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1、项目名称：xxxx模板专项施工方案编制单位:xxxx 编制人:xxxx 审 核：xxxx编制时间:xxxx年xx月xx日第一节 模板工程施工方案一、施工准备1、技术准备（1）组织相关人员熟悉图纸，参与图会审，并办理相应的设计 变更及会审记录。（2）根据工程结构形式，特点及现场条件，合理确定模板工程 施工流水段，以减少模板投入，增加模板周转次数，均衡相关工序（钢 筋、模板、砼）的作业量。（3）根据模板施工方案及相关规范、标准做好安全、技术交底 工作并落实到位。（4）列出本工程梁、板砼拆模强度百分比缆表，列出本工程 拆模同条件试块及部位缆表，及时做好同条件砼试块的制作、养护 和试验工作，根据同条件
2、砼试块抗压强度试验报告提供的数据指导拆 模工作。2、材料准备（1）模板本工程采用黑色木板作为木板（2）连接件连接件采用木方。（3）支架体系本工程现浇砼结构的支架体系采用48X3.5钢管和铸钢扣件连 接而成，80X80木枋作背杠。（4）隔离剂竖向模板可采用油性隔离剂，刷完后用胶皮刮子刮，避免流淌， 水平模板必须采用水质隔离剂。注意模板不能浇水，还要防雨冲。3、主要机具 水准仪、经纬仪、斧子、锯、创子、板手、打眼电钻、线坠、靠 尺板、方尺、铁水平、撬棍等。4、作业条件 （1）弹好楼层的墙边线、柱边线，楼层标高线和模板控制线、 门窗洞口位置线。浇筑楼板砼时墙柱根部200mm宽范围模板底口已严 格找平
3、。（2）砼接茬处施工缝模板安装前，应预先将已硬化的砼表面的 水泥薄膜或松散砼及其砂浆软弱层全部剔凿到石子外露，用水冲洗干 净。外露钢筋粘有灰浆油污时应清理干净。3）安装柱模板前应将模板表面清理干净，均匀地刷好隔离剂， 不漏刷、不汪油、 不淌油。（4）预制拼装。组合钢模应提前拼装，拼装应紧密、平整。（5）柱子的钢筋绑孔完毕，水电管线及预埋件已安装就位，绑 好钢筋保护层垫块，并办好隐检手续。（6）在满足工期要求的前提下，根据建筑物的工程量、平面尺 寸、机械设备条件等，组织实施有节奏的均衡流水作业。（7）浇筑砼时模板工、架工应派专人跟班，对砼浇筑过程中发 生的模板支架变形、胀模等情况及时处理。二、施
4、工工艺1、基础侧模及反梁模板施工工艺 底板侧模因为是单面支撑，应确保支撑牢固，并采用支顶和斜拉相结合的方式加以固定。2、柱模板施工工艺（1）工艺流程弹柱位置线及模板外控制线f沿柱皮外侧5mm贴20mm宽海绵条f安装柱模f安装柱箍f安拉杆或斜撑f办预检。（2）操作工艺1）在保持楼板砼尤其是柱子周围平整的基础上，弹好柱皮线和 模控制线，在柱皮外侧 5mm 贴 20mm 宽海绵条，以保证下口及接缝严 密。2）安装柱模板通排柱，先安两边柱，经校正、固定，再拉通线安装中间各柱模 板。模板按子大小，预拼成一面一片（一面的一边带两个角模），或 两面一片就位后，先用铁丝与主筋绑扎临时固定，用 U 形卡将两侧模
5、 板连接卡紧，安装完两面再安装另外两面柱模板。3）安装柱箍柱箍可用角钢、钢管等制作，采用木模板时，可用螺栓、方木制 作钢木箍，根据施工时产生侧压力的大小，在模板设计时确定柱箍尺 寸间距。根据柱断面大小、柱箍尺寸、间距，还应计算柱面挠度，必 要时加设柱断面对拉螺栓。4）安装柱箍的拉杆或斜撑柱模每边设两根拉杆，固定在事先预埋在楼板上钢筋环上，用经 纬仪控制，用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角宜为 45，预埋的铁筋环与柱的距离宜为柱高的 3/4。5）将柱模板内清理干净，封闭清扫口，办理柱模预检。注意， 垃圾清扫口宜留在柱根脚部，且对角各留一个。6）按照放线位置，在柱内四边离地5080mm处
6、事先已插入砼楼 板的200mm长1825的短钢筋上焊接支杆，从四面顶柱模板，以 防位移。3、梁模板施工工艺（1）工艺流程弹线f安门窗洞口模板f调整标高f安梁板支撑体系f安装梁 底模并按规范要求起拱f绑梁钢筋f安梁侧模f办预检。（2）操作工艺1）柱子拆模后在砼表面弹出轴线和水平线。2）安装梁支柱之前，应在柱下垫通长脚手板，地基土必须夯实。 一般梁支柱可采用单排，当梁切面较大时应采用双排或多排。支柱间 距根据梁的大小和跨度决定，一般以600mm1000mm为宜。支柱上面 垫100X100mm方木，支柱双向加设剪刀撑和水平拉杆，若水平拉杆 双向顶墙时，可不设剪刀撑。3）按设计标高调整支柱标高，然后安
