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1、 YG-240/9.8-M1型循环流化床锅炉正常停炉和故障处理规程推荐精选目 录第一章 锅炉的停用11.1锅炉机组的正常停止21.2有计划的热停炉31.3非计划停炉（MFT）操作3 第二章 故障处理32.1故障停炉32.2锅炉水位异常32.3汽水的共腾52.4水冷壁及水冷屏损坏62.5省煤器管的损坏62.6过热器管损坏72.7主蒸汽、减温水及给水管道的损坏72.8锅炉及管道的水冲击82.9锅炉主燃料切除（MFT）92.10锅炉床温高或低 92.11风机故障 92.12负荷突降 122.13厂用电消失 122.14给煤机故障 132.15燃烧室墙壁的损坏 132.16锅炉结焦、炉膛超温 142.
2、17锅炉灭火 15推荐精选第一章 锅炉机组的停用1.1 锅炉机组的正常停止：1.正常停炉是指有秩序地降低锅炉负荷，使汽轮机与锅炉解列而不引起温度和压力发生大的波动，同时尽量使锅炉处于热备用状态，机组降负荷可以全自动完成。2.停炉前应将预计的停炉时间通知汽机、化学、热工、燃料值班人员。3.停炉前应将锅炉设备全面检查，将发现缺陷记录以便检修处理。4.减负荷和停炉前应进行吹灰。5.在停炉过程中，注意锅筒上、下壁温差不得超过50。6.锅炉机组的正常停止程序：a.解列热自动和连锁装置。b.关闭煤斗下煤挡板（锅炉大修或长期备用，在停炉前须将煤斗的存煤用完）数分钟后，停止给煤机运行。c.逐步关闭二次风门，停
3、二次风机运行。d.随着炉温的下降，逐渐关小一次风调整门和返料风机调整门，停止一次风机、返料风机的运行。e.燃烧室通风5分钟后，停止引风机，关严一、二次风门、烟道挡板及其它有关风门、挡板。7.锅炉停止供汽后（蒸汽流量表指示到零）关闭主汽门和隔绝门，与蒸汽母管截断。8.关闭主汽门后开启过热器出口联箱疏水门、对空排汽门，以冷却过热器。9.锅炉与蒸汽母管截断后，须向锅炉给水，保持锅筒水位略高于正常水位，在锅炉仍有压力，仍应注意保持锅炉水位。10.停炉后，应及时关闭风机冷却水门及除尘器。11.锅炉停炉进行检修时的冷却：a.停炉后，应紧关闭所有孔门和烟道挡板，以免锅炉急剧冷却。b.经4-6小时后，可打开烟
4、道挡板逐渐通风，并进行必要的放水、上水。c.经8-10小时后，锅炉再上水、放水一次。如有加速冷却的必要，可开启引风机，适当增加上放水的次数。d.当压力低于0.2 Mpa时，应开启锅筒空气门，炉水温度不超过80时将炉水放尽。e.当锅炉需要紧急冷却时，则允许在关闭主汽门4-6小时，启动引风机加强通风，适当增加上放水的次数。12.在锅炉汽压尚未降到零或电动机电源尚未切断时，不允许对锅炉机组不加监视。推荐精选13.锅炉疏水时炉水温度不能高于120。只要锅炉还存在有压力，即使压力很小，也应继续疏水，锅炉中的残余热量有助于干燥锅炉管子内表面。14.在短期停炉时，过热器集箱疏水和放气阀应保持开启。15.锅炉
5、停运期间不允许长时间保持部分充水，锅炉应全部充满加有能防腐蚀的联氨脱氧碱性水。若停炉时间要持续数周或数月，或气候条件不允许锅炉充水，则应对汽包进行疏水、干燥，可在汽包内放置数张盛有定量硅胶的薄盘，以吸收汽包内的水份，保持内表面干燥。不论停炉时间长短，都应除去锅炉的全部积灰，因为含硫分的积灰吸收水分会引起管子腐蚀。一般情况下，停炉前应对锅炉进行吹灰。1.2 有计划的热停炉1.锅炉停炉8小时，且保持一种可启动的热备用状态。2.接到压火命令后，应对锅炉设备检查一次，将发现的设备缺陷做好记录，汇报运行部。3.当锅炉准备热停炉时，将锅炉负荷降至最小值。4.停止向炉内给煤，并且使床上燃料燃烬，将给煤机上物
6、料除尽。5.关闭电动主汽门，根据汽压变化情况，开启疏水（过热器疏水和旋风分离器疏水 ）或对空排汽，但要尽量保证汽压。6.当氧量增大到正常100 %MCR的两倍时，按正常顺序停用各风机运行。7.停止锅炉底灰除渣。8.关闭所有风机入口风门和风、烟气侧风门档板。9.确定炉膛内无火。10.汽包水位保持正常，当锅炉停止给水后应开启锅筒至省煤器、水冷套进口集箱至省煤器进口之间的循环门以及水冷套出口混合集箱至省煤器出水管之间的再循环门。11.尽可能关闭锅炉汽水系统各疏水门，放水门，保持汽包高压。1.3 非计划停炉（MFT）操作1.按照热再启动程序可迅速启动。2.保持热维持状态直到准备再启动为止。 故障处理2
