消防栓安装工程施工组织设计方案

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1、湖滨新区消防栓管道工程管道铺设编制人:审核人:江苏大汉建设实业集团有限责任公司2017年月目录第一章编制依据1第二章工程概况2第三章施工准备4第四章施工布署6第五章施工程序和施工方法10第六章工程施工计划12第七章工程质量目标及保证措施16第八章现场安全文明施工管理及职业健康保护16第九章环保措施16第一章编制依据1、相关文件、图集、规范、规程等1.1 城市排水工程规划规范(GB50318-2000)1.2 城市给水工程规划规范(GB50282-98)1.4 国标图籍01S201/6SS100/65室外地上式消火栓1.5 给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008室外消火栓通用技术

2、条件(GB4452-1996)第二章工程概况工程名称:湖滨新区消防栓管道工程施工单位:江苏大汉建设实业集团有限责任公司监理单位:上海宏波工程咨询管理有限公司建设单位:江苏新源水务有限公司设计单位:中国华西工程设计建设有限公司工程内容:本工程管径为PE200,长约7500m,管径为PE315,长约2500m的消防管道安装工程。工期:60天消防栓安装工程主要工程量汇总表序号名称规格单位数量1抢修接头DN25012个2异径三通DN250*10012个3法兰DN250DN200DN150DN10063片4PVC-U塑料给水管DN150383米5PVC-U塑料给水管DN100550米6消火镀锌钢管DN1

3、00865米7消火镀锌钢管DN150108米8给水用可曲挠橡胶接头DN1504个9给水用可曲挠橡胶接头DN10010个10涡轮式蝶阀DN1502个11涡轮式蝶阀DN10010个12地上式消火栓DN100SS100/65-1.015座13阀门井1300*90012座1490度弯头DN10060个1520cm砼路面修复220平方米16C25混凝土镇墩50X50X8015个第三章施工准备3.1测量放样根据甲方提供测量基准点、基准线和水准点,结合现场情况;用全站仪分别对每个消火栓具体中心坐标进行测量定位,并用已准备好竹块条,打入地下,用红色油漆在竹块上做好标记(如:消火栓3#);然后用皮尺将两点连接起

4、来,白灰放线,以便开挖。测量标高,计算好开挖深度后,以书面交底的形式交给现场施工员和施工班长。3.2原材料采购与复试根据合同约定,工程所需的主要材料如给水管及管件、水泥等进场经自检合格后立即上报业主及监理方对材料厂家、规格、型号、等级等相关技术指标进行确认;复试工作及时按有关规定要求进行,复试时将在监理人员旁证下进行取样。复试合格后,方可用于工程施工。3.3 临时设施、施工用电和施工用水根据现有的临时设施,安排好工人的临时宿舍,按照现场要求接好临时的用电、用水;对所用材料进行统一管理。3.4做好与设计结合工作认真学习图纸,熟悉和掌握图纸中细节,并进行自审、提出读图存疑问题,做好会审前的准备工作

5、。组织图纸会审,由设计院进行交底,理解设计意图及施工质量标准,准确掌握设计图纸中的细节,解决读图问题,做好图纸会审纪要,并及时完善各方签字手续,及时对施工管理人员及劳务班组进行技术交底。3.5材料准备根据施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需的材料用量计划,作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。根据材料设备需用量计划,按合同要求做好材料设备的申请核价、订货和采购工作。组织材料设备按计划进场,报检报验,并做好保管工作。3.6施工机械准备根据施工方案中确定的施工方法,施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排,编制施工机具设备需用量计划、组织施工机具设备需用量计划的落

6、实,确保按期进场。施工机具见施工机具表,施工仪器见主要施工测量仪器表主要施工机具表序号机具名称规格型号数量单位用途1挖掘机PC90型2台管沟土石方开挖2砂轮机1.1KW2台切割管材3热熔机1台管道安装(给水)4拉力器0.5t4套管道安装5试压泵0-4MPa2台压力试验6蛙式打夯机2台回填夯实7自卸汽车2台运输主要施工测量仪器表序号测量装置名称规格型号数量单位用途1水准仪DSZ0102台测量标咼2全站仪1台测量坐标3压力表0-2.5MPa2块水压试验4游标卡尺0-300mm2把测量管材直径5塞尺150A142把测量胶圈接口3.7 劳动力准备选择有丰富经验的安装施工专业队伍进行本工程的施工。并根据

7、施工进度计划和工程量,准备施工班组人员。本工程范围广,二次搬运量大,准备两个班组分范围分系统同时进行管网施工,管网施工每个班组计划劳动力2030人。3.8 项目开工配合建设方开工要求,组织各班组进场施工,开工报告等根据实际情况完善。根据本工程特点,管网工程施工需对道路二侧为两个分区,并安排两个班组进行管网施工。第四章施工布署4.1市政给水管网系统:市政给水管网供市政消火栓用水。管道铺设系统专门安排一专业施工队进行施工。4.2管道铺设施工原则先地下,后地上。先干线,后支线。先配合,后单独作业。小管让大管,支管让主管,有压力管让无压力管。第五章施工程序和施工方法第一节主要工程项目的施工工艺框图、消

8、防管道工程施工工艺框图交工验收第二节测量放线1、对业主提供的测量交底桩进行复核,复核结果经现场监理检核认可后方可使用。并按照施工需要加密导线点的控制网。为确保控制网的可造性,将根据现场条件把控制点都选定在施工作业范围外的永久物体上,做到各控制点通视性良好,符合施工需要,控制点选定后经过实测和导线闭合把整个工程范围内的控制点坐标定下来。2、临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固,沿管道两侧布置。设置控制点时充分考虑施工对场地的需要,把控制点布置在不影响施工的地方,并用混凝土护桩,纵横轴线测设完毕后经现场监理复核认可后方可使用。开槽铺设临时水准点,每200米不应少于1个。3、临时水准

