焊接检测方法

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1、焊接检测方法探伤焊接就是金属材料在焊接过程或焊接后，使用特殊的探测方法来探测金属 材料或部件内部的裂纹或缺陷。常用的探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探 伤、Y射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法。一、什么是无损探伤 答：无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的表 面 和内部质量进行检查的一种测试手段。二、常用的探伤方法有哪些答：常用的无损探伤方法有： X 光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探 伤、 涡流探伤、 Y 射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法。三、试述磁粉探伤的原理答：它的基本原理是：当工件磁化时，若工件表面有缺陷存在，山于缺陷处的

2、磁 阻增大而产生漏磁，形成局部磁场，磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置， 从 而判断缺陷的存在。四、试述磁粉探伤的种类1、按工件磁化方向的不同，可分为周向磁化法、纵向磁化法、复合磁化法和旋 转磁化法。2、按采用磁化电流的不同可分为：直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化 法。3、按探伤所采用磁粉的配制不同，可分为干粉法和湿粉法。五、磁粉探伤的缺陷有哪些答：磁粉探伤设备简单、操作容易、检验迅速、具有较高的探伤灵墩度，可用来 发现铁磁材料银、钻及其合金、碳素钢及某些合金钢的表面或近表面的缺 陷； 它适于薄壁件或焊缝表面裂纹的检验，也能显露出一定深度和大小的未焊 透缺 陷；但难于发现气孔、夹磴及隐藏在

3、焊缝深处的缺陷。六、缺陷磁痕可分为儿类答： 1、各种工艺性质缺陷的磁痕；2、材料夹渣带来的发纹磁痕；3、夹渣、气孔带来的点状磁痕。七、试述产生漏磁的原因 答：山于铁磁性材料的磁率远大于非铁磁材料的导磁 率，根据工件被磁化后的 磁通密度 8 =卩日来分析，在工件的单位面积上穿过 B 根磁线，而在缺陷区域的 单位面积上不能容许 B 根磁力线通过，就迫使一部分 磁力线挤到缺陷下面的材 料里，其它磁力线不得不被迫逸出工件表面以外出形 成漏磁，磁粉将被这样所 引起的漏磁所吸引。八、试述产生漏磁的影响因素答：1、缺陷的磁导率：缺陷的磁导率越小、则漏磁越强。2、磁化磁场强度（磁化力）大小：磁化力越大、漏磁越

4、强。3、被检工件的形状和尺寸、缺陷的形状大小、埋藏深度等：当其他条件相同 时， 埋藏在表面下深度相同的气孔产生的漏磁要比横向裂纹所产生的漏磁要 小。九、某些零件在磁粉探伤后为什么要退磁 答：某些转动部件的剩磁将会吸引铁屑而使部件在转动中产生摩擦损坏，如轴类 轴承等。某些零件的剩磁将会使附近的仪表指示失常。因此某些零件在磁粉 探 伤后为什么要退磁处理。十、超声波探伤的基本原理是什么 答：超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并山一截面进入另一截面时 在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零 件表 面山探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波来，在 荧光

5、屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。十一、超声波探伤与 X 射线探伤相比较有何优的缺点答：超声波探伤比 X 射线探伤具有较高的探伤灵敏度、周期短、成本低、灵活 方 便、效率高，对人体无害等优点；缺点是对工作表面要求平滑、要求富有经 验 的检验人员才能辨别缺陷种类、对缺陷没有直观性；超声波探伤适合于厚度 较 大的零件检验。十二、超声波探伤的主要特性有哪些 答：1、超声波在介质中传播时，在不同质界面上具有反射的特性，如遇到缺 陷， 缺陷的尺寸等于或大于超声波波长时，则超声波在缺陷上反射回来，探伤 仪可 将反射波显示岀来；如缺陷的尺寸其至小于波长时，声波将绕过射线而不 能反 射；

6、2、波声的方向性好，频率越高，方向性越好，以很窄的波束向介质中辐射，易于 确定缺陷的位置。3、超声波的传播能量大，如频率为 1MHZ（100 赫兹）的超生波所传播的能 量， 相当于振幅相同而频率为 1000HZ （赫兹）的声波的 100 万倍。十三、超生波探伤板厚 14 毫米时，距离波幅曲线上三条主要曲线的关系怎样 答： 测长线 01x6 -12dB定量线 01x6 6dB判度线 01x6 -2dB 十四、何为射线的“软与“硬答:X射线穿透物质的能力大小和射线本身的波长有关，皮长越短（管电压越高）， 其穿透能力越大，称之为“硬；反之则称为“软。十五、用超生波探伤时，底波消失可能是什么原因造成的

