TPGAC7102热处理验收标准

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1、TPG-AC7102热处理的审核标准1.给将要被审核的供给商的指导书审核前1.1.1 供给商应完成自我审核适用时:TPG-AC7102TPG-AC7102/3假设寻求增碳批准 TPG-AC7102/4假设寻求渗氮批准 TPG-AC7102/5假设寻求硬度试验批准 TPG-AC7102/7假设寻求感应淬火批准在实际审核前,全部的不符合项应通过订正措施系统订正。本自我审核供给商应维护供审核员审核。在自我审核期间,供给商应记录每个程序、段落和程序里需要答复的每个检查表问题的页码。审核员需要的全部的文件的随时可用将会大大加快审核过程。在预定的审核前,供给商应在 30 天前发送如下信息给审核员英文,除非

2、审核员和供给商达成协议。a. 设备清单气体产生、试验试备、试验室设备、检验设备、电镀、涂层、清洗、测高温、高温测试等b. 选购的效劳的清单,包括校准、处理、试验等供给商的名称、校准打算、TUS、SAT、硬度试验机效劳等、周期性试验的打算拉伸、脱碳等。c. 质量人员以及每班批准的热处理人员的清单d.客户以及热处理人员批准的标准的清单e.热处理过程的内部总的程序、高温测量以及热处理过的产品的试验 /检验的复印件f.组织机构图1.2 审核期间1.2.1 供给商应给审核员供给一个小型的介绍。供给商成员的主要人员应参与介绍,这样可以争论审核目的、方法和评估过程。1.2.2 审核员的工作场所应有桌子或椅子

3、、 、办事员,并且打字和复印效劳工作要依据需要供给。1.2.3 最终的完毕介绍将会在审核完成后进展。将会审核每个 NCR 并且将给供给商时机试图寻求说明。对于每个 NCR 供给商有 21 个日历天提交订正措施以及有效日期。供给商应使有适当的形式回复每个 NCR。支持文件应能追溯到每个单独的NCR. 回复必需说明从一个系统治理方法说明不符合项的根本缘由并且实行措施或实行措施防止再次发生。1.3 供给商的附加信息1.4.1 除了此处登记的检查表外,可能还有其它相应的资料例如审核手册、附件以及预备的对完成审核有必要的指导书。这些可以通过 PRI Staff 恳求供给。2.0 供给商信息此处省略 人员

4、3.1 培训3.1.1 有培训程序确保执行热处理以及与质量和试验功能有关的人员能完成规定的任务吗?3.1.2 记录说明白培训的安排和参与是依据程序进展的吗并且有文件化记录吗?3.2 人员的评估3.2.1 程序需要周期性评估以确保批准的人员保持安排给他们的热处理以及相关工作的娴熟性吗?3.2.2 记录说明评估以确定的频率评估吗并且审核结果吗?3.2.3 评估的结果使用一个人员的持续改进的打算吗?4. 材料处理和追溯性4.1 来料处理4.1.1 处理零件前,识别、计数和质量不符合之处解决了吗?4.1.2 程序确保来料客户文件保持追溯到整个过程的具体工作?4.2 一般清理4.2.1 装炉前内部程序需

5、要零件干净吗?4.2.2 记录说明遵照程序了吗?4.3 耐腐蚀钢清理4.3.1 热处理前内部程序需要最终的加工状态的全部的 PH 钢件清理干净吗并且清理后用干净的手套搬运吗?4.3.2 记录说明遵照程序了吗?5. 检验5.1 过程验证5.1.1 每个热处理循环审核了工作可追溯性、正确的温度、时间温度以及全部其它相关参数吗?5.1.3 那个工作的操作已经完成后,验收状态以及任何试验数据仅仅记录在车间记录纸上吗?5.2 样件打算5.2.1 当允许检验或试样的样件并且没有规定样件打算时,选择满足的重要的样件符合如下吗95%的信念 99%的产品是可承受的?5.2.2 全部的供给商样件打算包含:a. 一