7、装梁底模，并拉线找直， 当梁跨度24.0m时，应按设计要求起拱，若设计无要求时，梁底起 拱高度宜为全跨长度的 1/10003/1000。4）绑扎梁钢筋，经检查验收合格办理隐检，并清除杂物，安装 侧模板，把两侧模板与底模板用U型卡连接，并贴10mm宽海绵条， 使之接缝严密。5）用托架或三角架支撑固定梁模板，注意梁侧模根部一定要严 格顶梁。龙骨间距宜为750mm，梁模板上口用定型卡子固定。当梁高 超地 600mm 时，应加穿梁螺栓固定。6）梁模板安装后，应校正梁中线、标高、断面尺寸。梁端暂不 封闭，作为清扫口，将梁模板内的杂物清扫干净，最后封口并办理预 检。4、楼板模板施工工艺（1）工艺流程地面夯
8、实f支立柱f安立次龙骨、墙体四周加贴海绵条并用50X 100mm单面创光木方顶紧f铺模板f校正标高f加立杆的水平拉杆 f办理预检。（2）操作工艺1）土地应夯实，并垫通长脚手板，楼层地面立支柱前亦应垫通 长脚手板或400mmX50mmX100mm的木方，采用多层支架支模时，支 柱应垂直，且上下层支柱应在同一竖向中心线上。2）安装顺序 从边跨一侧开始，先安装第一排支柱和龙骨，临时固定再按第二 排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱与龙骨间距一般以800mm1200mm 为宜，大龙骨间距600mm1200mm，小龙骨间距300mm600mm。应尽 量缩短第一排支柱与墙的距离，以减少大小龙骨的悬挑尺寸。3）
9、调节支柱高度，将龙骨找平。4）标高校正后，加设支柱水平拉杆，第一道扫地杆距地 200mm 300mm，往上的水平拉杆步距1500mm1800mm，纵横双向设置。5）清扫杂物，办理预检。5、模板拆除施工工艺 模板拆除应依据设计和规范要求，并且现场宜留设拆模同条件试 块，含侧模、底模、外墙挂施工脚手架和楼板砼的上强度。若设计无 规时，其底模拆除时的砼强度应满足下表要求。底模拆模时的砼强度要求构件类型构件跨度（m）达到砼设计强度标准值 的百分率（）板2,W8758100梁、拱、壳100悬臂构件一100柱、梁模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。1）柱子模板拆除。 拆除顺序：先拆除
10、柱模斜拉杆或斜支撑，卸掉拄箍，再将连接柱 模板的 U 形扣件拆掉（组合钢模板），然后用撬棍轻轻撬动模板，使 模板与砼脱离。2）梁模板拆除 拆除方法：操作人员应站在已拆除的空隙处，拆去旁边余下的支 柱，使其龙骨自由坠落。用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱落后，集中运出到适当 位置集中堆放。当有穿梁螺栓者，应先拆掉穿梁螺栓和梁托架，然后再拆除梁底 模板。侧模板拆除时，应能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏。在常温情况下砼强度不应小于1.2MPa，冬季应不小于4MPa,若在外 墙上挂脚手架时，其砼强度应不小于 7.5MPa。模板及扣件的修整和管理：拆除的模板应由专人负责校正和修 理，并涂刷脱模剂
11、，拆下的扣件应及时集中收集管理。3）隔层拆模措施 若因上一层结构荷载加上施工前荷载大于本层结构的承载能力 时，即使砼强度已达到设计强度的100%，也不能拆除本层楼板模板， 而应隔层，甚至隔两层拆模。4）模板拆除应分散堆放，防止集中堆放超过楼板的允许使用荷 而压坏楼板。三、模板工程的质量标准1、主控项目1）模板及其支架必须有足够的强度，刚度和稳定性，其支架的 支承部分必须有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实并 有排水措施。2）安装现浇结构的上层模板及支架时，下层楼板应具有承受上 层荷载的承受能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设 垫板。3）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋与砼
