汽车车辆工程前桥的毕业设计外文文献翻译/转向桥外文翻译/从动桥中英文翻译

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1、中国地质大学长城学院本科毕业设计外文资料翻译系 别:工程技术系 专 业:机械设计制造及其自动化 姓 名: 学 号: 20*年 4月 1 日外文资料翻译译文前桥一般位于汽车的前部,也称转向桥或从动桥。前桥是汽车上一个重要的 总成件,主要包括转向节、转向主销、前梁等零部件。前桥是通过悬架与车架相 连,用以承受地面与车架之间的垂直载荷外,还承受制动力和侧向力以及这些力 所构成的力矩,并保证转向轮作正确的运动。车桥通过悬架与车架连接,支撑着 汽车大部分重量, 并将车轮的牵引力或者制动力, 以及侧向力经过悬架传给车架。 在汽车使用中,转向桥的受力状况比较复杂,因此应具有足够的强度。为保证转 向车轮的正确

2、定位角度,使操纵轻便并减轻轮胎的磨耗,转向桥也应有足够的刚 度。此外,还应尽量减轻转向桥的重量。总之,由于在汽车的行驶过程中,前桥 所处的工作环境恶劣,工况复杂,其承受的载荷也多为交变载荷,从而其零部件 易出现疲劳裂纹甚至断裂现象。这就要求其在结构设计上必须有足够的强度、刚 度和抗疲劳破坏的能力。 前轴:是前桥的主要承重零部件,我公司有管式和锻打式两种结构形式,但 主要以锻打式为主。前轴两端各有一呈拳形的加粗部分作为安装主销的部位。中 间部分的两侧为板簧支座面,用以安装钢板板弹簧及其附件。 在此需要说明的是: U 型螺栓穿过前轴的安装孔需要打紧下方的背紧螺母 在 时,往往会出现套筒跟前轴背筋发

3、生干涉的问题。为什么会出现该问题呢?一是 设计问题,因为前轴的背筋影响到前桥的载荷,因此必须保证一定的尺寸要求, 而如果前后 U 型螺栓的距离设计的过小, 没有留出足够的间隙装配便会出现以上 问题。二是工艺问题,工艺问题有两种情况。第一种是前轴背筋的对称度不好或 安装孔的对称度不好容易造成该问题; 第二种就是有些主机厂为避免套筒的易损, 没有考虑到产品的实际情况而盲目加大套筒的外径。 主销:是影响整车性能的重要零部件。主销上有止动槽,销锁栓通过止动槽将主销固定在前轴的主销孔内,使其不能转动也不能轴向移动。节销的加工精度要求 很高,是我公司重点控制的零部件之一。 转向节:转向节是前桥上主要的转向

4、件。它利用主销和前轴铰接并经一对轮毂轴 承承支撑着轮毂组合,来实现转向的功能。 制动器总成:是实现车轮制动的主要元件,有油刹和气刹两种形式。在车辆实施 制动命令时, 制动器的摩擦片通过扩张与制动鼓的内加工面接触产生摩擦力实现 车辆制动。前桥制动器的选择非常关键,如果选择不当,会出现前后制动力不匹 配,制动力达不到要求等许多问题。 轮毂组合:主要通过两滚动轴承安装在转向节上,带动车轮转动。同时与摩擦片 形成摩擦副,实现车轮的制动。 节臂:分直拉杆臂、横拉杆臂,分别和直拉杆总成和横拉杆总成相连。形成转向 机构和转向梯形机构。转向机构来完成车辆的转向,转向梯形决定了车辆的内外 转角是否合理。 横拉杆

5、总成:是调整前束的主要零部件。杆身是由无缝钢管制造,两端是球形铰 接结构的接头总成,通过螺纹配合后安装在横拉杆臂上,杆身可调,以便于调节 前束。 前桥承受汽车的前部重量,把汽车的前进推力从车架传给车轮,并与转向装 置的有关机件作关节式联系,实施汽车的转向。前桥是利用它的两端通过主销与 转向节连接,用以转向节的摆转来实现汽车的方向。 为使汽车在行驶中具有较好的直线行驶能力,前桥应满足下列要求: 为使汽车在行驶中具有较好的直线行驶能力,前桥应满足下列要求: 1足够的强度,以保证可靠的承受车轮与车架(或承载式车身)之间的作 用力。 2正确的车轮定位,使转向轮运动稳定,操纵轻便并减轻轮胎的磨损。前 轮