7、.1 故障停炉2.1.1 遇有下列情况，应立即停止锅炉机组的运行，切断全部燃料和空气：1.锅炉严重缺水或严重满水，汽包水位超过规定值（-200mm）或（+200mm）时。2.炉管爆破，不能维持锅炉正常水位时。3.所有水位计损坏。4.锅炉汽水管道爆破，威胁设备及人身安全时。5.锅炉燃油管道爆破或着火，威胁设备及人身安全时。6.已符合MFT条件而MFT拒动时。7.所有安全门超过动作压力不动作，手合开关打不开，排汽门又无法开启时。8.锅炉汽温或过热器壁温超过允许值，经调整或降低负荷仍不能恢复正常时9.排渣管断裂漏渣，无法保持料层差压时。10返料器堵灰或结焦时或返料中止无法疏通时；11流化床结焦，不能
8、保证正常流化；12大面积炉墙，钢梁被烧红等；2.1.2.发现下列故障之一，应停止锅炉机组的运行，停炉时间由总工程师决定。1.锅炉炉管、过热器、减温器及其它承压部件泄漏时。推荐精选2.锅炉给水、炉水和蒸汽品质严重低于标准，经多方调整仍无法恢复正常时。3.锅炉严重积灰、受热面结焦，难以维持正常运行时。4.电除尘器全部高压电场不能投运且短时间无法恢复时。5.控制气源中断，短时间无法恢复时。6.所有远方水位计失灵时。7.安全门动作后，无法使其回座或回座后不严密时。8.其他严重影响循环流化床正常运行的异常现象，经调整无效时。2.2锅炉水位异常2.2.1锅炉满水2.2.1.1现象：1.汽包水位高于正常水位
9、，远方水位计指示值增大。2.高水位信号报警。3.过热蒸汽含盐量增大，汽温下降。4.给水流量不正常地大于蒸汽流量。5.当汽包水位超过200mm时，MFT动作。6.严重满水时，蒸汽管道内发生水冲击，法兰处向外冒汽。2.2.1.2原因：1.给水自动失灵，给水调整装置故障。2.运行人员疏忽大意，对水位监视不够，调整不及时或误操作。3.相关表计指示不正确，使运行人员误判断而操纵错误。4.锅炉负荷增加太快。5.给水压力突然升高。2.2.1.3处理：1.将自动给水改为手动给水，关小给水。2.如水位继续上升，开锅炉放水门或紧急放水门。3.联系汽机，注意汽温。视汽温下降情况，将减温自动改为手动，关小或关闭减温水
10、，必要时开过热器和蒸汽管道疏水阀。4.当汽包水位超过200mm时MFT动作，停止锅炉上水，开启锅筒至省煤器、水冷套进口集箱至省煤器进口之间的循环门以及水冷套出口混合集箱至省煤器出水管之间的再循环门，继续加强锅炉放水，注意水位在水位计中出现。5.故障消除后，待汽包水位恢复正常，停止放水，锅炉重新启动。6.其他操作按MFT动作后处理。2.2.2锅炉缺水2.2.2.1现象：1.汽包水位低于正常水位规定值。2.汽包水位计指示向负值增大。3.水位报警，低水位指示灯亮。4.过热器蒸汽温度升高。5.给水流量不正常地低于蒸汽流量（炉管爆破时相反）。2.2.2.2原因：1.给水压力低，未及时联系增开给水泵。2.
11、给水自动调节失灵，给水自动调整装置故障。3.水位计、蒸汽流量表或给水流量指示不正确，使运行人员判断错误而操作错误。4.排污门泄漏或排污量太大。推荐精选5.水冷壁（屏）管、省煤器泄漏。6.锅炉负荷骤降。7.运行人员疏忽大意，对水位监视不够。2.2.2.3处理：1.当发现水位有异常时，验证就地水位计指示的正确性。2.将给水自动改为手动调节，开大给水门，加强锅炉进水。3.若给水压力低造成给水量减少应设法提高给水压力。4.当汽包水位降至150mm以下时，除应继续增加给水外，应检查所有放水门，必要时报告值长，降低锅炉负荷，增开给水泵。5.如汽包水位继续下降，且低于200mm时，MFT动作。6.由于运行人
12、员疏忽大意，使水位在汽包水位计中消失，且未能及时发现，应进行汽包就地水位计的叫水。7.经叫水后，水位在汽包水位计中出现时，可增加锅炉进水，并注意恢复水位。8.经叫水后，水位未能在汽包水位计中出现时，严禁向锅炉上水。9.故障消除后，待汽包水位恢复正常，锅炉重新启动。10.其他操作，按MFT动作后规定处理。附：叫水法的操作步骤：1.慢开放水门，有水线下降表示轻微满水，无水线关放水门。2.关汽门，有水线上升表示轻微缺水，无水线将水门关闭。3.慢慢开放水门，注意水线，有水线下降，表示严重满水；无水线，表示严重缺水。4.判断后开水位计汽门.水门，关放水门。恢复水位计运行。2.2.3锅炉水位不明当水位计无指示，汽包水位计看不到水位，应紧急停炉，停止锅炉上水。停炉后，利用汽包水位计按叫水法的操作步骤查明水位。2.2.4汽包水位计的损坏1.如果汽包一只水位计损坏时应立即停用，关汽门、水门，开放水门。监视另一只水位计，报告值长，联系设备车间，立即修复损坏水位计。2.汽包水位计全部损坏时，电接点水位表和差压水位表运行可靠，并在4小时内与汽包水位计核对过，高低水位警报信号好用，报告值长，稳定负荷，允许锅炉最长运行2小时。联系设备车间，尽快修复水位计。3.汽包水位计全损坏时，电接点水位表和差压水位表不准确，高低水位报警不好用，应立即停炉。4.汽包水位计完整好用，电接点水位