7、答: 1、近表表大缺陷；2、吸收性缺陷；3、倾斜大缺陷；4、氧化皮与钢板结 合 不好。十六、影响显影的主要因素有哪些答: 1、显影时间；2、显影液温度；3、显影液的摇动；4、配方类型；5、老化程 度。十七、什么是电磁感应 答:通过闭合回路的磁通量发生变化，而在回路中产生电动势的现象称为电磁 感 应；这样产生电动势称为感应电动势，如果导体是个闭合回路，将有电流流 过， 其电流称为感生电流；变压器，发电机、各种电感线圈都是根据电磁感应 原理 工作。二十五、简述超生波探伤中，超生波在介质中传播时引起衰减的原因是什么答:1、超声波的扩散传播距离增加，波束截面愈来愈大，单位面积上的能量减 少。2、材质衰

8、减一是介质粘滞性引起的吸收；二是介质界面杂乱反射引起的散射。二十六、CSK1IA试块的主要作用是什么答: 1、校验灵墩度；2、校准扫描线性。二十七、影响照相灵敏度的主要因素有哪些答：1、X光机的焦点大小；2、透照参数选择的合理性，主要参数有管电压、管 电流、曝光时间和焦距大小； 3、增感方式； 4、选用胶片的合理性； 5、暗室 处 理条件； 6、散射的遮挡等。二十八、用超生波对饼形大锻件探伤，如果用底波调节探伤起始灵敏度对工作底 面有何要求答: 1、底面必须平行于探伤面； 2、底面必须平整并且有一定的光洁度。二十九、超声波探伤选择探头K值有哪三条原则答: 1、声束扫查到整个焊缝截面；2、声束尽

9、量垂直于主要缺陷；3、有足够的灵敏度。三十、超声波探伤仪主要有哪儿部分组成 答：主要有电路同步电路、发电路、接收电路、水平扫描电路、显示器和电源等 部份组成。三十一、发射电路的主要作用是什么 答：山同步电路输入的同步脉冲信号，触发发射电路工作，产生高频电脉冲信号 激励晶片，产生高频振动，并在介质内产生超声波。三十二、超声波探伤中，晶片表面和被探工件表面之间使用耦合剂的原因是什么 答：晶片表面和被检工件表面之间的空气间隙，会使超声波完全反射，造成探伤 结果不准确和无法探伤。三十三、JB115073标准中规定的判别缺陷的三种情况是什么 答：1、无底波只有缺陷的多次反射波。2、无底波只有多个紊乱的缺

10、陷波。3、缺陷波和底波同时存在。三十四、 JB115073 标准中规定的距离一一波幅曲线的用途是什么答：距离一一波幅曲线主要用于判定缺陷大小，给验收标准提供依据它是山判 废 线、定量线、测长线三条曲线组成； 判废线一一判定缺陷的最大允许当量；定量线一一判定缺陷的大小、长度的控制线；测长线一一探伤起始灵敬度控制 线三十五、什么是超声场 答：充满超声场能量的空间叫超声场。三十六、反映超声场特征的主要参数是什么 答：反映超声场特征的重要物理量有声强、声压声阻抗、声束扩散角、近场和 远 场区。三十七、探伤仪最重要的性能指标是什么 答：分辨力、动态范围、水平线性、垂直线性、灵墩度、信噪比。三十八、超声波

11、探伤仪近显示方式可分儿种答：1、 A 型显示示波屏横坐标代表超声波传递播时间（或距离）纵坐标代表反 射 回波的高度；2、B型显示示波屏横坐标代表超声波传递播时间（或距离），这 类显示得到的是探头扫查深度方向的断面图； 3、 C 型显示仪器示波屏代表被 检 工件的投影面，这种显示能绘出缺陷的水平投影位置，但不能给出缺陷的埋 藏 深度。三十九、超声波探头的主要作用是什么答：1 、探头是一个电声换能器，并能将返回来的声波转换成电脉冲：2 、控制超 声波的传播方向和能量集中的程度，当改变探头入射角或改变超声波的扩散 角 时，可使声波的主要能量按不同的角度射入介质内部或改变声波的指向性， 提 高分辨率；