6、定位包括主销内倾,主销后倾,前轮外倾和前轮前束。 3足够的刚度,使受力后变形要小,保证主销和转向轮有正确的定位角度 保持不变。 4转向节与主销,转向节与前桥之间的摩擦力应尽可能小,以保证转向操 作的轻便性,并有足够的耐磨性。 5转向轮的摆振应尽可能小,以保证汽车的正常,稳定行使。 6前桥的质量应尽可能小,以减少非簧载质量,提高汽车行驶平顺性。1.微型汽车前轴 1.微型汽车前轴 微型汽车前悬架普遍采用了独立悬架的结构。前轴的载荷相对较小,结构也 较为简单。微型汽车前轴一般多为断开式活动关节的结构,由前轴本体,左右横 摆臂,加强杆臂等组成。 2.轿车前桥 2.轿车前桥 轿车前桥采用麦弗逊式悬架。它

7、承担着驱动及转向的双重功能,悬架上端与 车身相连,下端与车轮轴承壳体相连,车轮的外倾是通过悬架与轴承壳体的连接 螺栓来调整的,副车架利用弹性件通过控制臂,球铰与悬挂相连,提高了行驶的 稳定性和乘坐的舒适性。 3.越野车前桥 3.越野车前桥越野汽车的前桥负有转向和驱动两种任务,故称为转向驱动桥。它和一般驱 动桥一样,具有主传动器、差速器和半轴。不同之处是,由于转向的需要,半轴 被分为内,外两段而用万向节连接起来,同时主销也因而做成上下两段。 4.载重汽车前轴 4.载重汽车前轴 载重汽车前轴采用工字形断面主要用以提高前轴的抗弯强度。上部有二处加 宽平面,用以支承钢板弹簧。前轴两端各有一个拳形部分,

8、其中有通孔,作为装 转向节主销只用。主销与左右转向节铰接,用带有螺纹的楔形锁销横穿过与主销 孔垂直通孔,靠锁销楔面将主销固定在前轴孔内,使它不能转动。一般情况下,常见材料所需定义的材料特性包括:弹性模量、泊松比、密 度、比热、热膨胀系数等。前桥主要由两部分材料组成,即前轴和转向节等零部 件材料。前轴的材料采用 45 号钢,转向节的材料采用 40Cr。扭杆是汽车前独立悬架中的关键件,属细长杆件,其感应淬火处理是生产中的工艺难 点, 该文介绍了扭杆的淬火感应器及其工艺试验结果, 确定采用半圈式感应器连续淬火工艺, 这种处理方法能满足扭杆技术要求和批量生产。该类锻件在锻造成型时, 不仅需要较大的变形

9、能, 而且尚需一定的变形力,因此选用 J53 系列双盘摩擦压力机比较经济,该系列压力机采用组合打滑飞轮, 组合打滑飞轮既能为高度变形较大的锻件提供足够的交形能, 又能为锻件提供必 需的变形力,且不致超负荷,该系列压力机的设备投资、模具成本和锻件成本均 比模锻锤和热模锻曲柄压力机便宜一半多。 目前,国内汽车前轴机加工工艺流程主要有以下几种: (1)铣两钢板弹簧座平面;钻两钢板弹簧座平面十孔;粗铣两主销孔 上下端面;精铣主销孔上下端面;钻扩铰主销孔;拉削主销孔;锪主销 孔上下端面;钻铰锁销孔。在该方案中,存在以下问题:采用主销孔定位锪 上下端面,端面与主销孔的垂直度不易保证,主销孔高度尺寸不易保证

10、;以主 销孔定位钻锁销孔时,钻头经过十字相贯孔时,易出现单边切削现象,生偏移, 造成主销孔与锁销孔中心距不易保证。 (2)铣两钢板弹簧座平面;钻两钢板弹簧座平面十孔;钻铰锁销孔一 粗铣主销孔上下端面; 精铣主销孔上下端面; 钻扩铰主销孔。 在该方案中, 存在以下问题:因该工艺方法是采用先钻锁销孔后钻主销孔,而主销-fL:fL 径及位置尺寸为关键尺寸,主销精度不易保证;采用先精铣主销孔上下端面后 加工主销孔,端面相对主销孔的垂直度难以保证。 (3)铣两钢板弹簧座平面;钻两钢板弹簧座平面十孔;钻铰锁销孔; 粗铣主销上下端面;钻扩铰主销孔;精铣主销孔上下端面。在该方案中, 存在以下问题:主销孔与锁销

11、孔十字相贯孔尺寸公差01mm 不易保证; 采用铰削主销孔,其尺寸公差不易保证;最后精铣主销孔上下端面。主销孔与 上下端面垂直度不易保证;主销孔长度尺寸不易保证。 随着我国交通运输事业的迅速发展, 汽车运输的承载重量和运行速度都在不断增 加。于是人们对汽车的安全运行也越来越重视,所以对汽车车桥的设计也提出了 更高的要求。由于国外汽车发展起步早,技术投入大,因此在技术上远远领先国 内市场,当然也还有很多不足的地方,还需要改进,技术也还需要有所突破。汽 车工业作为我国重点发展的支柱产业,其前景相当广阔。目前汽车零部件的生产 有一定的潜力,但大多数企业在产品研究,开发等环节存在一定的欠缺,尤其缺 少产

