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1、焊缝超声波检测时曲线的制作与应用摘要在超声波检测时，为了避免漏检，超声检测人员通常用较高的灵敏度（二次波或三次波的灵敏度）作为扫查灵敏度。当在扫查过程中发现缺陷时，根据缺陷波距一次波、二次波（三次波）的水平位置远近选用水平差值最小的波次的灵敏度对缺陷进行定量。因此在超声波检测时应用DAC曲线，不仅可灵敏的监测出缺陷的位置所在，而且简单方便。本文分析了超声波检测在检测时对检测结果的分析，应用DAC曲线和DAC曲线的多种制作方法，并对比分析了各种DAC曲线的制作方法优缺点如：直线连接法；最小二乘拟合法；拉格朗日拟合曲线法等，并且还介绍了增益型波检测DAC曲线与衰减型检测DAC曲线。DAC曲线在实际
2、工程中的应用很是广泛。其中本文以TC4大直径钛合金棒材超声波探伤为例证明DAC曲线可以对保证准确的灵敏度及建立曲线进行声程补偿，可有效解决材料探伤杂波较高的问题，保证大直径棒材的有效检测，以保证探伤结果的准确性、可靠性。关键词 超声波检测；DAC曲线；缺陷定量；评定依据整理为word格式Production and Application of DAC Curve in Ultrasonic Testing of WeldsAbstractIn ultrasonic testing, in order to avoid detection, ultrasonic testing personn
3、el usually with high sensitivity (sensitivity of two times wave or three times the wave ) as the scanning sensitivity. When the find defects during scanning process, according to the distance of defect wave from a wave, the two wave (the three wave) level location select the least level difference b
4、etween wave sensitivity as the quantify defects. The application of DAC curve in ultrasonic testing, not only can sensitively detect the location of defects,but also be simple and convenient. This paper analyzed the ultrasonic testing in the detection of the analysis on the test results, making a wi
5、de variety of applications of DAC curve and DAC curve, and analyzed the advantages and disadvantages of various methods of DAC curve analysis such as: linear connection method; least squares fitting; Lagrange fitting curve method, and also introduces the gain wave detection of DAC curve and DAC curv
6、e of attenuation measurement. Application of DAC curve in engineering practice is very extensive. Which based on the TC4 large diameter titanium alloy bars-ultrasonic testing as an example to demonstrate that DAC curve can be used for acoustic sensitivity to ensure the accuracy of compensation and e
7、stablishment of curve, which can effectively solve the problem of high material testing noise, ensure the effective detection of large diameter bars, in order to guarantee the accuracy, reliability of testing results.Keywords Ultrasonic testing; DAC curve; Defect quantitative; A整理为word格式ssessment ba
8、sis整理为word格式目录摘要IAbstractII第1章 绪论- 1 -1.1 课题背景- 1 -1.2 超声波检测时应用曲线- 2 -1.2.1 焊缝超声波检测时DAC曲线- 2 -1.2.2 焊缝超声波检测时AVG曲线- 3 -1.3 我国超声波检测时曲线的现状及发展- 6 -1.4 本文主要研究内容- 6 -第2章 超声波检测DAC曲线的制作- 7 -2.1 DAC曲线分类- 7 -2.1.1 dB-S曲线（实测DAC曲线）- 7 -2.1.2 DAC面板- 8 -2.2 各种绘制方法在标准中的使用- 8 -2.2.1 直接连线法- 9 -2.2.2 最小二乘法曲线拟合- 9 -2.