12、3、实现波型转换；4、控制工作频率；适用于不同的工作条件。四十、磁粉探头的安全操作要求 答：1、当工件直接通过电磁化时，要注意夹头间的接触不良、或用了太大的磁化 电流引起打弧闪光，应戴防护眼镜，同时不应在有可能燃气体的场合使用； 2、 在连续使用湿法磁悬液时，皮肤上可涂防护膏；3、如用于水磁悬液，设备 须接 地良好，以防触电；4、在用茧火磁粉时，所用紫外线必须经滤光器，以保 护眼 睛和皮肤。四十一、什么是分辨率 答：指在射线底片或荧光屏上能够识别的图像之间最小距离，通常用每 1亳米内 可辨认线条的数目表示。四十二、什么是儿何不清晰度 答：由半影造成的不清晰度、半影取决于焦点尺寸，焦距和工件厚度

13、。四十三、为什么要加强超波探伤合录和报告工作 答：任何工件经过超声波探伤后，都必须出据检验报告以作为该工作质量好坏的 凭证，一份正确的探伤报告，除建立可靠的探测方法和结果外，很大程度上 取 决于原始记录和最后出据的探伤报告是非常重要的，如果我们检查了工件不 作 记录也不出报告，那么探伤检查就毫无意义。四十四、磁粉探伤中为什么要使用灵墩试片答:使用灵敬试片U的在于检验磁粉和磁悬液的性能和连续法中确定试件表面有 效磁场强度和方向以及操作方法是否正确等综合因素。四十五、什么叫定影作用 答:显影后的胶片在影液中，分影剂将它上面未经显影的澳化银溶解掉，同时 保 护住黑色金属银粒的过程叫定影作用。四十六、

14、着色（渗透）探伤的基本原理是什么 答:着色（渗透）探伤的基本原理是利用毛细现象使渗透液渗入缺陷，经清洗 使 表面渗透液支除，而缺陷中的渗透残瘤，再利用显像剂的毛细管作用吸附出 缺 陷中残瘤渗透液而达到检验缺陷的目的。四十七、着色（渗透）探伤灵敏度的主要因素有哪些答: 1、渗透剂的性能的影响；2、乳化剂的乳化效果的影响；3、显像剂性能的 影 响；4、操作方法的影响；5、缺陷本身性质的影响。四十八、在超声波探伤中把焊缝中的缺陷分儿类怎样进行分类 答：在焊缝超声波探伤中一般把焊缝中的缺陷分成三类：点状缺陷、线状缺 陷、 面状缺陷。在分类中把长度小于10mm的缺陷叫做点状缺陷；一般不测长，小于10mm

15、的缺 陷按 5mm 讣。把长度大于 10mm 的缺陷叫线状缺陷。把长度大于 10mm 高 度大 于 3mm 的缺陷叫面状缺陷。四十九、胶片洗冲程序如何 答：显影、停影、定影、水洗、干燥。五十五、超声波试块的作用是什么 答：超声波试块的作用是校验仪器和探头的性能，确定探伤起始灵墩度，校准 扫 描线性。五十六、什么是斜探头折射角 p 的正确值答：斜探头折射角的正确值称为K值，它等于斜探头入射点至反射点的水平距离 和相应深度的比值。五十七、当局部无损探伤检查的焊缝中发现有不允许的缺陷时如何办 答：应在缺陷的延长方向或可疑部位作补充射线探伤。补充检查后对焊缝质量 仍 然有怀疑对该焊缝应全部探伤。五十八、非缺陷引起的磁痕有儿种答： 1、局部冷作硬化，曲材料导磁变化造成的磁痕聚集； 2、两种不同材料的交 界面处磁粉堆积； 3、碳化物层组织偏析； 4、零件截面尺寸的突变处磁痕； 5、 磁化电流过高，因金属流线造成的磁痕； 6、山于工件表面不清洁或油污造 成的 斑点状磁痕。五十九、磁粉检验规程包括哪些内容答： 1、规程的适用范圉； 2、磁化方法（包括磁化规范、工件表面的准备）； 3、磁粉（包括粒度、颜色、磁悬液与荧光磁悬液的配制）。4、试片； 5、技术操 作； 6、质量评定与检验记录。六十、磁粉探伤适用范围 答：磁粉探伤是用来检测铁磁性材料表面和近表面缺陷的种检测方法。六十一、超声波