12、的接槎处。2、一般项目（1）模板安装应满足下列要求：1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑砼前，模板应浇水润湿，但模 板内不应有积水。2）模与砼的接触应清理干净并刷隔离剂，但不得采用影响结构 性能或防碍装饰工程施工的隔离剂。3）浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净。（2）对跨度24.0m的现浇砼梁、板，其模板应按设计要求起拱； 当设计无具体要求时，超拱高度宜为跨度的1/10003/1000。（3）固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装 牢固，其偏差应符合下表规定。预埋铁件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差（mm）预埋钢板中心位置3预埋管、预留孔中心位置3插肋中心线位置5外露长度+ 10.0预埋螺
13、栓中心线位置2外露长度+ 10.0预留洞中心线位置10尺寸+1.04）现浇结构的模板安装的允许偏差应符合下表规定。现浇结构模板安装的允许偏差项目允许偏差 （mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标咼5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4, -5钢尺检查层冋垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面咼低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检杳4、成品保护（1）保持模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，模板及零配 件应设专人保管和维修，并要按规格、种类分别存放或装箱。（2）模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰撞墙体及其他已施
14、工完毕的部位，不得兜挂钢筋。（3）安装和拆除模板时不得抛扔，以免损坏板面或造成模板变 形。（4）工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在预组拼模板就位 前作为临时倚靠，防止模板变 形或产生垂直偏差。工作面已完成的 平面模板不得作为临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平 面模板标高和平整度产生偏差。（5）振捣混凝土时，不得用振捣棒触动板面。绑扎焊接钢筋时 不得砸坏或烧坏胶合板。（6）施工楼层不得长时间存放模板，当模板临时在施工楼层存 放时，必须有可靠的防倾倒措施，禁止沿外墙周边存放在外挂架上。（7）拆下的模板应及时清除灰浆。难以清除时，可采用模板除 垢剂清除，不准敲砸。清除好的模板必须及时涂刷
15、脱模剂， 开孔部 位涂封边剂。防锈漆脱落时，清理后涂刷防锈漆。模板的连接件、配 件应经常进行清理检查，对损坏、断裂的部件要及时挑出，螺纹部位 要整修后涂油。拆下来的模板，如发现翘曲、变形、开焊，应及时进 行修理。破损的板面应及时进行修补。（8）模板应存放在室内或敞棚内干燥通风处，露天堆放时要加 以覆盖。模板底层应设垫木，使空气流通，防止受潮。（9）冬期施工时，模板背面的保温措施应保持完好。（10）冬期施工防止混凝土受冻，当混凝土达到规范规定的拆模 强度后方可拆模，否则会影响混凝土质量。5、应注意的质量问题（1）木模板及胶合板模板应注意的质量问题1）模板制作选材时，同一块模板上的背楞厚度、胶合板厚度应 分别一致，以保证墙、柱混凝土成型质量。2）应根据混凝土侧压力选用模板背楞截面及背楞间距，以保证 墙、柱模板的整体刚度，防止胀襟。3