9、点、管道轴线控制桩、高程桩应经过复核方能使用,且经常校核4、已建管道,构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程,开工前应校核。5、测量施工允许的偏差应控制在下表所规定范围内:项目允许偏差水准测量高程闭合差平地20寸L(mm)坡地(mm)导线测量方位角闭合差40认(”)导线测量相对闭合差1/3000直接丈量测距两次较差1/5000注:L为水准测量闭合线路的长度,以Km为单位N为水准或导线测量的测站数。第三节沟槽的开挖、支护和排水(一)开挖土方开挖前,应首先查明地下水位、土质及地下现有管道、构筑物等情况,然后根据实际情况制订土方开挖、调运方案及是否需要采取沟槽降水、支撑等安全措施等。本工程开挖深度不大

10、,根据土质、地下水位、地下及地上构筑物以及施工环境等情况进行沟槽施工。沟槽的开挖采用直槽的形式,人机结合。挖掘机械采用拟采用3m3斗容量的反铲挖掘机,运输土方机械利用15m3的自卸汽车。沟槽开挖前先进行测量放样,放出管道中心线,按中心线用白粉划出。开挖应分段进行。挖掘机挖土用水准仪控制标高,防止沟槽超挖或扰动基底,当挖至距槽底20cm时,采用人工挖土,修整槽底,经验槽合格后,立即进行基础施工。当沟槽底有软土或腐殖土时应全部挖除,抛石排淤,并回填。超挖部分在填实整平后其压实度不得小于90%。沟操开挖时应注意:1、基坑(槽)两侧临时堆土或施加其他荷载时,不得影响临近建筑物、各种管线和其他设施的使用

11、和安全,另外也应考虑对基坑(槽)土壁安全的影响。人工挖土时要求堆土高度不超过1.5m,距槽口边缘距离不得小于1米。并及时将挖出的土方外运出去。2、开挖时应注意不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖等,且不得防碍其正常使用。3、在有行人、车辆通过的地方开挖,应设护栏及警示灯等安全标志。4、挖掘机挖土时设专人指挥,随时控制开挖路线、挖深,维持施工现场安全。5、当下步工序与本工序不连续施工时,槽底应预留保护土层不挖,待下部工序开工时再挖。6、采用坡度板控制槽底高程和坡度时,坡度板应选用有一定刚度且不易变形的材料制作,其应设置牢固,平面上呈直线的管道,坡度板间距为15米一块。

12、呈曲线管道的坡度板间距应加密,井室位置、折点及变坡点位置应增设。7、槽底高程的允许偏差应控制在土20mm范围内。(二)支撑沟槽是否需要设置支撑应根据沟槽的土质,地下水位,开槽断面及荷载条件等实际因素进行结合本工程管径不大、开挖沟槽比较窄的实际情况,部分需要支护段的沟槽支撑形式拟采用断续式水平挡土板横支撑的形式。支护示意图见下:挡土板(三)排水施工前应根据现场的实际情况(或者试坑的涌水量数据)制订合理的排水措施。结合本工程的实际情况,如需人工降低地下水位,优先考虑采用轻型井点降水的施工方法。井点安装距沟槽上口边缘0.51m,井点排水沟距井点4m左右,用管子将井点与排水沟连接。降水的工艺流程为:开

13、挖排水沟一设总管一孔、下井管、灌砂、封口-装连接软管一安装抽水设备、接通电源试抽抽水排水时应注意:砂滤层应选用干净粗砂,填缝均匀,砂填至滤管顶上11.5m,上用粘土封口以防漏气降低降水效果井点系统安装完毕后需进行试抽以检查有无漏气现象。开始抽水后严禁时抽时停,正常的抽水应是细水长流、出水澄清。进点抽水23天后挖验土坑开始挖沟槽,抽水至沟槽回填运载水位以上时结束。集水总管底面及水泵基座的咼程应尽量降低。第四节基础垫层的施工1、管道基础均采用砂垫层,基础厚度:一般土质:100mm;较差土质:200mm。当地基承载力小于设计要求时,须对地基先进行补强处理再铺设砂砾基层。2、基础砂垫层施工。清除基底的

14、杂物和浮土,排干沟底的积水,进行基础铺筑,即在基底铺一层砂。3、管道基础有地下水时铺垫20cm厚、颗粒尺寸5-40cm的碎石垫层,上铺厚50cm中、细砂垫层;无地水时沟槽底铺设15cm厚碎石,上铺5cm中、细砂垫层。4、管道基础支承角应依基础地质条件、地下水位、管径及埋深等条件由设计计算确定。5、管道基础应按设计要求铺设,厚度不得小于设计规定。基础各部位的压实度应符合有关规定。6、管道基础在接口部位的凹槽,宜在铺设管道时随铺随挖。凹槽长度按管径大小采用,宜为0.40.6m,凹槽深度宜为0.050.1m,凹槽宽度宜为管外径的1.1倍在接口完成后,凹槽随即用砂回填密实第五节管道安装(一)管道的安装1、排管前要先对槽底高程复核,复核无误后铺设砂砾,保证砂砾厚度,并在井位架设龙门杆以控制中线,龙门杆架设要牢固,不得有松动。2、管节安装前应对管材按产品标准逐支检查,不符合标准不得使用。3、管道安装采用人工安装。槽深不大时可由人工抬管入槽,槽深大于3m时,可用非金属绳索溜管入槽,依次平衡地放在砂砾基础理论管位上。严禁用金属绳索勾住两面端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中4、承插口管安装,管道承口应放在检查井的进水方向,插口

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