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1、模板临界高大支撑架专项施工方案一、工程概括：本工程为广元公寓一体化安置小区1标段1-3#、6-8#楼及地下室，工程位于杭州市萧山区蜀山街道。建设单位为杭州市萧山区人民政府蜀山街道办事处；由杭州天元建筑设计研究院设计；由浙江萧峰建设集团有限公司承建，浙江荥阳工程监理有限公司监理，浙江省化工工程地质勘察院勘察。该项目1-3#楼为框剪二十八层，6-8#楼为框剪结构十六层。总建筑面积108423.5M2（其中地下室为19836.1M2），设计使用年限为50年，抗震设防烈度为6度，地下室防水等级为一级，屋面防水等级为二级。由孙继光担任项目经理，张万祥担任项目技术负责人。本工程梁、柱、板均为现浇结构，基础
2、结构砼强度等级为C25，采用钢模。主体结构砼强度等级为C25，采用18厚高强九夹板，10-16/A-C轴支架高度为14.4m，长、宽约为40m18m ；8-10/F-H轴支架最高点为12.49m，长、宽为16.8m16.8m。模板支撑系统采用钢管架子，龙骨档采用6080的木枋、梁底钢管间距为900，梁侧主愣间距为400，次愣4根；梁断面用3道12，梁跨水平方向间距400穿梁螺栓，梁支模架高为14.4m，最大梁截面为4001000，梁跨长度16.8M。屋面板厚为120，支模架搭设高度为12.49M，支模架立杆间距900900，立杆离地200处设扫地杆，架体步距不得大于1500。二、编制依据：高支
3、撑架的计算依据建筑施工扣件式钢管模板支架技术规范DB33/1035-2006、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）、混凝土结构设计规范GB50010-2002、建筑结构荷载规范(GB50009-2001)、品茗安全计算软件、第四版施工用册、施工图纸、有关设计文件和现行施工规范等编制。因本工程梁板支架高度大于7米，根据有关文件建议，如果仅按规范计算，架体安全性仍不能得到完全保证。为此计算中还参考了施工技术2002（3）：扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全中的部分内容。三、支模架搭设方案：1、支模架搭设以安全、实用、经济、简便为原则。2、支模架立杆底部必须坚实平整，架体
4、基础铺设50厚的统长刚性垫板，垫板长度要以3根立杆能搁置为准。3、楼层立杆不得任意拆除，上层立杆与下层立杆应在同一支撑点上。本工程梁跨长度8M，（砼强度等级须达到100%后，方可拆除底模）。4、支摸架采用483.5的钢管，扣件必须符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的规定，扣件螺栓拧紧扭力不应小于45N.M；且不应大于60N.M；钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T700）中Q235-A级钢的规定；表面应平直光滑、不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管和扣件必须经检测合格后方可使用。四、扣件钢管支模架安装拆除
5、方案 1、安装前必须由专职安全员向架设操作班组进行安全技术交底。 2、根据计算确定本工程模板支撑体系；为扣件式钢管满堂支撑架，立杆间距为900900mm，立杆步距1500至结构梁板，梁截面4001000，梁跨长度16.8M； 3、支模架立杆底部必须设置纵、横向扫地杆；纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距地上方不大于200的立杆上；横向扫地杆也应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 4、纵横向水平杆设置在立杆内侧，其长度不应小于3跨。 5、纵向水平杆接长宜采用对接扣件，也可采用搭接，但应符合下列规范要求； （1）水平杆对接扣件应交错布置；两根相邻水平杆的接头不宜设置在同步同跨内；不同步或不同
6、跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。 （2）搭接长度不应小于1M，等间距离设置3各旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆端的距离部少于100。 6、支架立杆应竖直设置，垂直偏差为100。 7、本工程满堂模板支架，高度超过7000属高支撑架，四边于中间每隔四排架立杆应设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置。 8、严禁将48与51的钢管混合使用。 9、拆除前应全面检查架体的扣件连接、支撑体系等是否符合构造要求。 10、拆除前应全面检查架体的连接、支撑体系等是否符合构造要求。 11、拆除顺序和措施，经项目部技术负责人批准后方可实施。 12
7、、拆除前应由施工负责人进行拆除安全技术交底。 13、拆除前应清除支模架上杂物及地面障碍物。 14、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。五、模板安装与拆除方案 1、模板安装工程施工流程。 （1）进行中心线和位置的放线：首先引测出建筑物的各条轴线，为施工方便，弹线时弹出轴线平行线，具体轴线视梁柱位置或大小而定，便于定位及复核。其次根据轴线弹出墙柱及门洞等的墨线（轴线）。 （2）做好标高测量工作，用水准仪将建筑物楼层相对标高引测到模板支撑架或其他固定物体上做为参照标高，一般取楼层建筑标高以上0.50M或1.00M为宜。 （3）场地中及木工加工场中堆放的模板，每层之间应加垫木，垫木应上下对
