粉尘采样器通用技术条件一

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1、粉尘采样器通用技术条件（一）1 主题内容与适用范围 本标准规定了粉尘采样器的技术条件、试验方法、标志、包装、运输和贮存等。 本标准适用于短时、连续粉尘采样器（以下简称采样器）的设计。2 引用标准GB 998 低压电器 基本试验方法GB 2423. 1电工电子产品基本环境试验规程 试验A：低温试验方法GB 2423. 2电工电子产品基本环境试验规程 试验B：高温试验方法GB 2423. 3电工电子产品基本环境试验规程 试验Ca:恒定湿热试验方法GB 2423. 4电工电子产品基本环境试验规程 试验Db：交变湿热试验方法GB 2423. 5电工电子产品基本环境试验规程 试验Ea:冲击试验方法GB

2、2423. 8电工电子产品基本环境试验规程 试验Ed:自由跌落试验方法GB 2423. 10电工电子产品基本环境试验规程 试验Fc：振动（正弦）试验方法GB 3836. 1 爆炸性环境用防爆电气设备 通用要求GB 3836. 2爆炸性环境用防爆电气设备 隔爆型电气设备“d”GB 3836. 4爆炸性环境用防爆电气设备 本质安全型电路和电气设备“i”GB 4942. 2 低压电器 外壳防护等级GB 5748 作业场所空气中粉尘测定方法GB 10111 利用随机骰子进行随机抽样的方法MT 394 呼吸性粉尘测量仪采样效能试验方法JJG 257 玻璃转子流量计检定规程3 术语3 . 1 短时粉尘采样

3、器 instantaneous dust sampler 又称短周期粉尘采样器，短时、定点采集空气中粉尘的仪器。3 . 2 连续粉尘采样器 continuous dust sampler 又称长周期粉尘采样器，在一个工作班连续采集空气中粉尘的仪器。3 . 3 采样流量 sampling flowrate 采样时单位时间通过采样器采样口空气的体积。3 . 4 采样流量误差 sampling flow error 采样时采样器上的流量计指示值与通过采样口实际流量值之差和采样口实际流量之比。3 . 5 采样流量稳定性 sampling flow stability 采样时采样器的采样流量随时间保持其

4、稳定的能力。3 . 6 负载能力 capacity of load 在规定的采样流量下，采样器克服气路和采样头采尘过程增加阻力的能力。3 . 7 采样效能 sampling efficiency 又称分离效率，透过采样器前级分离装置粉尘的能力（曾称沉积效率、采样效率）。3 . 8 采样口流速 average flow velocity at sampler inlet 采样时采样器采样口气流的平均流速。4 技术要求4. 1 采样器应符合本标准的规定，并应按照规定程序审批的图样和文件制造。4. 2 采样器应能适用于下列环境条件：a. 贮存温度：一40+55C；b. 工作温度：井下用040C，地面

5、用一10+40C；c. 相对湿度：95%；d. 在爆炸环境中使用的采样器应符合GB 3836. 1、GB 3836. 2和GB 3836. 4的有关规定。4. 3 外观与结构：4. 3. 1 采样器表面和粉尘分离装置不应有明显的凹痕、划伤、裂隙、变形等缺陷；涂、镀层不应起泡 龟裂和脱落；金属零件不应有锈蚀和机械损伤。432 开关、按键的操作应灵活、可靠，零部件应紧固。4. 4采样流量：短时采样器：15L / min；连续采样器：1. 0L / min。4. 5采样流量误差：固定采样流量采样器：2. 5%；可调采样流量采样器：5. 0%。4. 6采样流量稳定性：短时采样器30min内采样流量稳定

6、性：5%；连续采样器8h内采样流量稳定 性： 1 000Pa。4. 8 连续工作时间： 短时采样器： 100min； 连续采样器： 8h。4. 9 工作噪声： 75 dB(A)； 个体采样器： 65dB(A)。4. 10 采样头气密性： 经试验后不得漏气。4. 11 流量计准确度： 不低于2. 5级。4. 12 采样时间误差： 具有采样时间显示的采样器，其采样时间误差应不大于0 . 1%。4. 13 采样体积显示误差： 具有采样体积显示的采样器，其采样体积显示误差应不大于 2. 5%。4. 14在正常大气条件下，采样器的充电端子与外壳裸露金属件之间其绝缘电阻应不小于20MQ，采样 器经湿热试验

7、后其绝缘电阻应不小于1MQ,经耐压试验应无击穿、无闪烁现象。4. 15采样口平均流速：0. 54. 0m/ so4. 16 采样准确度： 7.1 5.9 5.0 3.9 2.2采样效能，% 0 30 50 70 90采样效能允许误差，% 5 5 5 5 54. 18 采样器经工作温度、贮存温度、湿热、振动、冲击、跌落、运输试验后，均应符合4. 4、 4. 5、 4； 7、 4. 12、 4. 13条的要求。4. 19采样器用滤膜性能应符合GB 5748附录A要求(粉尘阻留率不得小于99. 0%,阻力不得大于1 000Pa，质量变化不得大于0. 1%)o4. 20采样器外壳的防护性能应符合GB

8、4942. 2中IP54的规定。5 试验方法5. 1 试验环境条件：a. 温度：15 25C；b. 相对湿度： 45%75%；c. 大气压力： 86106kPa。5. 2 试验用仪器设备见表2。表2序号 主要仪器设备 测量范围 准确度1 粉尘采样器检定装置 流量范围： 1100L/ min 1%压差：0199xl0Pa 1%2002 000x10 Pa 2%2 皂膜流量计组 100 mL、 400 mL、 1 L 1%3 气体计量器 200L 0.5%4 水银温度计 050C 分度值： 0. 1C5 液体压力计 05kPa 1%6 电子计时器 0.001s24h 3 级7 声级计 25140d

