量放线后，在场区外测设立永久控制点，以备校核桩位。放线结束后，由测量人员自检，校核无误后，移交甲方监理进行验收，并填写相应记录。定位放线误差控制 1cm以内。2、钻机定位（1）钻机对位前对桩位进行复核，复核无误后再对位，控制对位偏差小于2.0cm，并用麻绳将钻具下口活瓣绑住封口，然后下放钻具完成对位。（2）对位后，通过调节液压支腿调整钻机水平，并校核钻杆垂直度，确保其垂直度小于 0.
7、5%。3、钻进成孔（1）在地面以上用钢卷尺丈量钻具长度，并做好孔深标记。 （2）开钻时钻进速度要慢，据试桩情况一般粘性土地层控制钻进速度小于0.5m/min，粉土地层控制小于 1.5m/min。（3）钻进过程中，不得反转或提升钻具，以防下口进水涌泥，地层反转带上来的土应随钻随清。（4）钻至孔底后，由质检员检查验收后方可终孔。4、泵送砼（1）提钻前检查钻杆顶端放气阀是否能畅，并确保其通畅，防止混凝土中积气而造成桩顶砼有空洞。（2）控制钻具提升速度和混凝土泵送速度相一致，严禁过快和过慢。（3）第一次灌注时，头盘料采用高标号水泥砂浆，以便润湿泵管及钻杆。（4）整个灌注过程应连续，采用 60泵加大砼泵
8、量，并配备储料斗备足料，确保每棵桩在连续提钻不停顿的情况下灌注完毕。（5）泵送砼时，应随时保持储料斗内砼面高度，以防泵入空气造成堵管。（6）视地层情况，相邻桩施工时为防止串孔事故可采取跳打方案，相邻桩的施工时间为前棵桩砼初凝后进行。（7）地泵泵管安装时，尽量减少弯道，管道长度尽量控制不超过60m，泵管按放必须保持水平，若气温较高，在泵管上面应覆盖三层湿草帘，并及时撒水湿润，防止泵管内砼失水造成堵管。（8）加强各工序之间配合，尽量缩短成桩时间。若长时间停置时，应及时清洗地泵、泵管以及钻杆。（9）为确保桩顶质量，砼灌注应至设计标高以上 0.50m。五、安全生产及文明施工 （一）安全目标：杜绝一切人
9、身及设备事故发生。（二）安全体系项目经理施工部质检部材料部安监部钻机施工一班钻机施工一班班长班长（三）安全文明及环保措施为确保安全生产，杜绝重大事故、火警、机械设备等事故的发生，做到预防为主，本工程制定了严格的安全生产、文明施工的措施。具体为：1、坚决贯彻现场安全生产六大纪律和加强安全生产的各项规定。2、加强安全教育及文明施工教育工作。3、现场设立专职安全员，各班组设兼职安全员，做好上岗检查记录及旬、月的安全检查工作，保证安全管理和监督工作的正常进行。4、现场机电设备严格执行定机、定员，严格按照操作规程作定期检查、保养、维修，确保安全运行。5、对一切事故苗头均按“三不放过”的原则进行处理，发生事故及时报告。6、工地要设安全宣传标语和安全警告牌。7、施工现场及道路做到平整、整洁、畅通。8、现场材料按规格、品种堆放整齐，根据要求实行下铺上盖，并挂牌以资识别。 9、施工人员配戴安全帽，严禁酒后上岗。10、建立安全生产小组工地并设安全员，班组设兼职安全员，并定期进行安全活动。11、机电设备实行实机、定人、定岗、定期维修，非操作人员不得擅自动用机电设备，电器设备应保证接地接零，并设漏电保护器。12、生活设施配套安全，并符合有关管理部门的规定和要求。建立卫生区包干责任制。13、加强设备维修、保养，使设备处于良好运转状态，尽量减少噪音。