6、个规定每批检查产品的数量的程序吗?b. 一个规定样件的频率和方法的程序吗?5.2.3 取样依据规定的样件打算吗?6. 硬度试验6.1 仅仅是作为信息,供给商执行硬度试验吗?假设供给商执行硬度试验作为产品的验收,PG7102/5 检查表应要被执行。7. 钢的冷藏和零度以下处理7.1 程序依据客户要求或者是客户没有要求,掩盖零度以下冷却吗?供给商有一个未履行的程序吗?7.2 对于零度以下处理,程序规定时间/温度限制吗?7.3 记录说明遵照程序了吗?8. 炉子把握和维护8.1 炉子文件把握8.1.1 操作指导书8.1.1.1 炉子操作员、维护人员和需要信息的其它人员有当前的操作手册或作业指导书吗?8

7、.1.2 加热和冷却参数8.1.2.1 内部程序规定了用于确定加热速率、保温时间的开头、保温时间的完毕以及冷却速率的方法了吗?8.1.2.2 炉子图表或炉子清单上的记录说明遵照程序了吗?8.2 维护保养8.2.1 每个炉子影响正确的功能的全部零件是依据书面化的打算检验以及维护的吗?8.2.2 维护保养打算是以预防性保养作为目标预备的吗?8.2.3 维护保养打算是基于以前的保养记录的吗?8.2.4 记录说明已经执行的检验和维护保养是依据打算的吗?8.3 加热环境的把握8.3.1 内部程序规定如何把握和监测气体气氛以确保符合要求了吗?8.3.2 记录说明遵照程序了吗?8.4 测量8.4.1 适用于

8、气体和流速的流量计使用了吗?8.4.2 检验和维护打算包括流量计的浮动的周期性检查以确保它们是自由的并且运作的吗?8.4.3 内部程序说明安全停顿阀以及紧急气体净化了吗?8.5 净化8.5.1 当转变了气体后,炉子依据一个内部程序净化确保排解以前气体的影响了吗?8.5.2 用于渗氮的净化 Ammonia 气体的内部程序包括依据标准要求的 Ammonia去除和净化吗?8.5.3 记录说明遵照程序了吗?8.6 钢的中性盐浴此条我们家没有,没有翻译8.7 钢的碳把握8.7.1 内部程序规定了碳把握指示器的维护和校准系统了吗?8.7.2 记录说明维护和校准依据程序和相关标准要求执行的吗?8.7.3 碳

9、把握系统的准确性是依据热处理标准要求的试验的结果确定的吗?8.8 Snap 回火8.8.1 这有说明客户标准要求的 Snap 回火地时间限制的程序吗?8.9 淬水系统8.9.1 淬水机械装置能满足标准规定的最大淬水延迟吗?8.9.2 全部要求的淬水机械装置即可使用吗起重机、搬运车、滚压机等?8.10 淬水介质维护8.10.1 内部程序规定了淬水介质温度把握并记录了吗?8.10.2 全部的温度记录和把握设备校准了吗?8.10.3 淬水期间淬水介质搅动和/或产品的搅动符合标准要求吗?8.11 聚合物淬水介质8.11.1 当合金和金属壁厚特别的标准允许时,有一个系统确保仅仅使用聚合物淬水吗?8.12

10、 淬水有效性8.12.1 程序规定铸钢油淬水介质的相当的冷却曲线和/或机械性能试验的频率和细节了吗?8.12.2 记录说明淬水介质有效性是全都的并且符合标准的要求吗?8.13 压力淬水此条我们家没有,没有翻译8.14 支架、固定装置和筐子8.14.1 内部程序需要,当一个零件需要一个特别地有打算的固定装置或支架方法, 使用了特别的固定装置或支架吗?8.14.2 这有内部程序关于支架草图或其它方法以确保对于载热体的循环以及标准要求的冷却剂/淬水介质零件之间的间距是适当的吗?8.14.3 记录说明遵照程序了吗?8.14.4 需要时,内部程序需要检查支架、固定装置和筐子的完整性、修补或报废吗?8.1