9、B(A) 0.5dB8兆欧表0500MQ9 分析天平 最大称量： 20g 感量： 0. 01mg10 游标卡尺 0100mm 分度值： 0. 02mm11 测尘仪表检测装置 粉尘浓度： 11 000mg/ m3风速；0. 84m / s 5%12采样效能测定装置0. 550gm 2.5%粉尘采样器通用技术条件(二)5 . 3 本标准 4. 3 条用感官检查法。5. 4采样流量和采样流量误差测定：按图1所示，启动采样器并调好采样流量，再将采样器采样口接在粉尘采样器检定装置上(见图la) 或皂膜流量计上(见图lb)。对固定采样流量的采样器，测量固定流量那点；对采样流量可调采样器，测量 上限、下限流

10、量点。每点测量两次，取其平均值。采样流量误差用式(1)计算：式中： 采样流量误差，；ql检定装置流量计或皂膜流量计示值，L / min；q2被检采样器流量示值，L / min。图11粉尘采样器检定装置；2检定装置测量接口； 3连接胶管；4采样头；5受检采样器；6皂膜 流量计组5. 5 采样流量稳定性测定：按图1所示连接好采样器。开机lmin后测量采样流量q3,并开始计时，在不调节采样流量的情况下， 对短时采样器，工作30min测量采样流量q4；对连续采样器，工作8h测量采样流量q4,采样流量稳定性 6s(%)由式计算：(2)5. 6 负载能力测定： 采样头内装好滤膜，启动粉尘采样器，对可调采样

11、流量采样器，将采样流量调到下限值，固定采样流量 采样器在其采样流量点，按图 2 所示将三通、压力计、截止阀连接在采样头上，然后逐步关闭阀门，使采 样流量下降5%时，读取检定装置或液体压力计数值。图21阀门； 2三通； 3滤膜； 4采样器流量计； 5检定装置或液体压力计5. 7 连续工作时间测定： 采样器充好电，装上滤膜，启动采样器，使采样流量达到规定值并开始记时，对短时采样器工作时间达 到100min，对连续采样器工作时间达到8h后，均在10min内按5. 4和5. 6条测定其采样流量和负载能 力。5. 8 工作噪声测定测定位置如图3所示，背景噪声小于50dB(A)。采样器处于正常采状态下进行

12、测量，每台测量两次，取 其最大值。图31采样器； 2声级计5. 9 采样头气密性试验；取下采样头与流量计连接的软管，按图 4所示进行连接，然后用粉尘采样器检定装置向滤膜夹上装有塑 料薄膜的采样头送气加压，当压差达到100x10Pa时，关断气源，在1 min内其压力下降不得超过30 Pa。图41粉尘采样器检定装置； 2连接胶管； 3采样头； 4塑料薄膜5. 10 流量计准确度测定：采样器上流量计不可拆下时，其示值误差按5. 4条测定方法进行，对单支流量计按JJG 257的要求进 行。示值误差用式(3)计算：(3)式中：51流量计示值误差，；q5流量计在刻度状态下的实际流量，L / min；q6流

13、量计的刻度流量，L/min；qmax流量计的上限刻度流量，L / min。511 采样时间误差测定：同时启动粉尘采样器检定装置计时器(或秒表)和采样器，测量两次，取其平均值。用式(4)计算定时误差：(4)式中：St米样时间误差，；t1采样器设定采样时间，s；t2计时器测量时间，s。512 采样体积显示误差测定：按图 1 连接采样器后，采样器显示的采样流量体积与粉尘采样器定装置或皂膜流量计的示值进行比对， 用式(5)计算采样体积显示误差：(5)式中：Sv米样体积显示误差，；V显示体积，L；q7粉尘采样器检定装置或皂膜流量计示值，L/min；ta采样时间，min。513 绝缘电阻和耐压试验：按 G

14、B 998 规定的试验方法进行。514 采样口流速测定：用游标卡尺测量出采样口截面尺寸，用式(6)计算采样口平均流：(6)式中：v采样口平均流速，m/s；qa采样流量，m3/h；A采样口截面积，m2。515 采样准确度测定5151 采样准确度测定装置如图5 所示。试验条件为：图51给尘装置；2风速传感器；3标准粉尘采样装置；4粉尘浓度监控探头；5通风机；6受检采 样器；7粉尘测试段a 试验粉尘：采用测尘仪表试验粉尘；b.粉尘风洞工作段风速：0： 84. Om/s；c 流场风速均匀性相对标准偏差不大于 5；d. 粉尘浓度范围11 000mg / m3；e. 工作段截面粉尘浓度均匀性相对标准偏差不大于 5；f. 同一水平面上粉尘浓度相对标准偏差不大于 2。5. 15. 2在粉尘风洞中将风速控制在1. 50. 2m/ s、粉尘浓度控制在50200mg / m3的范围内，用 标准粉尘采样装置与受检采样器同时并列采样，用公式(7)计算出粉尘采样准确度：(7)式中：Sc粉尘采样准确度，；C1采样器采取的粉尘浓度，mg/m3；C2标准粉尘采样装置采取的粉尘浓度，mg/m3。直读式粉尘浓度测量仪表通用技术条件(三)5. 16 跌落试验：根据产品完整包装后的总质量按表4规定确定跌落高度。表 4 测尘仪跌落试验高度毛重，Gkg G10 10G75跌落高度 mm 800