9、2.3 拉格朗日插值法- 10 -2.2.4 结论- 12 -2.3 衰减型和增益型探伤DAC曲线绘制- 12 -2.3.1 衰减型DAC曲线的绘制- 12 -2.3.2 增益型数字超声探伤仪DAC曲线的绘制- 16 -2.4 绘制DAC曲线注意事项- 17 -2.5 本章小结- 18 -第3章 DAC曲线在大直径钛合金棒材超声检测中的应用- 19 -3.1 简介- 19 -3.2 探伤原理- 19 -3.3 探伤工艺的选择- 20 -3.3.1 探伤仪- 20 -3.3.2 探头- 20 -3.3.3 对比试块- 20 -3.3.4 扫查- 22 -3.4 试验过程- 22 -3.4.1 前
10、期试验- 22 -整理为word格式3.4.2 不同探头对比试验- 22 -3.4.3 DAC曲线试验- 24 -3.4.4 实验结果- 25 -3.5 本章小结- 25 -结论- 26 -致谢- 27 -参考文献- 28 -附录- 29 -整理为word格式第1章 绪论1.1 课题背景无损检测即NDT（Non-destructive testing），就是利用声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息，进而判定被检对象所处技术状态（如合格与否、剩余寿命等）的所有技术手段的总称。常用的无损检测方法
11、：射线照相检验（RT）、超声检测(UT）、磁粉检测(MT）和液体渗透检测(PT) 四种。其他无损检测方法：涡流检测(ET）、声发射检测（AT）、热像红外（TIR）、泄漏检测（LT）、交流场测量技术（ACFMT）、漏磁检验（MFL）、远场测试检测方法（RFT）等。在工业中，超声检测(UT）是常用无损检测的方法之一。超声波在媒质中传播会产生衰减、反射、声阻抗等，而超声检测技术就是利用超声波在媒质中的这些传播特性对被测对象进行浓度、密度、强度、硬度、温度和缺陷等这些非声学量的测定。超声波因其波长短、分辨率高，所以能探测到0.02毫米以下的内部缺陷，材料内部缺陷的声学性质对超声波的传播具有一定的影响，
12、而超声检测就是利用者一点，在不破坏原材料或元件的前提下，探测材料内部如裂纹、夹渣、气泡等这些内部和表面缺陷，并探测出它们的大小、形状和分布情况，以及测定材料的性质。超声波检测所用到的设备比较简单，价格低廉，使用条件和安全性能也很好1。超声波检测是无损检测的主要方法之一。它因灵敏度高、穿透力强、检测速度快、成本低、设备简单轻便和对人体无害等一系列优点广泛应用于工业实际。近年来，超声无损检测技术的广泛应用和计算机技术的飞速发展，对超声检测技术提出了一些新的要求。一方面制造业中结构件的组合化，要求把可检性预测和检测工艺设计应用于早期的结构设计，在设计周期短和成本降低的同时提高质量水平；另一方面，超声
13、无损检测的数学模型由于广泛的工业应用兴趣正发展为一个方兴未艾的学科分支，大容量高速度的个人计算机也逐步普及，这些都为选择合适的模型进行超声无损检测的模拟仿真和可视化研究提供了可能和方便。超声波检测技术由于其自身的检测手段和方法的优势，在焊缝探伤中得到了成功的应用。不仅在中厚板焊缝探伤中，而且现在在薄板焊缝探伤中，缺陷定量的曲线也广泛使用。因此，在焊缝探伤前，必须完成绘制缺陷定量曲线。由于电脑超声波探伤仪具有记忆功能，所以制作缺陷定量曲线更加简单方便。同时，借助于微处理器的计算和处理，缺陷定量曲线的绘制也有多种方法.本文将简要介绍使用广泛的缺陷定量曲线的绘制方法。整理为word格式1.2 超声波
14、检测时应用曲线 在超声波检测探伤过程中，对缺陷当量大小取值方法，目前主要应用两类方法：DAC曲线和AVG曲线为主的两种方法。对焊缝的超声波横波探伤中，通常会用到 DAC曲线，对缺陷当量大小常用 DAC+dB或者SL+dB的方法来表示（SL线为定量线）。而对锻、铸件的超声波纵波探伤中，通常会用到AVG（DGS）曲线，于是，很多人认为DAC曲线就是横波斜探头制作的曲线，而AVG（DGS）曲线就是纵波直探头制作的曲线。其实，这种看法并不全面，比如：铸钢件探伤中，也需要用直探头制作DAC曲线的方法来调整灵敏度。为此在这里分别简单介绍一下DAC曲线和AVG曲线。1.2.1 焊缝超声波检测时DAC曲线1.
15、2.1.1 DAC概念DAC（distance amplitude curve ）距离波幅曲线是描述某一确定反射体回波高度随距离变化的关系曲线。因此，AVG 曲线和 DAC 曲线都有纵波、横波制作的曲线，并不是简单地由纵波、横波来划分何为 AVG曲线、何为 DAC曲线，更不是由直探头、斜探头来划分的。1.2.1.2 制作方法评定线（RL） DAC曲线以横坐标表示距离（斜探头通常表示深度，直探头通常表示声程），纵坐标表示规则反射体波幅。DAC曲线只是一种特定尺寸规则反射体的曲线，如图1-1所示。波幅 / dB距离/mmDAC曲线（3*40）判废线（RL）定量线（SL）整理为word格式图1-13mm的横孔 DAC曲线3mm的横孔 DAC曲线规则反射体有很多种，例如，斜探头常用横孔做DAC曲线，直探头常用平底孔、大平底制作 DAC曲线。而某些特殊构件，如钢板、钢锻件超声横波检测、无缝钢管轴向横波检测、奥氏体钢锻件斜探头检测通常需要制作 V 形槽对比试块，DAC 曲线通过V 形槽的反射波来制作。1.2.1.3 DAC曲线的实际应用 DAC曲线应用非常的广泛，例如：在大