11、4.5 记录说明遵照程序了吗?8.15 电镀法留意:本条的目的是,电镀法是局限于对于成功热处理的用于临时掩蔽或其它操作的电镀操作。8.15.1 一个总体的或局部的具体的程序定义如下吗:8.15.1.1 过程清洗方法,水膜残迹自由检查?8.15.1.2 腐蚀?8.15.1.3 撞/激活,包括温度、时间、电流适用时?8.15.1.4 后处理清洗方法?8.15.1.5 规定的电镀板壁厚和它的测量的方法?8.15.1.6 防止氢脆变的任何需要的处理? 此条讲的是电镀,后面省略。9. 高温测定9.1 一般要求9.1.1 供给商有一个高温测定内部程序说明 AMS 2750 的全部方面以及适用于他们操作的客

12、户标准吗?9.1.2 全部的试验设备和试验热电偶有可追溯到 NIST 或其它相当的国家认证机构的当前的证书吗?9.1.3 这有一个系统审核高温测定程序和结果以确保能满足 AMS 2750 或更加严格的客户要求吗?9.1.4 有这些审核的客观证据吗?9.2 热电偶9.2.1 热电偶和热电偶丝满足 AMS 2750 校准频率、温度间隔和准确度要求或更加严格的客户要求吗?9.2.2 他们要使用的全部热电偶的整个范围被校准了吗?9.2.3 实际的校准值和误差以及偏差因子在证书上报告了吗?9.2.4 有适当程序确保根本金属热电偶只有当 AMS 2750 允许时才重校准吗?9.2.5 有程序确保根本金属热

13、电偶只有当 AMS 2750 允许时才可以重复使用吗?9.2.6 当在 500或低于 500使用时,对于屡次使用的热电偶,包括 K 型和E 型, 供给商符合重校准或替换要求吗?9.2.7 当在高于 500使用时,对于任何 K 型和 E 型热电偶,供给商符合重复使用和插入深度要求吗?9.2.8 当一次性试验热电偶被用于 SAT 和 TUS 试验时,供给商符合“U”准则吗?9.2.9 对于一次性和非一次性贱金属负载热电偶的使用寿命,供给商符合 AMS 2750D 3.1.8.4 和 3.1.8.5 节的要求吗?9.2.10 当要使用校正因子时,内部程序有规定吗?9.2.11 校正因子的应用被清楚明

14、确规定了吗?9.2.12 用热电偶丝制成的热电偶9.2.12.1 热电偶丝1000ft.(305m)至少在一端进展校准了吗?9.2.12.2 热电偶丝1000ft(305m)在两端进展校准了吗?确定的校正因子是任何校准温度的两个读数的平均值吗?9.2.12.3 有适当的程序确保当一端到另一端(从前到后)的在任何试验温度的校正因子的差异超过 AMS 2750 要求时,不使用热电偶丝制成的热电偶吗?(对于初级和二级标准,1或 0.6,全部其他使用包括 TUS 2或 1.1)9.2.12.4 记录说明符合了吗?9.3 试验仪器9.3.1 全部试验仪器有一个数字显示和输出并符合可读性,AMS 2750

15、D 表 3 的校准频率和精度要求或更严格的客户要求吗?9.4 仪器校准9.4.1 校准精度和频率符合 AMS 2750D 表 3 的要求或更严格的客户要求吗?9.4.2 用于评定特别仪器类型的炉子的每个炉子的仪器进展的校准了吗?9.4.3 仪器在校准期间检查其灵敏度符合 AMS 2750D 表 3,脚注(4)或更严格的客户要求吗?9.4.4 仪器校准记录和标签显示符合 AMS 2750 或更严格的客户要求吗?9.5 炉子图表记录仪包括电子数据收集9.5.1 炉子图表记录仪符合 AMS 2750D 表 4 的区分率要求或更严格的客户要求吗?9.5.2 记录仪打印和图表速度符合 AMS 2750D 表 5 的要求吗?9.5.3 (圆形和/或条带状)图表记录仪的速度至少每年验证一次吗?9.5.4 (圆形和/或条带状)图表记录仪的速度在每小时3 分钟之内准确吗?9.6 炉子级别和仪器类型9.6.1 对于适用的炉子级别和仪器类型,试验频率和公差符合 AMS 275

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