8、齐，底层模板应垫离地面不小于100。 （4）模板运输时，应避免碰撞，严禁倾倒，保证稳固。 （5）模板与砼接触面应预先涂刷脱模油。 （6）在模板安装前应做好施工机具及辅助材料的准备工作。机具均应事先由专业机电工进行检查调试，满足相关设备安全规定后方可使用。 2、模板安装方案 （1）每次模板安装前，由施工负责人及翻样木工向施工操作班组进行安全技术交底。 （2）按配板设计进行拼装，以保证模板系统的整体稳定。 （3）支柱和斜撑下的支撑面应平整坚实，要有足够的受压面积。 （4）预留孔与预埋件位置应准确，安装要牢固。 （5）柱子与墙底部应找平，杜绝模板倾覆现象产生。 （6）梁柱节点模板拼装：梁底模应搁于柱
9、侧模上，梁底模拼接时，小块模板接在梁中，梁侧模亦同，梁柱模板镶拼应牢固，减少缝隙漏浆，以确保梁柱节点的断面尺寸，在支梁模时，应考虑方便拆模，以减少模板的损耗。模板在支撑时，枋木应搁置平整，使砼成形后表面平整，提高砼构件的外观质量。 3、模板拆除 （1）拆模时应严格控制：侧模应在砼强度大于1.0N/，即能保证表面及凌角不受伤害时才能拆除；梁底模应在砼强度达到设计要求和砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002的相关规定才能拆除。该工程梁、板跨度8M（按规范要求强度须达到100%后方可拆除）。 （2）模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位
10、及上而下的原则。拆除侧模时，严禁用大锤和撬棍硬撬硬砸。 （3）模板拆除后应及时涂刷脱模油进行保养，以备再次使用，扣件也要上油保养以重复利用。六、模板工程中的安全要求 1、安装操作的安全要求 （1）在梁、柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点。 （2）木工机具应由现场电工进行检修合格后才可运转，必要的防护罩等应齐全，电动机具的接电应符合现场有关机具与用电安全制度的要求。 （3）高处作业时，各种配件应放在工具箱中或工具袋内，严禁放在模板或支架上防止掉落伤人；操作人员进行施工作业，均应戴好安全帽并系好帽扣。高空悬空作业应系好安全带，挂好挂钩。 （4）安装中及安装完成的梁板模板上，不得集中堆载或堆放
11、过重的机具、材料。 2、拆模操作的安全要求 （1）拆模前，由项目部技术负责人及安全员对施工班组进行详细的安全技术交底。 （2）模板拆除时，上下应由专人接应，随拆随运，并应把活动扣件固定牢固，严禁堆放在脚手板上或抛仍，应采用可靠的登高工具，除操作人员外下面不得站人。高处作业应挂好安全带。必要时设警戒区，由专人看护。 （3）拆除承重模板时，必要时应先设置临时支撑，防止木板整块掉落。 （4）拆摸的施工顺序应与安装顺序相反，先非承重部位、后承重部位及自上而下的原则，支撑系统应在梁板模板拆除后才可拆除。七、模板工程的验收 模板安装完毕后，先由班组长对支模架及支模系统进行自检，合格后报项目部。项目部报公司
12、技术负责人并会同项目经理、施工员、质安员等根据模板施工专项方案进行验收且要做好记录，合格后报监理方进行验收。八、预防模板及支撑系统坍塌的控制措施（一）编制专项施工方案 1、模板及支撑系统的设计计算、材料规格、接头方法、构造大样图及剪力撑的设置要求等均应详细注明并绘制施工大样图。 2、制作、安装和拆除的施工程序、作业条件及运输，堆放的要求等必须编制施工方案，并经批准。 3、支撑系统的选材及安装应按设计要求进行，基土上的支撑点应牢固平整，在安装过程中应考虑必要的临时固定措施，确保其稳定性。 （二）材质要求 1、模板采用18厚高强九夹板，其抗剪强度1.4N/，抗弯强度15N/。 2、木方应根据工程结
13、构特点实际情况确定。一般情况下，基本采用6080的木方（抗剪强度1.4N/，抗弯强度13N/）。如现浇结构截面大荷载大应根据实际确定。木方档严禁使用腐朽、扭裂、劈裂的木方。 3、立杆材料根据不同形式结构可用钢管、门型架、木材，其材质和规格必须符合现行国家标准规定和有关规定的要求。 （三）荷载 1、现浇式整体模板上的施工荷载一般按2.5KN/计算，并以2.5KN的集中荷载进行验算，新浇砼应按实际厚度计算荷载。严格控制荷载是防止模板及支撑系统坍塌的重要措施。浇砼时应从中间向两边分开或两边向中间浇筑。 2、模板上堆料和施工设备应合理分散堆放，不应造成荷载的过多集中。 （四）预防支模架坍塌的安全技术控
14、制措施 1、确保立杆稳定。由于模板支撑立杆承受的施工荷载往往要大于楼层结构的设计荷载，为合理传递荷载，立杆底部必须设置木垫块，禁止使用砖及脆性材料铺垫。 2、为保证立杆的整体稳定，在安装立杆的同时，加设水平支撑和剪刀撑。 （1）立杆高度大于2M时，应设两道水平支撑，满堂模板支架立杆的水平支撑必须纵横双向设置。 （2）支架立杆应竖直设置，2M高度的垂直允许偏差为15。 （3）当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于25。 （4）满堂模板支架四边与中间每隔四跨支架立杆必须设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。 （5）满堂模板支架高于4M的模板支架，其两端与中间每隔
15、四跨立杆从顶层开始向下每隔二步架设置一通水平剪刀撑。 （6）模板支架立杆应符合方案的程序，安装过程中应有保持模板支架临时的稳定措施。4、拆除应按程序进行，线支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部位。在拆大跨度梁支撑柱时，先从跨中向两端对称进行。5、模板支架高于7m或跨度大于16m时，施工总荷载超过9KN/或集中线荷载超过14KN/m的模板支撑系统，必须经专家论证认可后方可实施。 6、其他措施： （1）模板支架系统施工前必须进行安全技术交底，确保施工过程的安全。 （2）模板支架安装后，由施工现场技术负责人组织，会同有关人员按照方案现行国家标准进行验收，并要履行验收签字手续，未经验收合格的模板支架系统不得进入下道工序施工。经验收后达到合格方可进入下道工序施工。 （3）项目部应建立模板及支架系统拆除的审批制度，拆除前应由施工现场技术负责人批准后方可拆除，防止随意拆除发生坍塌事故。（4）在浇筑砼时