12、品的自主开发能力,不能适应系统配套,模块供货,难以参与国际分工。因 此,在今后的发展中,我国企业应积极吸收国际汽车先进技术,不断完善自主体 系,如制动系统,转向系统等,扩大该产业的产品品种,提高整体技术水平,增 强技术开发能力,促使企业更快的发展,适应汽车行业全球化趋势。100多年前,汽车刚刚诞生初期,其转向操纵是仿照马车和自行车的转向方式,即用一个操纵杆或手柄来使前轮偏转,从而实现转向。由于操纵费力且不可靠,以至于时常发生车毁人亡的事故。第一辆不用马拉的四轮车问世时,已经把前桥和前轮组成一个总成,此总成安装在曲轴上,可以绕前桥的中心的一个点转动,利用一个杆柱,连接前桥的重点,通过地板往上延伸

13、,方向盘就紧固在杆柱上端,以此操纵汽车。这种装置在汽车车速不超过马车的速度时,还是很好使的,但当车速提高后,驾驶员就要求提高转向的准确性,以减少轮胎的磨损,提高轮胎的使用寿命。1817年,德国人林肯斯潘杰提出类似于现代汽车、将前轮用转向节与前梁连接的方式,他研制了一种允许汽车前轮在主轴上独立回转的结构,这就是把车轮与转向节连接起来,转向节又用可转动的销轴与前轴连接,从而发明了现代转向梯形机构。中国改革开放以来,在农村实行家庭联产承包责任制的改革,使农村的经济空前活跃。农村的货运量和人口流动量急剧增加,加快了运输机械化成为农村经济发展的迫切需要,也正是这一市场的需要使具有中国特色的运输机械小型载

14、货汽车的应运而生。它解决了农村运输的急需,填补了村际、乡际,城镇及城乡结合部运输网络的空白,活跃了农村经济,为农村富裕劳动力找了一条出路,从而使数以万计的农民走上了小康之路。小型载货汽车制造工艺简单,价格便宜,购车农户一般在一年左右就可收回成本。另外,公路的快速建设也促进了小型载货汽车的发展,目前全国98%的乡村都通上了公路,使得全国小型载货汽车有了用武之地。我们要开发的小型载货汽车要多进行优化设计,使产品新颖化,品种多样化以适应多种需要。在小型载货汽车的设计中,如何在复杂的路况下保证汽车能快速平稳的行驶,就是一个重要问题。于是就有了本课题的研究和设计。 汽车前桥是行驶系统的重要组成部分,它通

15、过悬架与车架相连,两端安装汽车的转向车轮,用于支持车架并传递车轮与车架之间的各种作用力,并驱使转向节的摆动来实现汽车的转向。利用铰链装置使车轮偏转一定角度,以实现车辆转向的车桥称为转向桥,一般汽车都以前桥为转向桥,本题前桥即为转向桥。转向桥不仅能使装在前端的左右车轮偏转一定的角度来实现转向,还应能承受垂直载荷和由道路、制动等力产生的纵向力和侧向力以及这些力所形成的力矩。因此,转向桥必须有足够的强度和刚度。车轮转向过程中内部件之间摩擦力应该尽可能小,并且保证汽车转向轻便和方向的稳定性。转向桥一般由前轴、转向节、转向节臂,转向节主销及轮毂组成。前桥一般位于汽车的前部,也称转向桥或驾驶桥。是通过悬架

16、与车架相连,用以承受地面与车架之间的垂直载荷外,还承受制动力和侧向力以及这些力构成的力矩,并保证转向轮作正确的运动。在汽车使用中,转向桥的受力情况比较复杂,因此应具有足够的强度。为保证转向车轮的正确定位角度,使操纵轻便并减轻轮胎的磨耗,转向桥也应有足够的刚度。此外,还应尽量减轻转向桥的重量。前桥承受汽车的前部重量,把汽车的前进推力从车架传给车轮,并与转向装置的有关机件作关节式的联系,实施汽车的转向。越野汽车的前桥同时还承担着与驱动后桥同样的驱动任务。一般载货汽车采用发动机前置后桥驱动的布置形式,故其前桥为转向桥。汽车前桥设计时应保证有足够的设计强度,以保证可靠的承受车轮与车架之间的作用力;保证有足够的刚度,以使车轮定位参数不变;

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